本實(shí)用新型涉及一種用于過濾器元件的頭部單元。

過濾器元件用于集塵過濾器，該集塵過濾器與單次使用的過濾器不同，需要有清潔系統(tǒng)。清潔系統(tǒng)有使得過濾器元件保持在用于執(zhí)行它的功能的最佳狀態(tài)的基本功能。

本實(shí)用新型優(yōu)選地(但并不排他)涉及包括剛性結(jié)構(gòu)的過濾器元件，該剛性結(jié)構(gòu)例如制成型面籠架的形式，具有矩形或橢圓形截面，過濾材料(通常稱為“囊袋”)通常與該剛性結(jié)構(gòu)相連。

剛性結(jié)構(gòu)的功能是使得由柔性材料制造的容易變形的囊袋過濾器(例如氈)保持打開，并使它能夠正確地起作用并且實(shí)現(xiàn)容易清潔的功能。

由過濾材料制造的囊袋以及剛性結(jié)構(gòu)都有開口，空氣或氣體通過該開口而流入囊袋內(nèi)或從囊袋出來，與集塵過濾器所處于的階段相關(guān)(過濾或清潔)。

囊袋過濾器還設(shè)有密封墊圈，該密封墊圈布置在支承板和頭部單元之間。

包括囊袋過濾器和剛性結(jié)構(gòu)的組件與頭部相連，該頭部具有能夠使得過濾器元件附接在支承板上的結(jié)構(gòu)，目的是使得集塵過濾器的清潔區(qū)域與它的臟區(qū)域分離。集塵過濾器通常包括多個(gè)過濾器元件(優(yōu)選是相互平行地布置)。頭部單元包括開口，該開口預(yù)先布置得用于與囊袋過濾器的開口對齊。

密封元件預(yù)先布置在囊袋過濾器的上部部分中，該密封元件容納在形成于頭部單元上的隔腔中。這種聯(lián)接能夠?qū)崿F(xiàn)在過濾器元件和支承板之間的密封，以便防止過濾器的“臟區(qū)域”與“清潔區(qū)域”流體連通。

背景技術(shù)：

在目前可獲得的具有橢圓形或矩形截面的過濾器元件中，頭部單元由金屬材料制造。這是因?yàn)?，由于部門的固有技術(shù)偏見，總是認(rèn)為不能使用與金屬不同的材料(主要由于剛性和耐受性問題)。

不過，目前可獲得的金屬頭部單元有相當(dāng)大的缺點(diǎn)。

直到現(xiàn)在，需要在金屬板上進(jìn)行多個(gè)加工操作，特別是切割和/或沖壓、彎曲、焊接和邊緣機(jī)械加工，以便除去存在的尖拐角。

而且，金屬頭部單元相對較重，這使得過濾器元件的更換操作更復(fù)雜，因?yàn)榫S護(hù)通常在不容易操縱的位置(通常在很大高度處)中進(jìn)行，還有，由金屬板制造會有意外切割的較高危險(xiǎn)(由于成形時(shí)存在的尖拐角)。

金屬頭部單元的另一缺點(diǎn)是在金屬接頭和未連接的拐角處的湍流和較低的氣動效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于過濾器元件的頭部單元，它能夠消除目前可獲得的頭部單元的缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型提供了一種用于過濾器元件的頭部單元，包括：主體；穿過開口，所述穿過開口有細(xì)長形狀，所述穿過開口有位于主平面上的至少一個(gè)較大軸線，并橫過所述主體而布置；剛性結(jié)構(gòu)；第一附接部分和第二附接部分，所述剛性結(jié)構(gòu)支承過濾材料，所述第一附接部分和第二附接部分的結(jié)構(gòu)用于使得所述頭部單元能夠與支承板接合；所述主體由塑料材料制造。

本實(shí)用新型的頭部單元的優(yōu)點(diǎn)是它比目前可獲得的金屬頭部單元明顯更輕。

另一優(yōu)點(diǎn)是提供了在頭部單元的空氣通過區(qū)域中的流體動力效率。

附圖說明

通過下面對本實(shí)用新型實(shí)施例的詳細(xì)說明，將清楚本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn)，該實(shí)施例通過在附圖中的非限定實(shí)例來示例說明，附圖中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的頭部單元的軸測圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的頭部單元的正視圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的頭部單元的俯視圖；

圖4表示了頭部單元與剛性結(jié)構(gòu)(C)的組合，該剛性結(jié)構(gòu)用于支承囊袋過濾器；

圖5表示了包括多個(gè)過濾器元件的除塵單元，該過濾器元件設(shè)有根據(jù)本實(shí)用新型的頭部單元。

具體實(shí)施方式

根據(jù)本實(shí)用新型的頭部單元包括主體(2)，該主體(2)以完全已知的方式構(gòu)成，以便能夠附接剛性結(jié)構(gòu)(C)，該剛性結(jié)構(gòu)(C)在圖4中局部可見。所述剛性結(jié)構(gòu)(C)用于支承由過濾材料制成的囊袋，圖中未示出。

所述頭部包括穿過開口(3)，其平行于穿過所述主體(2)的主平面(P)。所述穿過開口(3)有使得空氣流能夠通過的功能，該空氣流能夠被引導(dǎo)進(jìn)入囊袋過濾器或者從該囊袋過濾器出來。

在過濾步驟中，要過濾的空氣流從外部被導(dǎo)向囊袋過濾器的內(nèi)部，這樣，被過濾的顆粒停止在囊袋過濾器的外表面上，除去灰塵的/清潔的空氣流過該穿過開口(3)進(jìn)入和從囊袋過濾器出來。清潔系統(tǒng)用于除去保持在囊袋過濾器的外表面上的顆粒，該清潔系統(tǒng)能夠是不同類型，例如機(jī)械或氣動。例如，它能夠以預(yù)定時(shí)間間隔而沿與過濾流動相反的方向吹動射流、空氣或惰性氣體，即從囊袋的內(nèi)部朝向外部。

優(yōu)選地(但并不排它)，穿過開口(3)有沿與主平面(P)平行的方向的細(xì)長邊緣。例如，穿過開口(3)的邊緣可以是卵形或矩形，如圖中所示。而且，由主體(2)的、彼此相對的兩個(gè)側(cè)壁(21、22)沿側(cè)向界定所述穿過開口(3)。側(cè)壁(21、22)布置成基本平行于主平面(P)，但是它們可以收斂地或者發(fā)散地布置成相對于彼此而傾斜。優(yōu)選是，側(cè)壁(21、22)具有上邊緣區(qū)域，該上邊緣區(qū)域發(fā)散地傾斜，以便在清潔步驟過程中利用文氏管效應(yīng)。

本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的接合裝置(F)沿所述穿過開口(3)的邊緣布置(例如下邊緣)，圖2中可見，該接合裝置(F)能夠與剛性結(jié)構(gòu)(C)的邊緣部分接合。

頭部單元還包括第一附接部分和第二附接部分(4、5)，該第一附接部分和第二附接部分(4、5)構(gòu)成為用于使得頭部單元能夠與支承板(G)接合。優(yōu)選是(但是并不排它)，附接部分(4、5)布置在所述穿過開口(3)的端部區(qū)域中，橫向于主平面(P)。附接部分(4、5)也是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的，因此并不詳細(xì)介紹。而且，主體(2)設(shè)有擱置邊緣(E)，該擱置邊緣(E)例如沿下邊緣布置，圖2中可見，其構(gòu)成為用于使得過濾機(jī)器能夠擱置在支承板上，圖5中所示。擱置邊緣(E)設(shè)有下表面，該下表面總體是平的。

密封墊圈能夠集成在囊袋過濾器的上部部件中，并容納在擱置邊緣(E)的內(nèi)部。這樣，囊袋過濾器的開口布置成基本面對所述穿過開口(3)，以便由擱置邊緣(E)來界定。

與目前可獲得的頭部單元不同的是，主體(2)優(yōu)選地由塑料材料來制造。

現(xiàn)有技術(shù)中并不知道，使用塑料材料來實(shí)現(xiàn)這種頭部單元將能夠獲得較大的優(yōu)點(diǎn)。

主體(2)能夠通過單個(gè)模制步驟來獲得，而對于目前可獲得的頭部單元，需要在金屬板上進(jìn)行大量的機(jī)械加工操作，其中還有連接不同部件的連接操作以及除去存在的邊緣的操作。而且，根據(jù)本實(shí)用新型的頭部單元的重量比目前可獲得的頭部單元輕得多。

塑料材料制造的頭部單元明顯提高了在頭部單元的空氣通過區(qū)域中的流體動力效率，因?yàn)槟軌蚴沟糜煽諝饬髯矒舻谋砻嫱耆交?，且沒有臺階以及多個(gè)金屬部件的附接系統(tǒng)。

為了提高頭部單元的剛性，各側(cè)壁(21、22)能夠設(shè)有一個(gè)或多個(gè)外部肋(2a)。外部肋(2a)優(yōu)選地布置在與主平面(P)基本垂直的平面上，并在所述穿過開口(3)的外部。使用塑料材料來用于主體(2)能夠在與主體(2)相同的模制步驟中獲得外部肋。外部肋(2a)與擱置邊緣(E)連接，并從該擱置邊緣(E)朝向側(cè)壁(21、22)的上邊緣延伸。

為了進(jìn)一步提高頭部單元的剛性，主體(2)可以包括一個(gè)或多個(gè)內(nèi)部肋(2b)，該內(nèi)部肋(2b)置于側(cè)壁(21、22)之間。內(nèi)部肋(2b)優(yōu)選地布置在與主平面(P)基本垂直的平面上。內(nèi)部肋(2b)顯然能夠在與主體(2)相同的模制步驟中制造。

而且，肋(4a、5a)能夠與第一附接部分和第二附接部分(4、5)相連。該肋能夠加強(qiáng)附接部分的結(jié)構(gòu)，從而能夠穩(wěn)定地固定頭部單元。在所示實(shí)施例中，附接部分(4、5)有棱柱構(gòu)造，具有兩個(gè)與側(cè)壁(21、22)連接的區(qū)域。肋(4a、5a)優(yōu)選地布置在與側(cè)壁(21、22)連接的區(qū)域處。這樣定位將特別有效地加強(qiáng)附接部分(4、5)。特別是，附接部分(4、5)可以設(shè)有接合附件(4e、5e)，該接合附件(4e、5e)與擱置邊緣(E)共面，向附接部分(4、5)側(cè)向凸出。接合附件(4e、5e)預(yù)先布置成用于與支承板(G)的接合部件(H)接合。在所示實(shí)施例中，各附接部分(4、5)設(shè)有兩個(gè)相對的接合附件(4e、5e)，這兩個(gè)接合附件(4e、5e)布置在主平面(P)的各側(cè)。在其它實(shí)施例中，對于各附接部分(4、5)可以只布置一個(gè)接合附件(4e、5e)。在這種情況下，接合附件(4e、5e)布置在主平面(P)的不同側(cè)，即接合附件(4e)布置成相對于主平面(P)與接合附件(5e)相對。

肋(4a、5a)也優(yōu)選地布置在與主平面(P)基本垂直的平面上。而且，肋(4a、5a)與擱置邊緣(E)連接，優(yōu)選地具有離開擱置邊緣(E)的、朝向壁(22、21)的漸縮構(gòu)造，用于容納頭部單元的在上部區(qū)域中的尺寸。

附接部分必須是至少兩個(gè)，但也可以是更多數(shù)目，優(yōu)選是，在壁22上的附接部分與布置在側(cè)壁21側(cè)的附接部分相對應(yīng)。

在優(yōu)選構(gòu)造中，附接部分是對稱的。