本實(shí)用新型涉及竹液提純領(lǐng)域，具體為一種竹液提純裝置。

背景技術(shù)：

竹液是用竹材燒炭的過程中，收集竹材在高溫分解中產(chǎn)生的氣體，并將這種氣體在常溫下冷卻得到的液體物質(zhì)。竹醋液含有近300種天然高分子有機(jī)化合物，如有機(jī)酸類、醇類、酮類、醛類、酯類及微量的堿性成分等。在農(nóng)業(yè)上可作為土壤改良劑以及植物生長調(diào)節(jié)劑使用。

竹液提純方式均是采用蒸餾法，現(xiàn)有的竹液提純裝置在提純工作中需要消耗大量的能源，無形中增加了使用成本，達(dá)不到節(jié)能減排的效果，使用效果不好，不能滿足人們的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種竹液提純裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的竹液提純裝置在提純工作中需要消耗大量的能源，無形中增加了使用成本，實(shí)用性不強(qiáng)，不能滿足人們的使用需求的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種竹液提純裝置，包括第一燃燒爐、竹液出管、冷卻塔、第一循環(huán)冷卻管和二進(jìn)水管，所述第一燃燒爐上設(shè)置有竹炭室，且竹炭室與加料口相連通，所述竹液出管一端與竹炭室相連通，且竹液出管另一端與蒸餾室相連通，所述第一循環(huán)冷卻管和冷卻塔均與第一出水管和第一進(jìn)水管與相連通，且第一循環(huán)冷卻管內(nèi)部設(shè)置有竹液出管，所述蒸餾室上設(shè)置有成品出管，所述第二進(jìn)水管通過第二循環(huán)冷卻管與第二出水管相連通，且第二循環(huán)冷卻管內(nèi)部設(shè)置有第一進(jìn)水管，所述第二出水管與蒸汽室相連通，且蒸汽室位于第二燃燒爐上，所述蒸汽室通過蒸汽出管連接有換熱管，且換熱管與冷凝管相連通。

優(yōu)選的，所述和冷卻塔、第一出水管、第一循環(huán)冷卻管和第一進(jìn)水管組成一個回路結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一循環(huán)冷卻管的兩端與竹液出管之間為密封連接，且第二循環(huán)冷卻管的兩端與第一進(jìn)水管之間為密封連接。

優(yōu)選的，所述換熱管個數(shù)為三個，且換熱管的橫截面呈“U”形。

優(yōu)選的，所述冷凝管通過循環(huán)水泵與第二進(jìn)水管相連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該竹液提純裝置的第一循環(huán)冷卻管對竹材高溫分解的氣體進(jìn)行冷凝，竹材高溫分解的氣體冷凝成竹液，低溫的冷卻水經(jīng)熱交換后帶有大量的熱量進(jìn)入到第一進(jìn)水管中，第二循環(huán)冷卻管對第一進(jìn)水管中的熱水進(jìn)行熱交換，熱交換后的熱水通過第二進(jìn)水管進(jìn)入到蒸汽室中作為蒸汽的來源，這樣不僅降低冷卻塔消耗的能源，也降低了第二燃燒爐消耗的能源，節(jié)能效果好，可以有效的降低了生產(chǎn)成本，實(shí)用性強(qiáng)，熱交換管呈“U”形，可以對竹液不同的液位進(jìn)行加熱，加熱速度快，蒸餾效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)俯視示意圖。

圖中：1、第一燃燒爐，2、竹炭室，3、加料口，4、竹液出管，5、冷卻塔，6、第一出水管，7、第一循環(huán)冷卻管，8、第一進(jìn)水管，9、蒸餾室，10、成品出管，11、第二進(jìn)水管，12、第二循環(huán)冷卻管，13、第二出水管，14、蒸汽室，15、第二燃燒爐，16、蒸汽出管，17、換熱管，18、冷凝管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種竹液提純裝置，包括第一燃燒爐1、竹炭室2、加料口3、竹液出管4、冷卻塔5、第一出水管6、第一循環(huán)冷卻管7、第一進(jìn)水管8、蒸餾室9、成品出管10、第二進(jìn)水管11、第二循環(huán)冷卻管12、第二出水管13、蒸汽室14、第二燃燒爐15、蒸汽出管16、換熱管17和冷凝管18，第一燃燒爐1上設(shè)置有竹炭室2，且竹炭室2與加料口3相連通，竹液出管4一端與竹炭室2相連通，且竹液出管4另一端與蒸餾室9相連通，第一循環(huán)冷卻管7和冷卻塔5均與第一出水管6和第一進(jìn)水管8與相連通，和冷卻塔5、第一出水管6、第一循環(huán)冷卻管7和第一進(jìn)水管8組成一個回路結(jié)構(gòu)，而上述的第一循環(huán)冷卻管7內(nèi)部設(shè)置有竹液出管4，第一循環(huán)冷卻管7的兩端與竹液出管4之間為密封連接，且第二循環(huán)冷卻管12的兩端與第一進(jìn)水管8之間為密封連接，整個熱交換過程中，不會出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)合理，蒸餾室9上設(shè)置有成品出管10，第二進(jìn)水管11通過第二循環(huán)冷卻管12與第二出水管13相連通，且第二循環(huán)冷卻管12內(nèi)部設(shè)置有第一進(jìn)水管8，第二出水管13與蒸汽室14相連通，且蒸汽室14位于第二燃燒爐15上，蒸汽室14通過蒸汽出管16連接有換熱管17，換熱管17個數(shù)為三個，且換熱管17的橫截面呈“U”形，而上述的換熱管17與冷凝管18相連通，冷凝管18通過循環(huán)水泵與第二進(jìn)水管11相連通，這樣第二進(jìn)水管11、第二循環(huán)冷卻12、第二出水管13和冷凝管18可以組成一個回路結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)水循環(huán)利用，使用效果好。

工作原理：在使用該竹液提純裝置時，先對該裝置進(jìn)行一個簡單的結(jié)構(gòu)了解，將竹材切成片通過加料口3投入到竹炭室2中，第一燃燒爐1產(chǎn)生高溫并對竹炭室2內(nèi)的竹材進(jìn)行加熱，竹材經(jīng)高溫加熱后產(chǎn)生氣體進(jìn)入到竹液出管4中，冷卻塔5內(nèi)的低溫水通過第一出水管6進(jìn)入到第一循環(huán)冷卻管7中，從而可以對竹液出管4中的高溫氣體進(jìn)行冷凝，高溫氣體冷凝后形成竹液進(jìn)入到蒸餾室9當(dāng)中，第一循環(huán)冷卻管7中低溫水熱交換后帶有大量的熱量流入到第一進(jìn)水管8當(dāng)中，第二進(jìn)水管11的低溫水流入到第二循環(huán)冷卻管12中，這樣就可以與第一進(jìn)水管8中的熱水進(jìn)行熱交換，第二循環(huán)冷卻管12中的低溫水熱交換后變成熱水通過第二出水管13流入到蒸汽室14中，第二燃燒爐15可以對蒸汽室14中的熱水進(jìn)行加熱并使其蒸發(fā)成蒸汽，蒸發(fā)成的蒸汽通過蒸汽出管16進(jìn)入到換熱管17中并對蒸餾室9內(nèi)的竹液進(jìn)行加熱，竹液加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的成品竹液氣體進(jìn)入到到成品出管10中，并通過成品出管10進(jìn)入到下一道工序，這就是該裝置的整個工作過程。

盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。