本實(shí)用新型涉及廢氣凈化處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種噴漆廢氣處理裝置。

背景技術(shù)：

噴漆是一種非常常見的表面處理工藝，目前廣泛使用的油漆中，苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等有機(jī)溶劑占有很大的比例。在噴漆和干燥的過程中，這些有機(jī)溶劑會(huì)揮發(fā)到空氣中，形成對(duì)空氣的污染?，F(xiàn)有的噴漆流水線在噴漆房和烘干房都設(shè)有排風(fēng)裝置，將油漆中揮發(fā)出的有機(jī)物排出。目前僅有少量的噴漆流水線設(shè)計(jì)安裝了廢氣處理裝置，這些廢氣處理裝置中多數(shù)是采用吸附材料對(duì)有機(jī)污染物進(jìn)行處理。

中國專利公告號(hào)CN205145921U公開了一種“噴漆廢氣處理裝置”，包括預(yù)處理裝置、噴淋塔、吸附裝置、風(fēng)機(jī)和廢氣排放管，預(yù)處理裝置進(jìn)口通過廢氣排放管與噴漆房內(nèi)的噴臺(tái)連通，預(yù)處理裝置出口與噴淋塔進(jìn)口連通，噴淋塔出口通過廢氣排放管與吸附裝置進(jìn)口連通，吸附裝置出口安裝風(fēng)機(jī)，吸附裝置采用吸附塔內(nèi)安裝若干吸附管組成，吸附管采用活性炭纖維材料制成，吸附管為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，空心圓柱體兩端面分別密封固定安裝在吸附塔兩側(cè)的內(nèi)壁上，空心圓柱體內(nèi)腔與吸附裝置出口連通。

上述“噴漆廢氣處理裝置”將經(jīng)過噴淋塔洗氣后的廢氣直接排入吸附裝置，活性炭等吸附材料是利用材料表面的微小孔隙將污染物的分子顆粒固定住，而噴漆廢氣中含有很大比例的未干燥漆霧，這些漆霧附著在吸附材料表面，干燥以后會(huì)將吸附材料的微孔堵住，阻止吸附材料進(jìn)一步的吸附，同時(shí)由于油漆干燥后異常牢固，使得吸附材料無法再生，必須更換，這種方式使活性炭的使用率降低，更換頻率增加，成本巨大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種耐污染、低運(yùn)行成本的處理的噴漆廢氣處理裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種噴漆廢氣處理裝置，包括旋流塔，所述旋流塔內(nèi)設(shè)有噴淋裝置，所述旋流塔依次連接有過濾裝置和活性炭吸附裝置，所述旋流塔的出氣口連接過濾裝置的進(jìn)氣口，所述過濾裝置的出氣口連接活性炭吸附裝置的進(jìn)氣口，所活性炭吸附裝置的出氣口通過離心風(fēng)機(jī)與主排風(fēng)管連接。

通過采用上時(shí)方案，噴漆廢氣進(jìn)入旋流塔后，經(jīng)過與噴淋裝置形成的水霧充分接觸，可以將廢氣進(jìn)行洗滌，廢氣中的大顆粒物質(zhì)和水溶性廢氣被除去，然后剩下的氣體進(jìn)入過濾裝置進(jìn)行水汽過濾，將廢氣進(jìn)行干燥，防止未干燥的漆霧將活性炭吸附裝置內(nèi)的活性炭上的微孔堵住，從而能延長活性炭的使用效率，減少活性炭的更換頻率，降低成本。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述噴淋裝置通過循環(huán)水泵連接有循環(huán)水箱，所述循環(huán)水箱設(shè)置于旋流塔底部，所述循環(huán)水箱上設(shè)有溢流口，所述溢流口與循環(huán)水箱內(nèi)的水面齊平。

通過采用上時(shí)方案，噴淋裝置通過循環(huán)水泵連接循環(huán)水箱，可以長時(shí)間使用循環(huán)水箱內(nèi)的水，能有效降低成本，溢流口的設(shè)置能自動(dòng)除去循環(huán)水箱內(nèi)水面上的浮物，保證循環(huán)水箱內(nèi)水質(zhì)良好。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述過濾裝置包括過濾箱體，所述過濾箱體內(nèi)設(shè)有若干豎直且平行的過濾層，所述過濾層包括兩片平行的不銹鋼濾網(wǎng)和設(shè)于不銹鋼濾網(wǎng)之間的彈性填料。

通過采用上時(shí)方案，通過過濾層能有效除去因噴淋裝置的噴淋而產(chǎn)生的水汽，保證廢氣的干燥，防止未干燥的水汽堵住后續(xù)設(shè)備中的活性炭，這樣不僅會(huì)堵住廢氣的流通還會(huì)影響活性炭吸附有機(jī)物質(zhì)。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述過濾箱體的底部呈向下彎曲的弧面，所述過濾箱體的底部設(shè)有出水口。

通過采用上時(shí)方案，過濾箱體的底部便于收集廢氣中被過濾出的水分，在過濾箱體的底部設(shè)置出水口便于將水分排出，保證過濾裝置的正常工作。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述活性炭吸附裝置包括活性炭箱體，所述活性炭箱體內(nèi)與活性炭箱體的進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)處設(shè)有斜板，所述斜板的后側(cè)自下至上設(shè)有若干上端開口的鋼絲網(wǎng)箱，所述鋼絲網(wǎng)箱內(nèi)設(shè)有活性炭層。

通過采用上時(shí)方案，在活性炭箱體內(nèi)與活性炭箱體的進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)處設(shè)置斜板，從進(jìn)氣口進(jìn)入的廢氣會(huì)順著斜板向下流動(dòng)，延長了廢氣在活性炭箱體內(nèi)的時(shí)間，從而使得廢氣與活性炭充分接觸，讓活性炭能完全吸附廢氣中的有機(jī)物質(zhì)。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述鋼絲網(wǎng)箱的兩側(cè)與所述活性炭箱體之間通過滑軌連接，所述活性炭箱體位于進(jìn)氣口的對(duì)面開設(shè)有允許鋼絲網(wǎng)箱水平滑出的開口，鋼絲網(wǎng)箱上位于開口方向的一側(cè)設(shè)有門板，當(dāng)鋼絲網(wǎng)箱完全滑入活性炭箱體內(nèi)時(shí)，所述門板的內(nèi)側(cè)與開口的外側(cè)重合。

通過采用上時(shí)方案，鋼絲網(wǎng)箱能方便的從活性炭箱體內(nèi)滑出，從而方便活性炭的更換。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述門板的外側(cè)設(shè)有一把手。

通過采用上述方案，使用者通過把手能方便的將鋼絲網(wǎng)箱抽出，從而方便活性炭的更換。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、在旋流塔之后設(shè)置過濾裝置，通過過濾裝置能進(jìn)行水汽過濾，將廢氣進(jìn)行干燥，防止未干燥的漆霧將活性炭上的微孔堵住，從而能延長活性炭的使用效率，減少活性炭的更換頻率，降低成本；過濾裝置內(nèi)的過濾層中的彈性填料能有效除去廢氣中的水分，保證廢氣的干燥，防止未干燥的漆霧堵住后續(xù)設(shè)備中的活性炭，這樣不僅會(huì)堵住廢氣的流通還會(huì)影響活性炭吸附有機(jī)物質(zhì)；將過濾箱體的底部設(shè)置成向下彎曲的弧面，便于收集廢氣中被過濾出的水分，在過濾箱體的底部設(shè)置出水口便于將收集起來的水分排出，保證過濾裝置的正常工作；

2、旋流塔內(nèi)設(shè)置噴淋裝置，噴淋裝置通過循環(huán)水泵連接循環(huán)水箱，可以長時(shí)間使用循環(huán)水箱內(nèi)的水，能有效降低成本；循環(huán)水箱設(shè)置于旋流塔底部，且在循環(huán)水箱上設(shè)有溢流口，溢流口與循環(huán)水箱內(nèi)的水面齊平，溢流口能自動(dòng)除去循環(huán)水箱內(nèi)水面上的浮物，保證循環(huán)水箱內(nèi)水質(zhì)良好；

3、在活性炭箱體內(nèi)與活性炭箱體的進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)處設(shè)置斜板，從進(jìn)氣口進(jìn)入的廢氣會(huì)順著斜板向下流動(dòng)，延長了廢氣在活性炭箱體內(nèi)的時(shí)間，從而使得廢氣與活性炭充分接觸，讓活性炭能完全吸附廢氣中的有機(jī)物質(zhì)；鋼絲網(wǎng)箱的兩側(cè)與活性炭箱體之間通過滑軌連接，活性炭箱體位于進(jìn)氣口的對(duì)面開設(shè)有允許鋼絲網(wǎng)箱水平滑出的開口，鋼絲網(wǎng)箱上位于開口方向的一側(cè)設(shè)有門板，當(dāng)鋼絲網(wǎng)箱完全滑入活性炭箱體內(nèi)時(shí)，所述門板的內(nèi)側(cè)與開口的外側(cè)重合，在門板的外側(cè)還設(shè)有一把手，使用者通過把手能方便的將鋼絲網(wǎng)箱抽出，從而方便活性炭的更換。

附圖說明

圖1為噴漆廢氣處理裝置的俯視圖；

圖2為過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為活性炭吸附裝置的結(jié)構(gòu)示意通；

圖4為活性炭吸附裝置的分解圖。

圖中，1、旋流塔；2、過濾裝置；201、過濾箱體；202、過濾層；2021、不銹鋼濾網(wǎng)；2022、彈性填料；203、出水口；3、活性炭吸附裝置；301、活性炭箱體；302、斜板；303、鋼絲網(wǎng)箱；304、活性炭層；305、滑軌；306、開口；307、門板；308、把手；4、離心風(fēng)機(jī)；5、主排風(fēng)管；6、循環(huán)水泵；7、循環(huán)水箱；701、溢流口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例：

參照?qǐng)D1，一種噴漆廢氣處理裝置，包括通過管道依次連接的旋流塔1、過濾裝置2、活性炭吸附裝置3和離心風(fēng)機(jī)4。旋流塔1的出氣口連接過濾裝置2的進(jìn)氣口，過濾裝置2的出氣口連接活性炭吸附裝置3的進(jìn)氣口，活性炭吸附裝置3的出氣口通過離心風(fēng)機(jī)4與主排風(fēng)管5連通。旋流塔1內(nèi)設(shè)置有噴淋裝置，噴淋裝置由噴淋管路、噴淋架和噴頭組成，噴淋裝置通過循環(huán)水泵6連接有循環(huán)水箱7，循環(huán)水箱設(shè)置在旋流塔1的底部，循環(huán)水箱7上還開設(shè)有溢流口701，溢流口701與循環(huán)水箱7內(nèi)的水面齊平。

參照?qǐng)D2，過濾裝置2包括過濾箱體201，過濾箱體201內(nèi)設(shè)有兩道過濾層202，過濾層202包括兩片平行的不銹鋼濾網(wǎng)2021和在不銹鋼濾網(wǎng)2021之間填充的彈性填料2022。過濾箱體201的底部呈向下彎曲的弧面，過濾箱體201的底部開設(shè)有一個(gè)出水口203。

參照?qǐng)D3和圖4，活性炭吸附裝置3包括活性炭箱體301，活性炭箱體301內(nèi)與活性炭箱體的進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)設(shè)有斜板302，在斜板302的后側(cè)豎直方向設(shè)有兩個(gè)鋼絲網(wǎng)箱303，鋼絲網(wǎng)箱303內(nèi)填滿有活性炭層304，鋼絲網(wǎng)箱303的兩側(cè)與活性炭箱體301的兩側(cè)內(nèi)壁之間通過螺釘固定連接有滑軌305，活性炭箱體301位于進(jìn)氣口的對(duì)面開設(shè)有允許鋼絲網(wǎng)箱303水平滑出的開口306，鋼絲網(wǎng)箱303上位于開口306方向的一側(cè)焊接有門板307，門板307的外側(cè)通過螺釘連接有把手308。

當(dāng)需要處理噴漆廢氣時(shí)，廢氣先從旋流塔1下部的進(jìn)氣口進(jìn)入，然后向上流動(dòng)，經(jīng)過旋流塔1內(nèi)的旋流板層的導(dǎo)向作用，廢氣螺旋向上流動(dòng)，廢氣在流動(dòng)的過程中與噴淋裝置產(chǎn)生霧狀的水霧充分接觸，廢氣被水霧充分洗滌后，大顆粒物質(zhì)和水溶性廢氣隨液滴流道旋流塔1的塔底進(jìn)入循環(huán)水箱7。循環(huán)水箱7內(nèi)水面上的浮物回不斷有溢流口701溢出，并由廢物槽收集，需定期清理。循環(huán)水箱7里的水位由自來水管通過浮球自動(dòng)補(bǔ)充，始終保持一定液位。循環(huán)水箱7的水定期更換，循環(huán)水更換需排到污水處理站處理達(dá)標(biāo)后排放。

經(jīng)過旋流塔1洗滌的廢氣通過管道進(jìn)入過濾裝置2，廢氣依次穿過兩道過濾層202,其中混雜的水汽會(huì)被過濾層202內(nèi)的彈性填料2022濾出，并在過濾箱體201的底部聚集，當(dāng)水分到達(dá)一定程度可以通過出水口203將水分排出。

從過濾裝置2內(nèi)流出的干燥廢氣繼續(xù)流入活性炭吸附裝置3，從活性炭箱體301的進(jìn)氣口進(jìn)入的廢氣會(huì)先順著斜板302向下流動(dòng)，接著從下至上依次穿過兩個(gè)鋼絲網(wǎng)箱303中的活性炭層304，活性炭層304內(nèi)的活性炭與廢氣充分接觸后，能吸附廢氣中的雜質(zhì)和有機(jī)物質(zhì)，最后經(jīng)過處理的廢氣由離心風(fēng)機(jī)4排至主排風(fēng)管5并通過煙囪高空排放。

使用一段時(shí)間后，活性炭層304內(nèi)的活性炭到達(dá)飽和后，可以通過滑軌305將鋼絲網(wǎng)箱303從活性炭箱體301內(nèi)抽出，從而方便更換活性炭，保證噴漆廢氣處理裝置的正常工作。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。