本實用新型涉及一種噴涂裝置，尤其涉及一種智能定時噴涂裝置。

背景技術(shù)：

目前，對于鋼板噴涂而言，鋼板表面在噴涂時，表面需處于均勻的噴涂狀態(tài)，即對鋼板的表面進行來回式的噴涂，而傳統(tǒng)的鋼板表面均勻的噴涂方式是人工手動使用噴涂裝置對鋼板表面進行來回式噴涂，此時，工作人員需要掌握好鋼板噴涂的時間，以此控制好鋼板表面噴涂的均勻性，無形中增加了工作人員的工作難度，降低了工廠的生產(chǎn)效率，鑒于以上缺陷，實有必要設(shè)計一種智能定時噴涂裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種智能定時噴涂裝置，來解決目前傳統(tǒng)的噴涂裝置結(jié)構(gòu)簡單，功能單一，增加了工作人員的工作難度，降低了工廠生產(chǎn)效率的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種智能定時噴涂裝置，包括底座、第一電機、旋轉(zhuǎn)軸、從動軸、皮帶、感應器、定時器、框架、第二電機、絲杠、連接塊、噴涂管、連接管、噴涂機，所述的第一電機位于底座前端左側(cè)，所述的第一電機與底座螺紋相連，所述的旋轉(zhuǎn)軸位于第一電機后端，所述的旋轉(zhuǎn)軸與第一電機緊配相連，且所述的旋轉(zhuǎn)軸貫穿底座，所述的旋轉(zhuǎn)軸與底座轉(zhuǎn)動相連，所述的從動軸貫穿底座右側(cè)上端，所述的從動軸與底座轉(zhuǎn)動相連，所述的皮帶貫穿于旋轉(zhuǎn)軸和從動軸，所述的皮帶分別與旋轉(zhuǎn)軸和從動軸緊配相連，所述的感應器位于底座頂部左側(cè)，所述的感應器與底座螺紋相連，所述的定時器位于底座前端中側(cè)，所述的定時器與底座螺紋相連，所述的框架位于底座頂部，所述的框架與底座螺紋相連，所述的第二電機位于框架右側(cè)，所述的第二電機與框架螺紋相連，所述的絲杠位于第二電機左側(cè)，所述的絲杠與第二電機緊配相連，所述的連接塊貫穿于絲杠，所述的連接塊與絲杠螺紋相連，所述的噴涂管位于連接塊底部，所述的噴涂管與連接塊螺紋相連，所述的連接管位于噴涂管左側(cè)，所述的連接管與噴涂管螺紋相連，所述的噴涂機位于框架頂部后端，所述的噴涂機與框架螺紋相連。

進一步，所述的框架內(nèi)部左側(cè)還設(shè)有第一行程開關(guān)，所述的第一行程開關(guān)與框架螺紋相連。

進一步，所述的框架內(nèi)部右側(cè)還設(shè)有第二行程開關(guān)，所述的第二行程開關(guān)與框架螺紋相連。

進一步，所述的框架內(nèi)部中端還設(shè)有讓位槽，所述的讓位槽與框架一體相連。

進一步，所述的框架內(nèi)部頂端前后兩側(cè)還設(shè)有限位板，所述的限位板與框架螺紋相連。

進一步，所述的噴涂管內(nèi)部還均設(shè)有若干數(shù)量的噴涂孔，所述的噴涂孔為圓形通孔。

進一步，所述的底座前端右側(cè)還設(shè)有變壓器，所述的變壓器與底座螺紋相連。

進一步，所述的變壓器右側(cè)還設(shè)有插頭，所述的插頭與變壓器電線相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該智能定時噴涂裝置，使用時，首先工作人員將鋼板放在皮帶頂部右側(cè)，工作人員再用手開啟第一電機，第一電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸帶動皮帶連同從動軸做逆時針旋轉(zhuǎn)運動，通過皮帶的逆時針旋轉(zhuǎn)，使得鋼板做由右向左移動，即鋼板移至框架內(nèi)，當鋼板移至感應器的位置時，所述的感應器為金屬感應器，感應器監(jiān)測到鋼板，此時，感應器被激活，在感應器的作用下，使得第一電機停止工作，同步，第二電機、噴涂機以及定時器被同時開啟，所述的第二電機為伺服電機具有復位功能，第二電機驅(qū)動絲杠做順時針旋轉(zhuǎn)運動，在絲杠和連接塊螺紋傳動的作用下，使得連接塊帶動噴涂管做由右向左移動，同步，通過開啟噴涂機，噴涂機將噴涂料由連接管排入噴涂管內(nèi)，再由噴涂孔將噴涂料向鋼板表面進行噴涂，通過以上方式，使得噴涂管處于邊勻速移動邊對鋼板進行噴涂的狀態(tài)，當噴涂管與第一行程開關(guān)相接觸時，第一行程開關(guān)被激活，通過第一行程開關(guān)的作用，使得第二電機驅(qū)動絲杠做逆時針旋轉(zhuǎn)運動，在絲杠和連接塊螺紋傳動的作用下，使得連接塊帶動噴涂管做由左向右移動，同步，噴涂機將噴涂料由連接管排入噴涂管內(nèi)，再由噴涂孔將噴涂料向鋼板表面進行噴涂，當噴涂管與第二行程開關(guān)相接觸時，第二行程開關(guān)被激活，通過第二行程開關(guān)的作用，使得第二電機驅(qū)動絲杠再次做順時針旋轉(zhuǎn)運動，通過以上方式，最終使得噴涂管在鋼板表面來回式左右移動對鋼板進行勻速的噴涂工作，當噴涂機和第二電機的工作時間達到定時器所設(shè)定的噴涂時間值時，噴涂機停止工作，同時，第二電機開啟復位功能，此時，通過第二電機的復位功能，使得連接塊帶動噴涂管移至框架內(nèi)部的右側(cè)，同步，在定時器的時間到達的作用下，使得第一電機被開啟，第一電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸帶動皮帶連同從動軸做逆時針旋轉(zhuǎn)運動，通過皮帶的逆時針旋轉(zhuǎn)，使得鋼板做由右向左移動，即鋼板從框架內(nèi)移至下一工序，工作人員再將新的鋼板放在皮帶頂部的右側(cè)，同理以上步驟，再次對新的鋼板進行定時勻速噴涂工作即可，該智能定時噴涂裝置，結(jié)構(gòu)巧妙，功能強大，操作簡單，通過使用該裝置，可對鋼板表面進行定時的來回式勻速噴涂，確保鋼板表面噴涂的均勻性，不僅降低了工作人員的工作難度，還提高了工廠的生產(chǎn)效率，同時，限位板是為了防止絲杠帶動連接塊旋轉(zhuǎn)，確保了連接塊帶動噴涂管移動的穩(wěn)定性，讓位槽是為了讓出連接管的工作空間，確保了該裝置使用的正常性，插頭是為了與外界電源相連接，便于外界電源對該裝置進行供電，變壓器是為了確保該裝置電壓的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是智能定時噴涂裝置的局部主視剖視圖；

圖2是智能定時噴涂裝置的局部左視剖視圖；

圖3是噴涂管的內(nèi)部局部剖視圖；

圖4是底座的局部俯視圖。

底座1、第一電機2、旋轉(zhuǎn)軸3、從動軸4、皮帶5、感應器6、定時器7、框架8、第二電機9、絲杠10、連接塊11、噴涂管12、連接管13、噴涂機14、噴涂孔101、變壓器102、插頭103、第一行程開關(guān)801、第二行程開關(guān)802、讓位槽803、限位板804。

如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進一步說明。

具體實施方式

在下文中，闡述了多種特定細節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種智能定時噴涂裝置，包括底座1、第一電機2、旋轉(zhuǎn)軸3、從動軸4、皮帶5、感應器6、定時器7、框架8、第二電機9、絲杠10、連接塊11、噴涂管12、連接管13、噴涂機14，所述的第一電機2位于底座1前端左側(cè)，所述的第一電機2與底座1螺紋相連，所述的旋轉(zhuǎn)軸3位于第一電機2后端，所述的旋轉(zhuǎn)軸3與第一電機2緊配相連，且所述的旋轉(zhuǎn)軸3貫穿底座1，所述的旋轉(zhuǎn)軸3與底座1轉(zhuǎn)動相連，所述的從動軸4貫穿底座1右側(cè)上端，所述的從動軸4與底座1轉(zhuǎn)動相連，所述的皮帶5貫穿于旋轉(zhuǎn)軸3和從動軸4，所述的皮帶5分別與旋轉(zhuǎn)軸3和從動軸4緊配相連，所述的感應器6位于底座1頂部左側(cè)，所述的感應器6與底座1螺紋相連，所述的定時器7位于底座1前端中側(cè)，所述的定時器7與底座1螺紋相連，所述的框架8位于底座1頂部，所述的框架8與底座1螺紋相連，所述的第二電機9位于框架8右側(cè)，所述的第二電機9與框架8螺紋相連，所述的絲杠10位于第二電機9左側(cè)，所述的絲杠10與第二電機9緊配相連，所述的連接塊11貫穿于絲杠10，所述的連接塊11與絲杠10螺紋相連，所述的噴涂管12位于連接塊11底部，所述的噴涂管12與連接塊11螺紋相連，所述的連接管13位于噴涂管12左側(cè)，所述的連接管13與噴涂管12螺紋相連，所述的噴涂機14位于框架8頂部后端，所述的噴涂機14與框架8螺紋相連，所述的框架8內(nèi)部左側(cè)還設(shè)有第一行程開關(guān)801，所述的第一行程開關(guān)801與框架8螺紋相連，所述的框架8內(nèi)部右側(cè)還設(shè)有第二行程開關(guān)802，所述的第二行程開關(guān)802與框架8螺紋相連，所述的框架8內(nèi)部中端還設(shè)有讓位槽803，所述的讓位槽803與框架8一體相連，所述的框架8內(nèi)部頂端前后兩側(cè)還設(shè)有限位板804，所述的限位板804與框架8螺紋相連，所述的噴涂管12內(nèi)部還均設(shè)有若干數(shù)量的噴涂孔101，所述的噴涂孔101為圓形通孔，所述的底座1前端右側(cè)還設(shè)有變壓器102，所述的變壓器102與底座1螺紋相連，所述的變壓器102右側(cè)還設(shè)有插頭103，所述的插頭103與變壓器102電線相連。

該智能定時噴涂裝置，使用時，首先工作人員將鋼板放在皮帶5頂部右側(cè)，工作人員再用手開啟第一電機2，第一電機2驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸3帶動皮帶5連同從動軸4做逆時針旋轉(zhuǎn)運動，通過皮帶5的逆時針旋轉(zhuǎn)，使得鋼板做由右向左移動，即鋼板移至框架8內(nèi)，當鋼板移至感應器6的位置時，所述的感應器6為金屬感應器，感應器6監(jiān)測到鋼板，此時，感應器6被激活，在感應器6的作用下，使得第一電機2停止工作，同步，第二電機9、噴涂機14以及定時器7被同時開啟，所述的第二電機9為伺服電機具有復位功能，第二電機9驅(qū)動絲杠10做順時針旋轉(zhuǎn)運動，在絲杠10和連接塊11螺紋傳動的作用下，使得連接塊11帶動噴涂管12做由右向左移動，同步，通過開啟噴涂機14，噴涂機14將噴涂料由連接管13排入噴涂管12內(nèi)，再由噴涂孔101將噴涂料向鋼板表面進行噴涂，通過以上方式，使得噴涂管處于邊勻速移動邊對鋼板進行噴涂的狀態(tài)，當噴涂管12與第一行程開關(guān)801相接觸時，第一行程開關(guān)801被激活，通過第一行程開關(guān)801的作用，使得第二電機9驅(qū)動絲杠10做逆時針旋轉(zhuǎn)運動，在絲杠10和連接塊11螺紋傳動的作用下，使得連接塊11帶動噴涂管12做由左向右移動，同步，噴涂機14將噴涂料由連接管13排入噴涂管12內(nèi)，再由噴涂孔101將噴涂料向鋼板表面進行噴涂，當噴涂管12與第二行程開關(guān)802相接觸時，第二行程開關(guān)802被激活，通過第二行程開關(guān)802的作用，使得第二電機9驅(qū)動絲杠10再次做順時針旋轉(zhuǎn)運動，通過以上方式，最終使得噴涂管12在鋼板表面來回式左右移動對鋼板進行勻速的噴涂工作，當噴涂機14和第二電機9的工作時間達到定時器7所設(shè)定的噴涂時間值時，噴涂機14停止工作，同時，第二電機9開啟復位功能，此時，通過第二電機9的復位功能，使得連接塊11帶動噴涂管12移至框架8內(nèi)部的右側(cè)，同步，在定時器7的時間到達的作用下，使得第一電機2被開啟，第一電機2驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸3帶動皮帶5連同從動軸4做逆時針旋轉(zhuǎn)運動，通過皮帶5的逆時針旋轉(zhuǎn)，使得鋼板做由右向左移動，即鋼板從框架8內(nèi)移至下一工序，工作人員再將新的鋼板放在皮帶5頂部的右側(cè)，同理以上步驟，再次對新的鋼板進行定時勻速噴涂工作即可，同時，限位板804是為了防止絲杠10帶動連接塊11旋轉(zhuǎn)，確保了連接塊11帶動噴涂管12移動的穩(wěn)定性，讓位槽803是為了讓出連接管13的工作空間，確保了該裝置使用的正常性，插頭103是為了與外界電源相連接，便于外界電源對該裝置進行供電，變壓器102是為了確保該裝置電壓的穩(wěn)定性。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。