本實(shí)用新型涉及水冷裝置，特別涉及一種用于油墨砂磨機(jī)的水冷裝置。

背景技術(shù)：

目前油墨砂磨機(jī)，在對(duì)油墨進(jìn)行砂磨之后，油墨高溫排出，然后再進(jìn)行常溫冷卻，整個(gè)過程中，氣味揮發(fā)極為嚴(yán)重，影響生產(chǎn)環(huán)境，而且高溫的油墨直接排除也帶來了一定的安全隱患。更重要的是，在接觸空氣的環(huán)境中，由于空氣中氣體與水分的影響，高溫的油墨會(huì)產(chǎn)生一定的質(zhì)變，影響油墨質(zhì)量。因此，傳統(tǒng)的油墨砂磨機(jī)還存在許多不合理的地方，需要作出改進(jìn)完善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種用于油墨砂磨機(jī)的水冷裝置，裝設(shè)在油墨砂磨機(jī)的出料管道上，對(duì)即將排除的高溫油墨進(jìn)行冷卻。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種用于油墨砂磨機(jī)的水冷裝置，其特征在于，包括筒狀殼體，該筒狀殼體包覆在油墨砂磨機(jī)的出料管道上，形成冷卻空腔，所述筒狀殼體的前端下側(cè)設(shè)有冷水進(jìn)口，該冷水進(jìn)口設(shè)有進(jìn)水閥門，所述筒狀殼體的后端上側(cè)設(shè)有冷水出口，該冷水出口設(shè)有出水閥門。

進(jìn)一步，所述筒狀殼體沿著油墨砂磨機(jī)出料管道的出料方向，由后端至前端，由上至下，傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步，所述油墨砂磨機(jī)的出料管道在水冷裝置之前，設(shè)有中轉(zhuǎn)出料腔，該中轉(zhuǎn)出料腔的外側(cè)包覆有溫度傳感器。

進(jìn)一步，所述中轉(zhuǎn)出料腔的兩端呈漏斗狀設(shè)置。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過筒狀殼體形成冷水流道，對(duì)出料管道內(nèi)的高溫油墨進(jìn)行冷卻，科學(xué)合理，高效安全。采用冷卻空腔傾斜設(shè)計(jì)，并配合前低進(jìn)水，后高出水，對(duì)冷水的利用效果達(dá)到最好，而且冷卻效果也達(dá)到最佳。因?yàn)槌隽瞎艿纼?nèi)的油墨順著輸送方向溫度漸漸降低，相反地，冷水流道內(nèi)的冷水順著輸送方向溫度漸漸升高，以保證不同位置的冷水與油墨溫差均勻，冷卻效果具有高度的一致性。

下面結(jié)合附圖說明與具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：筒狀殼體1；出料管道2；冷卻空腔3；冷水進(jìn)口4；進(jìn)水閥門5；冷水出口6；出水閥門7；中轉(zhuǎn)出料腔8；溫度傳感器9。

具體實(shí)施方式

參見圖1至2，本實(shí)施例所提供的用于油墨砂磨機(jī)的水冷裝置，包括筒狀殼體1，該筒狀殼體1包覆在油墨砂磨機(jī)的出料管道2上，形成冷卻空腔3，所述筒狀殼體1的前端下側(cè)設(shè)有冷水進(jìn)口4，該冷水進(jìn)口4設(shè)有進(jìn)水閥門5，所述筒狀殼體1的后端上側(cè)設(shè)有冷水出口6，該冷水出口6設(shè)有出水閥門7。所述筒狀殼體1沿著油墨砂磨機(jī)出料管道2的出料方向，由后端至前端，由上至下，傾斜設(shè)置。所述油墨砂磨機(jī)的出料管道2在水冷裝置之前，設(shè)有中轉(zhuǎn)出料腔8，該中轉(zhuǎn)出料腔8的外側(cè)包覆有溫度傳感器9。所述中轉(zhuǎn)出料腔8的兩端呈漏斗狀設(shè)置。

本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，采用與本實(shí)用新型上述實(shí)施例相同或近似的技術(shù)特征，而得到的其他用于油墨砂磨機(jī)的水冷裝置，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。