本實(shí)用新型涉及一種磷酸鐵鋰的制備設(shè)備，特別是涉及一種制備磷酸鐵鋰用球磨機(jī)。

背景技術(shù)：

磷酸鐵鋰主要用于各種鋰離子電池，其晶體結(jié)構(gòu)為橄欖石結(jié)構(gòu)，具有安全性高、壽命長(zhǎng)、能量密度高等優(yōu)良特性，因此被廣泛應(yīng)用于儲(chǔ)能設(shè)備、電動(dòng)工具、輕型電動(dòng)車(chē)輛、小型設(shè)備等諸多領(lǐng)域。

在磷酸鐵鋰的制備過(guò)程中，研磨混料是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，在此環(huán)節(jié)中常需要用到球磨機(jī)，然而現(xiàn)有的臥式球磨機(jī)主要是研磨筒的水平轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)研磨體對(duì)物料進(jìn)行研磨，這樣會(huì)使得物料很難軸向流動(dòng)，從而出現(xiàn)研磨混料不均勻的問(wèn)題；同時(shí)現(xiàn)有球磨機(jī)的研磨筒均為密封設(shè)計(jì)，磷酸鐵、碳酸鋰以及輔料在研磨受熱或碰撞時(shí)會(huì)分解產(chǎn)生氣體，這樣會(huì)使得研磨筒內(nèi)壓力升高，最終可能出現(xiàn)物料從壓蓋縫隙中噴濺出來(lái)，以至于損壞設(shè)備和傷及工人；另外研磨筒在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于研磨體與研磨筒內(nèi)壁之間的摩擦或撞擊會(huì)發(fā)出較大的噪音，從而會(huì)產(chǎn)生較大的噪音污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種制備磷酸鐵鋰用球磨機(jī)，其研磨混料均勻、安全性高、作業(yè)噪音小。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種制備磷酸鐵鋰用球磨機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和與驅(qū)動(dòng)電機(jī)同軸連接的研磨筒，所述研磨筒的圓柱面為內(nèi)、外雙層結(jié)構(gòu)，所述研磨筒內(nèi)層內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋筋，所述螺旋筋沿研磨筒軸向開(kāi)設(shè)有若干對(duì)應(yīng)缺口，所述研磨筒內(nèi)、外層之間設(shè)置有吸音材料層，所述研磨筒端面安裝有單向排氣閥，所述單向排氣閥距離研磨筒內(nèi)層內(nèi)壁的最小距離為研磨筒內(nèi)層內(nèi)徑的二分之一至三分之一。通過(guò)在研磨筒內(nèi)層內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋筋，這樣便于物料在研磨時(shí)沿著螺旋筋進(jìn)行軸向移動(dòng)，從而增加了物料的軸向流動(dòng)性使得其研磨混料更加均勻；通過(guò)在螺旋筋沿研磨筒軸向開(kāi)設(shè)有若干對(duì)應(yīng)缺口，這樣便于物料流動(dòng)至缺口處時(shí)的排料，避免軸向阻隔；通過(guò)在研磨筒內(nèi)、外層之間設(shè)置有吸音材料層，這樣可利用吸音材料有效的吸收研磨球與研磨筒內(nèi)壁之間摩擦或撞擊的能量，以達(dá)到降低噪音的效果；通過(guò)在研磨筒端面安裝有單向排氣閥，這樣既便于排出物料在研磨時(shí)所產(chǎn)生的氣體，以降低研磨筒內(nèi)的壓力，防止物料沿著壓蓋縫隙噴濺，又可以有效防止外界空氣進(jìn)入到研磨筒內(nèi)；同時(shí)單向排氣閥距離研磨筒內(nèi)層內(nèi)壁的最小距離為研磨筒內(nèi)層內(nèi)徑的二分之一至三分之一，這樣既便于更加有效快速的排出物料研磨時(shí)產(chǎn)生的氣體，又可避免造成單向排氣閥堵塞。

作為優(yōu)選，所述螺旋筋的橫截面為半圓狀，這樣可有效避免研磨筒內(nèi)壁出現(xiàn)物料堆積，同時(shí)還便于筒壁清洗。

作為優(yōu)選，所述螺旋筋的若干缺口寬度為研磨筒內(nèi)層圓周的五分之一至四分之一，這樣便于排料。

作為優(yōu)選，所述吸音材料層材質(zhì)為聚酯纖維，其吸音效果較好。

作為優(yōu)選，所述單向排氣閥的進(jìn)氣口處設(shè)置有過(guò)濾罩，這樣可防止物料隨著氣流被排出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種制備磷酸鐵鋰用球磨機(jī)的有益效果：通過(guò)在研磨筒內(nèi)層內(nèi)壁設(shè)置螺旋筋以及在其內(nèi)外兩層之間設(shè)置吸音材料，可有效的增加物料的軸向流動(dòng)性、使得研磨混料更為均勻和吸收研磨筒內(nèi)的噪聲，同時(shí)通過(guò)單向排氣閥來(lái)排出物料研磨時(shí)產(chǎn)生的氣體，可以提高設(shè)備使用的安全性。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型一種制備磷酸鐵鋰用球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記：1為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，2為研磨筒，3為螺旋筋，4為吸音材料層，5為單向排氣閥，6為過(guò)濾罩。

具體實(shí)施方式

本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1所示，本實(shí)用新型一種制備磷酸鐵鋰用球磨機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)1和與驅(qū)動(dòng)電機(jī)1同軸連接的研磨筒2，所述研磨筒2的圓柱面為內(nèi)、外雙層結(jié)構(gòu)，所述研磨筒2內(nèi)層內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋筋3，所述螺旋筋3沿研磨筒2軸向開(kāi)設(shè)有若干對(duì)應(yīng)缺口，即研磨筒2內(nèi)層內(nèi)壁沿軸向存在一貫通光面，所述研磨筒2內(nèi)、外層之間設(shè)置有吸音材料層4，所述研磨筒2端面安裝有單向排氣閥5，所述單向排氣閥5距離研磨筒2內(nèi)層內(nèi)壁的最小距離為研磨筒2內(nèi)層內(nèi)徑的二分之一至三分之一，這里將單向排氣閥5距離研磨筒2內(nèi)層內(nèi)壁的距離設(shè)計(jì)為研磨筒2內(nèi)層內(nèi)徑的二分之一，所述螺旋筋3的橫截面為半圓狀，所述螺旋筋3的若干缺口寬度為研磨筒2內(nèi)層圓周的五分之一至四分之一，這里設(shè)計(jì)為研磨筒2內(nèi)層圓周的五分之一，所述吸音材料層4材質(zhì)為聚酯纖維，所述單向排氣閥5的進(jìn)氣口處設(shè)置有過(guò)濾罩6。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。