本實(shí)用新型屬于含硫煙氣處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用氧化鋅脫除煙氣中二氧化硫的裝置及其工藝。

背景技術(shù)：

在金屬冶煉，化肥生產(chǎn)等行業(yè)中，產(chǎn)生大量的含硫煙氣，若不經(jīng)過處理，排放到大氣中，就會(huì)對(duì)空氣產(chǎn)生嚴(yán)重污染。目前，最常用的脫硫技術(shù)是石灰脫硫工藝，但由于脫硫后形成的石膏渣雜質(zhì)含量多，一般是收集后運(yùn)至固體廢物處理中心進(jìn)行收納，經(jīng)濟(jì)效益低，難以進(jìn)行后續(xù)的處理，脫硫產(chǎn)物難以進(jìn)行再次利用，增加煙氣脫硫成本。為降低煙氣脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行成本，避免環(huán)境污染，技術(shù)人員研制開發(fā)出氧化鋅脫硫技術(shù)，使用氧化鋅來吸收煙氣中的二氧化硫，得到的脫硫產(chǎn)物進(jìn)行酸化后又產(chǎn)生二氧化硫，然后用來制酸。根據(jù)公開的氧化鋅脫硫技術(shù)，氧化鋅脫硫后產(chǎn)生微溶的亞硫酸鋅，易堵塞脫硫系統(tǒng)，增加維護(hù)成本，亞硫酸鋅經(jīng)過氧化、酸化或者焙燒，產(chǎn)生高濃度的二氧化硫用于制酸，雖然能脫出煙氣中含有的二氧化硫，但是后續(xù)過程中又放出二氧化硫，制酸系統(tǒng)排放的廢氣中也會(huì)含有未反應(yīng)的二氧化硫氣體，形成二次污染，還需要再次進(jìn)行脫硫處理。造成工藝流程復(fù)雜，加大處理難度，難以有效利用煙氣中的二氧化硫，同時(shí)，在脫硫過程中，需要精確控制反應(yīng)過程才能達(dá)到脫硫指標(biāo)。含硫煙氣的處理一直是冶煉行業(yè)的難點(diǎn)。為此，研制開發(fā)出氧化鋅脫除煙氣中二氧化硫的設(shè)備是非常有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不堵塞，投資少，噴淋量大，除塵和脫除二氧化硫效率高的裝置。

本實(shí)用新型的第一目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括塔體和循環(huán)池，所述的塔體上部設(shè)置有煙氣出口和噴淋管，下部設(shè)置煙氣進(jìn)口，所述的循環(huán)池設(shè)置于塔體的底部，所述的循環(huán)池上部設(shè)置有進(jìn)液口和溢流口，下部設(shè)置有曝氣管和出液口，所述的出液口通過循環(huán)水泵與噴淋管連接。

本實(shí)用新型采用塔體中空設(shè)計(jì)，在塔體底部設(shè)置循環(huán)池，循環(huán)池與塔體聯(lián)通，使得噴淋出的循環(huán)液與煙氣混合接觸后能快速流入循環(huán)池內(nèi)，適用于較大的噴淋量，能在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生多次的循環(huán)噴淋，使得循環(huán)池內(nèi)漿液濃度穩(wěn)定，提高除塵和脫除二氧化硫的效率，同時(shí)噴淋而下的循環(huán)液快速?zèng)_刷塔體內(nèi)壁，不易產(chǎn)生堵塞，向循環(huán)池內(nèi)的曝氣管通入大量空氣，空氣上升進(jìn)入塔體內(nèi)，在循環(huán)池和塔體內(nèi)形成強(qiáng)制氧化氣氛，有效促進(jìn)亞硫酸鋅的氧化?？梢允褂?～5個(gè)脫除煙氣中二氧化硫的裝置串聯(lián)起來，上一個(gè)裝置的出氣口通過管道連接下一個(gè)裝置的進(jìn)氣口，增強(qiáng)反應(yīng)效果，使得煙氣達(dá)標(biāo)排放。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型設(shè)備示意圖；

圖中：1-塔體，2-循環(huán)池，3-煙氣出口，4-噴淋管，5-煙氣進(jìn)口，6-進(jìn)液口，7-溢流口，8-曝氣管，9-出液口，10-循環(huán)水泵，11-攪拌槳，12-氣體分布板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換或替換，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型包括塔體1和循環(huán)池2，所述的塔體1上部設(shè)置有煙氣出口3和噴淋管4，下部設(shè)置煙氣進(jìn)口5，所述的循環(huán)池2設(shè)置于塔體1的底部，所述的循環(huán)池2上部設(shè)置有進(jìn)液口6和溢流口7，下部設(shè)置有曝氣管8和出液口9，所述的出液口9通過循環(huán)水泵10與噴淋管4連接。中空的塔體1底部與循環(huán)池2連接，有利于循環(huán)液快速大量噴淋，使煙氣短時(shí)間內(nèi)與大量循環(huán)液接觸，提高反應(yīng)效率，循環(huán)液成分較均勻，易于控制循環(huán)液濃度。

所述的塔體1底部與循環(huán)池2連接處設(shè)置氣體分布板12。使得上升的空氣形成均勻的氣流，合理分布塔體內(nèi)的空氣。

所述的循環(huán)池2內(nèi)部設(shè)置攪拌槳11，所述的攪拌槳11的旋轉(zhuǎn)軸與水平面夾角為30～90度。增加了循環(huán)液內(nèi)漿液的均勻性，同時(shí)可使得漿液飛濺，提高氣液的接觸面積，增強(qiáng)氧化效果。

所述的曝氣管8與螺桿空壓機(jī)連接。能提供較大壓力和流量的壓縮空氣，使得曝氣效果更加充分，通入的空氣量較大，在循環(huán)池和塔體內(nèi)形成強(qiáng)制氧化氣氛。