本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可移動(dòng)可旋轉(zhuǎn)式實(shí)驗(yàn)型流化床。
背景技術(shù):
實(shí)驗(yàn)室流化床造粒機(jī)是集成噴霧干燥和制粒一體的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備,專為實(shí)驗(yàn)室大顆粒粉末制粒需要而生產(chǎn)。其應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)橹扑幃a(chǎn)品,食品和飼料,陶瓷產(chǎn)品、塑料、橡膠、聚合物、樹脂、生化產(chǎn)品、化學(xué)品、化肥、香水、色素、染料、蔬菜、植物提取物、芳香物和糧食作物等,應(yīng)用范圍為噴霧干燥和微粉化、微膠囊化、合成和提取產(chǎn)品的恢復(fù)、懸浮液干燥、顆粒尺寸控制和結(jié)構(gòu)修正。
目前國(guó)內(nèi)實(shí)驗(yàn)型流化床大多采用固定的不可旋轉(zhuǎn)式的設(shè)備。而這種形式的設(shè)備在實(shí)際使用過程中,均因體積較大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不可移動(dòng),不可旋轉(zhuǎn),操作不便,清洗不方便,不適于實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可移動(dòng)可旋轉(zhuǎn)式實(shí)驗(yàn)型流化床,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種可移動(dòng)可旋轉(zhuǎn)式實(shí)驗(yàn)型流化床,包括機(jī)架及進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)總成和旋轉(zhuǎn)軸,所述機(jī)架及進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)總成包括電控系統(tǒng)、物料容器、擴(kuò)散室、過濾室、排風(fēng)系統(tǒng)和過線部件,所述物料容器固定在電控系統(tǒng)上端,所述擴(kuò)散室的底部與物料容器的頂部固定連接,所述擴(kuò)散室的頂端與過濾室的底部固定連接,所述排風(fēng)系統(tǒng)的一端與過濾室連通,所述排風(fēng)系統(tǒng)的另一端與電控系統(tǒng)連通,所述過線部件的上端與過濾室固定連接,所述過線部件的底部固定在電控系統(tǒng)上,所述旋轉(zhuǎn)軸包括第一轉(zhuǎn)臂、固定軸、固定銷、軸套、轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)臂、連接管和蓋帽,所述第一轉(zhuǎn)臂安裝在轉(zhuǎn)軸的下端,所述固定軸固定在第一轉(zhuǎn)臂的外側(cè),所述固定軸通過固定銷與軸套連接,所述軸套的一端與物料容器固定連接,所述第二轉(zhuǎn)臂的套在轉(zhuǎn)軸的上端,所述第二轉(zhuǎn)軸通過連接管與擴(kuò)散室連接,所述蓋帽固定在轉(zhuǎn)軸的頂部。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸固定塊,所述旋轉(zhuǎn)固定塊上設(shè)有連接槽,所述旋轉(zhuǎn)軸嵌入在連接槽內(nèi)。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸固定塊的底部通過螺栓固定在電控系統(tǒng)上端。
優(yōu)選的,所述電控系統(tǒng)底部四角均連接有腳輪,所述腳輪為耐磨的聚氨酯材質(zhì)。
優(yōu)選的,所述固定軸和軸套上均設(shè)有連接孔,所述固定軸位于軸套內(nèi),所述固定銷位于固定軸和軸套上的連接孔內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:此可移動(dòng)可旋轉(zhuǎn)式實(shí)驗(yàn)型流化床,電控系統(tǒng)底部的四個(gè)腳輪,可將整個(gè)設(shè)備任意移動(dòng)到合適位置,且清潔地板時(shí)很方便,電控系統(tǒng)上安裝有主機(jī),在實(shí)驗(yàn)完成后,物料容器及擴(kuò)散室可繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)出來,物料容器旋出之后,可拔出插銷,將物料容器翻轉(zhuǎn)出料,加快了放料速度,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,擴(kuò)散室旋出之后,過濾室布袋的拆裝方便快捷,整機(jī)移動(dòng)性好,易清潔,出料方便,過濾布袋拆裝方便,無死角、無殘留、易清洗,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,符合GMP需求。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)示意圖。
圖中:1-腳輪;2-機(jī)架及進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)總成;3-電控系統(tǒng);4-旋轉(zhuǎn)軸;5-物料容器;6-擴(kuò)散室;7-過濾室;8-排風(fēng)系統(tǒng);9-過線部件;10-轉(zhuǎn)軸固定塊;11-第一轉(zhuǎn)臂;12-固定軸;13-固定銷;14-軸套;15-轉(zhuǎn)軸;16-第二轉(zhuǎn)臂;17-連接管;18-端冒。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種可移動(dòng)可旋轉(zhuǎn)式實(shí)驗(yàn)型流化床,包括機(jī)架及進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)總成2和旋轉(zhuǎn)軸4,所述機(jī)架及進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)總成2包括電控系統(tǒng)3、物料容器5、擴(kuò)散室6、過濾室7、排風(fēng)系統(tǒng)8和過線部件9,所述物料容器5固定在電控系統(tǒng)3上端,所述擴(kuò)散室6設(shè)置在物料容器(5)的上面,所述擴(kuò)散室6設(shè)置在過濾室7的下面,所述排風(fēng)系統(tǒng)8的一端與過濾室7連通,所述排風(fēng)系統(tǒng)8的另一端與電控系統(tǒng)3連通,所述過線部件9的上端與過濾室7固定連接,所述過線部件9的底部固定在電控系統(tǒng)3上,所述旋轉(zhuǎn)軸4包括第一轉(zhuǎn)臂11、固定軸12、固定銷13、軸套14、轉(zhuǎn)軸15、第二轉(zhuǎn)臂16、連接管17和蓋帽18,所述第一轉(zhuǎn)臂11安裝在轉(zhuǎn)軸15的下端,所述固定軸12固定在第一轉(zhuǎn)臂11的外側(cè),所述固定軸12通過固定銷13與軸套14連接,所述軸套14的一端與物料容器5固定連接,所述第二轉(zhuǎn)臂16的套在轉(zhuǎn)軸15的上端,所述第二轉(zhuǎn)軸15通過連接管17與擴(kuò)散室6連接,所述蓋帽18固定在轉(zhuǎn)軸15的頂部。
所述轉(zhuǎn)軸15底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸固定塊10,所述旋轉(zhuǎn)固定塊上設(shè)有連接槽,所述旋轉(zhuǎn)軸4嵌入在連接槽內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸固定塊10的底部通過螺栓固定在電控系統(tǒng)3上端,所述電控系統(tǒng)3底部四角均連接有腳輪1,所述腳輪1為耐磨的聚氨酯材質(zhì),具有移動(dòng)輕便,承載力大的特點(diǎn),從而使整機(jī)移動(dòng)輕便,地面易于清潔等優(yōu)點(diǎn),所述固定軸12和軸套14上均設(shè)有連接孔,所述固定軸12位于軸套14內(nèi),所述固定銷13位于固定軸12和軸套14上的連接孔內(nèi)。
工作原理:在使用時(shí),電控系統(tǒng)3底部的四個(gè)腳輪1,可將整個(gè)設(shè)備任意移動(dòng)到合適位置,且清潔地板時(shí)很方便,電控系統(tǒng)3上安裝有主機(jī),在實(shí)驗(yàn)完成后,物料容器5及擴(kuò)散室6可繞旋轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)出來,物料容器5旋出之后,可拔出插銷,將物料容器5翻轉(zhuǎn)出料,加快了放料速度,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,擴(kuò)散室6旋出之后,過濾室7布袋的拆裝方便快捷。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。