本實(shí)用新型涉及一種煤泥分選分級(jí)技術(shù)，尤其是一種液固流化床粗煤泥分選溢流精煤脫泥分級(jí)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中選煤工藝大多數(shù)采用不分級(jí)的重選與浮選相結(jié)合的工藝，無(wú)論入選前脫或不脫泥，重選與浮選的分選粒度界限均為0.5mm，實(shí)際上由于兩種分選方法本身的特點(diǎn)使得在0.5mm附近的煤粒分選效果較差，而這部分煤粒（一般指3-0.25mm）國(guó)標(biāo)（GB/T 7186-1998）定義為粗煤泥。這部分顆粒在選煤廠一般通過(guò)高頻篩單獨(dú)回收，其灰分介于精煤與中煤之間，一般比精煤灰分高2-5%，其最終去向難以確認(rèn)。目前一般不對(duì)其分選，多數(shù)將其部分摻入精煤，另一部分摻入中煤。隨著時(shí)代的發(fā)展和社會(huì)的需求，當(dāng)前煤炭市場(chǎng)對(duì)煤炭產(chǎn)品的灰分要求越來(lái)越嚴(yán)格，近年來(lái)有少數(shù)選煤廠采用小直徑重介旋流器或螺旋分選機(jī)對(duì)粗煤泥進(jìn)行分選，但由于這兩種裝置本身的不足，無(wú)法達(dá)到滿意的效果。小直徑重介質(zhì)旋流器的不足： 對(duì)介質(zhì)要求太細(xì)，介質(zhì)制備和回收困難且成本高；對(duì)入料要求壓力高，設(shè)備磨損嚴(yán)重，動(dòng)力消耗大；雖然其分選粒度下限較低，但較細(xì)的物料分級(jí)效率低，一部分沒有經(jīng)過(guò)分選的細(xì)泥進(jìn)入精煤，影響精煤灰分，同時(shí)其不能完全代替浮選。螺旋分選機(jī)不足：分選密度高，精煤不能達(dá)到最終要求的精煤灰分，其產(chǎn)品不能作為最終產(chǎn)品銷售；單臺(tái)處理量小，需要多臺(tái)配合使用，占地面積大，高度大，同時(shí)需要調(diào)槳和分配裝置，分配均勻性難以控制；對(duì)入料濃度要求嚴(yán)格，工業(yè)生產(chǎn)上難以控制。

現(xiàn)有選煤工藝中，將化工上的流態(tài)化技術(shù)引入到選煤領(lǐng)域，已取得了良好的效果。中國(guó)實(shí)用新型專利（專利號(hào)ZL200720037745.0）公開的液固流化床粗煤泥分選分級(jí)裝置，提供了一種利用粗煤泥自身作為介質(zhì)又能降低粗煤泥灰分的液固流化床粗煤泥分選裝置。利用窄粒級(jí)物料干擾沉降時(shí)其沉降速度主要與顆粒的密度有關(guān)的這一關(guān)系，使物料在自身所組成的流化介質(zhì)中進(jìn)行分選。在入料前采用分級(jí)旋流和選后采用旋流器、高頻篩和煤泥離心機(jī)等脫泥裝置，最終的精煤中仍然存在一部分高灰細(xì)泥，造成入料中高灰細(xì)泥對(duì)精煤污染嚴(yán)重，影響分選結(jié)果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服己有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種液固流化床粗煤泥分選溢流精煤脫泥分級(jí)裝置，將粗煤泥溢流產(chǎn)品在液固流化床粗煤泥分選機(jī)溢流出口進(jìn)行沉降脫泥，降低液固流化床粗煤泥分選機(jī)溢流中的高灰細(xì)泥污染，從而實(shí)現(xiàn)降低總精煤灰分、提高產(chǎn)品質(zhì)量和煤炭資源綜合利用效率。

本實(shí)用新型的液固流化床粗煤泥分選溢流精煤脫泥分級(jí)裝置，包括分選分級(jí)桶體、流體分布器、溢流脫泥裝置。

分選分級(jí)桶體由上桶體、下桶體和底錐構(gòu)成，上筒體和下桶體通過(guò)法蘭連接，底錐上口連接在下桶體下部，底錐下口設(shè)置尾礦閥，底錐下口側(cè)旁設(shè)有由放礦閥控制的旁通管。

流體分布器設(shè)置在下桶體與底錐之間，與桶體外連接管聯(lián)通。

溢流脫泥裝置由斜桶體、分流板和溢流槽構(gòu)成。所述分流板傾斜設(shè)置在斜桶體的上部，其傾角與斜桶體傾斜角度一致。溢流槽設(shè)置在斜桶體頂部四周，分流板將溢流槽分隔為左右兩部分，粗粒物溢流管與溢流槽右半部分相通，細(xì)粒物溢流管與溢流槽左半部分相通，上桶體的上部設(shè)有入料套筒，入料管套在入料套筒中。

所述斜桶體的上口截面積大于下口截面積。

工作過(guò)程:物料通過(guò)入料管均勻進(jìn)入入料套筒中，靠重力向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)入到分選分級(jí)桶體內(nèi)。進(jìn)入到分選分級(jí)桶體內(nèi)的物料逐步向下運(yùn)動(dòng)一定距離后，物料開始按密度的高低分離，由于斜桶體的橫向截面積上大下小，流體在上升的過(guò)程中流速逐漸減慢，在分流板的作用下，細(xì)顆粒向上運(yùn)動(dòng)通過(guò)周邊溢流堰進(jìn)入溢流槽左半部分，由安裝在左半部分的細(xì)粒物溢流管排出，粗顆粒向上運(yùn)動(dòng)通過(guò)周邊溢流堰進(jìn)入溢流槽右半部分，由安裝在右半部分的粗粒物溢流管排出。液固流化床粗煤泥分選分級(jí)溢流的細(xì)泥經(jīng)過(guò)斜桶上部的周邊溢流堰進(jìn)入到溢流槽中左半部分，粗精煤經(jīng)過(guò)斜桶上部的周邊溢流堰進(jìn)入到溢流槽中右半部分，實(shí)現(xiàn)了液固流化床粗煤泥分選分級(jí)機(jī)溢流的脫泥和濃縮作用。較高密度物料繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)到流化床床層（流體分布器），密度高于流化床床層密度的物料穿過(guò)床層（流體分布器）進(jìn)入到底部，通過(guò)尾礦閥排出成為尾礦，而中間密度的物料在床層中經(jīng)過(guò)上下來(lái)回運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后逐步實(shí)現(xiàn)分離。流化床層的形成是以入料中高密度物料為介質(zhì)，以經(jīng)過(guò)流體分布器中進(jìn)來(lái)的上升水為流體，形成流化床床層。

本實(shí)用新型裝置，降低了液固流化床粗煤泥分選機(jī)溢流中高灰細(xì)泥的污染，并簡(jiǎn)化了分選后續(xù)脫泥脫水工藝、降低精煤灰分、減少高灰細(xì)泥對(duì)精煤的污染、提高分選效果?？蓪?shí)現(xiàn)低密度下高精度分選，精煤受細(xì)泥污染更少，精煤灰分更低，入料灰分在25% 以下時(shí)，分選后的精煤灰分與重選和浮選精煤灰分相當(dāng)或更低。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型液固流化床粗煤泥分選溢流精煤脫泥分級(jí)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-細(xì)粒物溢流管，2-分流板，3-斜桶體，4-上桶體，5-法蘭，6-流體分布器，7-放礦閥，8-尾礦閥，9-底錐，10-下桶體，11-入料套筒，12-入料管，13-粗粒物溢流管，14-溢流槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1 所示，本實(shí)用新型液固流化床粗煤泥分選溢流精煤脫泥分級(jí)裝置，主要由分選分級(jí)桶體、入料裝置、溢流脫泥裝置和流體分布器構(gòu)成。分選分級(jí)桶體由上桶體4、下桶體10和底錐9構(gòu)成，上桶體和下桶體通過(guò)法蘭5連為一體。入料裝置由入料套筒11和入料管12組成，設(shè)置在上桶體的上部。溢流脫泥裝置由截面積上大下小的斜桶體3、分流板2和溢流槽14組成。分流板2傾斜設(shè)置在斜桶體3的上部，其傾角與斜桶體傾斜角度一致。斜桶體3的上部外圍套裝溢流槽14，分流板2將溢流槽14分隔為左右兩部分，溢流槽的左半部分出口處設(shè)有細(xì)粒物溢流管14，右半部分出口處設(shè)有粗粒物溢流管1。下桶體10與底錐9之間設(shè)置流體分布器6，流體分布器為現(xiàn)有技術(shù)，中國(guó)實(shí)用新型專利（ZL20070037745.0）對(duì)流體分布器的結(jié)構(gòu)有充分公開。流體分布器6與下桶體外連接管相通。底錐出口處設(shè)有控制桶體密度的尾礦閥8，底錐出口側(cè)設(shè)有由放礦閥控制的旁通管7，以便尾礦的清理。

工作過(guò)程:物料通過(guò)入料管均勻進(jìn)入入料套筒中，靠重力向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)入到分選分級(jí)桶體內(nèi)。進(jìn)入到分選分級(jí)桶體內(nèi)的物料逐步向下運(yùn)動(dòng)一定距離后，物料開始按密度的高低分離，由于斜桶體的橫向截面積上大下小，流體在上升的過(guò)程中流速逐漸減慢，在分流板的作用下，細(xì)顆粒向上運(yùn)動(dòng)通過(guò)周邊溢流堰進(jìn)入溢流槽左半部分，由安裝在左半部分的細(xì)粒物溢流管排出，粗顆粒向上運(yùn)動(dòng)通過(guò)周邊溢流堰進(jìn)入溢流槽右半部分，由安裝在右半部分的粗粒物溢流管排出。液固流化床粗煤泥分選分級(jí)溢流的細(xì)泥經(jīng)過(guò)斜桶上部的周邊溢流堰進(jìn)入到溢流槽中左半部分，粗精煤經(jīng)過(guò)斜桶上部的周邊溢流堰進(jìn)入到溢流槽中右半部分，實(shí)現(xiàn)了液固流化床粗煤泥分選分級(jí)機(jī)溢流的脫泥和濃縮作用。較高密度物料繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)到流化床床層（流體分布器），密度高于流化床床層密度的物料穿過(guò)床層（流體分布器）進(jìn)入到底部，通過(guò)尾礦閥排出成為尾礦，而中間密度的物料在床層中經(jīng)過(guò)上下來(lái)回運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后逐步實(shí)現(xiàn)分離。流化床層的形成是以入料中高密度物料為介質(zhì)，以經(jīng)過(guò)流體分布器中進(jìn)來(lái)的上升水為流體，形成流化床床層。