本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種袋式負(fù)壓脈沖除塵器。

背景技術(shù)：

脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題。

脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管的排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

目前脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，各除塵室之間相互獨(dú)立，這樣的組成雖然除塵效果較佳，但各除塵室相互獨(dú)立后占用的體積較大，制作成本較高，所以需要一種袋式負(fù)壓脈沖除塵器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種袋式負(fù)壓脈沖除塵器，解決了普通袋式脈沖除塵器體積大制造成本高的問(wèn)題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種袋式負(fù)壓脈沖除塵器，包括支撐腿，所述支撐腿的上表面固定連接有除塵箱，所述除塵箱的底部開(kāi)設(shè)有進(jìn)塵口，所述除塵箱的內(nèi)壁固定連接有第一過(guò)濾布袋，所述第一過(guò)濾布袋的底部開(kāi)設(shè)有第一出塵口，所述第一過(guò)濾布袋的內(nèi)部設(shè)置有第二過(guò)濾布袋，所述第二過(guò)濾布袋的底部開(kāi)設(shè)有第二出塵口，所述第二過(guò)濾布袋的內(nèi)部設(shè)置有第三過(guò)濾布袋，所述第一過(guò)濾布袋、第二過(guò)濾布袋和第三過(guò)濾布袋的頂部均固定連接有擋塵板。

所述第三過(guò)濾布袋的頂部開(kāi)設(shè)有過(guò)濾出口，所述過(guò)濾出口貫穿擋塵板的上表面，所述除塵箱的頂部固定連接有出氣通道，所述出氣通道的中部固定連接有負(fù)壓風(fēng)機(jī)，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)口端與過(guò)濾出口連通，所述出氣通道的兩端均開(kāi)設(shè)有凈氣出口，所述出氣通道的頂部分別固定連接有脈沖閥，所述脈沖閥的底部固定連接有導(dǎo)風(fēng)管。

優(yōu)選的，所述進(jìn)塵口的表面固定連接有第一電磁換向閥。

優(yōu)選的，所述凈氣出口的表面固定連接有第二電磁換向閥。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)風(fēng)管的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有旋風(fēng)槽，所述旋風(fēng)槽呈螺旋形狀。

優(yōu)選的，所述除塵箱的底部開(kāi)設(shè)有排塵口，所述排塵口的表面固定連接有卸灰閥。

優(yōu)選的，所述支撐腿的中部固定連接有連接桿，所述除塵箱的底部呈梯形狀。

（三）有益效果

本實(shí)用新型提供了一種袋式負(fù)壓脈沖除塵器，具備以下有益效果：

（1）、該袋式負(fù)壓脈沖除塵器，通過(guò)設(shè)置第三過(guò)濾布袋位于第二過(guò)濾布袋的內(nèi)部，達(dá)到了降低第三過(guò)濾布袋的制造成本，通過(guò)設(shè)置第二過(guò)濾布袋位于第一過(guò)濾布袋的內(nèi)部，達(dá)到了降低第二過(guò)濾布袋制造成本的效果。

（2）、該袋式負(fù)壓脈沖除塵器，通過(guò)設(shè)置負(fù)壓風(fēng)機(jī)，能夠使除塵箱內(nèi)的空氣流通，形成負(fù)壓后進(jìn)行除塵，通過(guò)設(shè)置擋塵板，能夠有效避免第一過(guò)濾布袋、第二過(guò)濾布袋和第三過(guò)濾布袋出現(xiàn)灰塵直接被排出的問(wèn)題，通過(guò)設(shè)置螺旋形狀的旋風(fēng)槽，能夠有效增強(qiáng)脈沖閥除塵效果更好，能夠使脈沖閥出來(lái)的風(fēng)具有一定圓周力，方便將灰塵帶落，通過(guò)設(shè)置第一電磁換向閥和第二電磁換向閥，能夠有效降低脈沖閥除塵時(shí)灰塵回流的可能性，從而有效的解決了普通袋式脈沖除塵器體積大制造成本高的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型導(dǎo)風(fēng)管結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1支撐腿、2除塵箱、3進(jìn)塵口、4第一過(guò)濾布袋、5第一出塵口、6第二過(guò)濾布袋、7第二出塵口、8第三過(guò)濾布袋、9擋塵板、10過(guò)濾出口、11出氣通道、12負(fù)壓風(fēng)機(jī)、13凈氣出口、14脈沖閥、15導(dǎo)風(fēng)管、16第一電磁換向閥、17第二電磁換向閥、18旋風(fēng)槽、19排塵口、20卸灰閥、21連接桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種袋式負(fù)壓脈沖除塵器，包括支撐腿1，支撐腿1的中部固定連接有連接桿21，加強(qiáng)支撐腿1的穩(wěn)固性，除塵箱2的底部呈梯形狀，方便灰塵導(dǎo)出，支撐腿1的上表面固定連接有除塵箱2，除塵箱2的底部開(kāi)設(shè)有排塵口19，排塵口19的表面固定連接有卸灰閥20，方便控制灰塵導(dǎo)出速度，除塵箱2的底部開(kāi)設(shè)有進(jìn)塵口3，進(jìn)塵口3的表面固定連接有第一電磁換向閥16，除塵箱2的內(nèi)壁固定連接有第一過(guò)濾布袋4，第一過(guò)濾布袋4的底部開(kāi)設(shè)有第一出塵口5，第一過(guò)濾布袋4的內(nèi)部設(shè)置有第二過(guò)濾布袋6，通過(guò)設(shè)置第二過(guò)濾布袋6位于第一過(guò)濾布袋4的內(nèi)部，達(dá)到了降低第二過(guò)濾布袋6制造成本的效果，第二過(guò)濾布袋6的底部開(kāi)設(shè)有第二出塵口7，第二過(guò)濾布袋6的內(nèi)部設(shè)置有第三過(guò)濾布袋8，通過(guò)設(shè)置第三過(guò)濾布袋8位于第二過(guò)濾布袋6的內(nèi)部，達(dá)到了降低第三過(guò)濾布袋8的制造成本，第一過(guò)濾布袋4、第二過(guò)濾布袋6和第三過(guò)濾布袋8的頂部均固定連接有擋塵板9，通過(guò)設(shè)置擋塵板9，能夠有效避免第一過(guò)濾布袋4、第二過(guò)濾布袋6和第三過(guò)濾布袋8出現(xiàn)灰塵直接被排出的問(wèn)題。

第三過(guò)濾布袋8的頂部開(kāi)設(shè)有過(guò)濾出口10，過(guò)濾出口10貫穿擋塵板9的上表面，除塵箱2的頂部固定連接有出氣通道11，出氣通道11的中部固定連接有負(fù)壓風(fēng)機(jī)12，通過(guò)設(shè)置負(fù)壓風(fēng)機(jī)12，能夠使除塵箱2內(nèi)的空氣流通，形成負(fù)壓后進(jìn)行除塵，負(fù)壓風(fēng)機(jī)12的進(jìn)口端與過(guò)濾出口10連通，出氣通道11的兩端均開(kāi)設(shè)有凈氣出口13，凈氣出口13的表面固定連接有第二電磁換向閥17，通過(guò)設(shè)置第一電磁換向閥16和第二電磁換向閥17，能夠有效降低脈沖閥14除塵時(shí)灰塵回流的可能性，出氣通道11的頂部分別固定連接有脈沖閥14，脈沖閥14的底部固定連接有導(dǎo)風(fēng)管15，導(dǎo)風(fēng)管15的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有旋風(fēng)槽18，旋風(fēng)槽18呈螺旋形狀，通過(guò)設(shè)置螺旋形狀的旋風(fēng)槽18，能夠有效增強(qiáng)脈沖閥14除塵效果更好，能夠使脈沖閥14出來(lái)的風(fēng)具有一定圓周力，方便將灰塵帶落。

工作原理：除塵時(shí)，連接電源，將含有灰塵的空氣接入進(jìn)塵口3內(nèi)，啟動(dòng)負(fù)壓風(fēng)機(jī)12，控制第一電磁換向閥16和第二電磁換向閥17打開(kāi)，灰塵從進(jìn)塵口3進(jìn)入除塵箱2內(nèi)，經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾布袋4一級(jí)除塵后進(jìn)入第二過(guò)濾布袋6，同時(shí)一級(jí)除塵后的灰塵一部分依附在第一過(guò)濾布袋4上，一部分掉入除塵箱2的底部，經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾布袋6二級(jí)除塵后進(jìn)入第三過(guò)濾布袋8，同時(shí)二級(jí)除塵的灰塵一部分依附在第二過(guò)濾布袋6的表面，一部分從第一出塵口5掉入除塵箱2的底部，經(jīng)過(guò)第三過(guò)濾布袋8三級(jí)除塵后，清凈的空氣從過(guò)濾出口10進(jìn)入到出氣通道11內(nèi)，同時(shí)三級(jí)除塵后的灰塵一部分依附在第三過(guò)濾布袋8的表面，一部分從第二出塵口7掉入除塵箱2的底部，清凈的空氣經(jīng)過(guò)凈氣出口13進(jìn)入大氣中，除塵后，控制負(fù)壓風(fēng)機(jī)12、第一電磁換向閥16和第二電磁換向閥17關(guān)閉，將壓縮空氣系統(tǒng)接入脈沖閥14的進(jìn)氣端，經(jīng)過(guò)脈沖閥14脈沖處理后進(jìn)入除塵箱2內(nèi)對(duì)第一過(guò)濾布袋4、第二過(guò)濾布袋6和第三過(guò)濾布袋8表面的灰塵進(jìn)行去除，導(dǎo)風(fēng)管15內(nèi)的旋風(fēng)槽18對(duì)脈沖閥14內(nèi)的脈沖空氣進(jìn)行螺旋狀處理，增強(qiáng)除塵效果，最后打開(kāi)卸灰閥20，灰塵從排塵口19導(dǎo)出。

綜上所述，該袋式負(fù)壓脈沖除塵器，通過(guò)設(shè)置第三過(guò)濾布袋8位于第二過(guò)濾布袋6的內(nèi)部，達(dá)到了降低第三過(guò)濾布袋8的制造成本，通過(guò)設(shè)置第二過(guò)濾布袋6位于第一過(guò)濾布袋4的內(nèi)部，達(dá)到了降低第二過(guò)濾布袋6制造成本的效果，通過(guò)設(shè)置負(fù)壓風(fēng)機(jī)12，能夠使除塵箱2內(nèi)的空氣流通，形成負(fù)壓后進(jìn)行除塵，通過(guò)設(shè)置第一電磁換向閥16和第二電磁換向閥17，能夠有效降低脈沖閥14除塵時(shí)灰塵回流的可能性，從而有效的解決了普通袋式脈沖除塵器體積大制造成本高的問(wèn)題。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。