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      一種蒲公英根莖粉碎裝置的制作方法

      文檔序號:12048548閱讀:269來源:國知局
      一種蒲公英根莖粉碎裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種蒲公英根莖粉碎裝置。



      背景技術(shù):

      粉碎機(jī)是藥材等植物材料加工中經(jīng)常使用的一種設(shè)備,用于將大塊的植物材料粉碎成粉末狀使用,目前的粉碎植物的粉碎機(jī)采用螺旋葉片旋轉(zhuǎn)切割的方式,效果不是很理想,粉碎的過程不易添加物料,機(jī)器容易出現(xiàn)故障。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種蒲公英根莖粉碎裝置。

      為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

      設(shè)計一種蒲公英根莖粉碎裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)底部設(shè)有儲料室,所述儲料室頂部平行設(shè)有工作臺,所述工作臺與機(jī)體內(nèi)壁之間設(shè)有滑動裝置,所述工作臺上方設(shè)有粉碎室,所述機(jī)體上方設(shè)有電機(jī)平臺,所述電機(jī)平臺連接有推送裝置,所述電機(jī)平臺上設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸末端與連接桿連接,所述連接桿的另一端穿過機(jī)體頂部殼體并位于粉碎室內(nèi),所述連接桿的另一端連接有工作板,所述工作板上設(shè)有矩陣排列通孔,每個所述通孔固定有刀具底座,所述刀具底座的遠(yuǎn)離工作板的一端螺紋連接有刀具。

      優(yōu)選的,所述推送裝置包括兩根推力桿、橫壓板、兩個液壓泵,所述液壓泵位于電機(jī)平臺的兩側(cè),所述液壓泵連接有液壓桿,所述橫壓板的兩端分別與兩個所述液壓桿連接,兩個所述推力桿一端固定于橫壓板上,另一端分別與電機(jī)平臺的兩側(cè)連接。

      優(yōu)選的,所述滑動裝置包括設(shè)置工作臺上的滑槽和設(shè)置在機(jī)體內(nèi)壁對應(yīng)位置上的滑軌。

      優(yōu)選的,所述工作臺上設(shè)有矩陣排列的通孔。

      優(yōu)選的,所述刀具上設(shè)有輔助齒。

      本發(fā)明提出的一種蒲公英根莖粉碎裝置,有益效果在于:設(shè)置了矩陣排列的刀具,刀具一側(cè)設(shè)有輔助切割齒,刀具可以上下運動,也同時做旋轉(zhuǎn)運動,這樣使切割粉碎效果更理想。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明提出的一種蒲公英根莖粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明提出的一種蒲公英根莖粉碎裝置的工作板結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本發(fā)明提出的一種蒲公英根莖粉碎裝置的刀具結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:機(jī)體1、儲料室2、粉碎室3、工作臺4、工作板5、電機(jī)平臺6、電機(jī)7、連接桿8、推力桿9、橫壓板10、液壓泵11、刀具12、輔助切割齒13、滑動裝置14、刀具底座15、液壓桿16、通孔17。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。

      參照圖1-3,一種蒲公英根莖粉碎裝置,包括機(jī)體1,機(jī)體1內(nèi)底部設(shè)有儲料室2,儲料室2頂部設(shè)有工作臺4,工作臺4與機(jī)體1之間設(shè)有滑動裝置14,工作臺4上方設(shè)有粉碎室3,機(jī)體1上方設(shè)有電機(jī)平臺6,電機(jī)平臺6連接有推送裝置。

      推送裝置包括兩根推力桿9、橫壓板10、兩個液壓泵11,液壓泵11位于電機(jī)平臺6的兩側(cè),液壓泵11連接有液壓桿16,橫壓板10的兩端分別與兩個液壓桿16連接,兩個推力桿9一端固定于橫壓板10上,另一端分別與電機(jī)平臺6的兩側(cè)連接,推送裝置推動電機(jī)平臺6上下移動,帶動工作臺4做相同方向的運動,從而使得刀具12,對物料進(jìn)行切割粉碎。

      滑動裝置14設(shè)置工作臺4上的滑槽和設(shè)置在機(jī)體1內(nèi)壁對應(yīng)位置上的滑軌,工作臺4上設(shè)有矩陣排列的通孔,以便粉碎的物料進(jìn)入下方的儲料室2,工作臺4可以在機(jī)體1內(nèi)壁上向外滑動,便于操作人員添加材料和檢查粉碎的效果。

      電機(jī)平臺6上設(shè)有電機(jī)7,電機(jī)7的輸出軸末端與連接桿8連接,連接桿8的另一端穿過機(jī)體1頂部殼體,位于粉碎室3內(nèi),連接桿8的另一端連接有工作板5,工作板5上設(shè)有矩陣排列的刀具12,刀具12的末端為管式刀片,刀具12側(cè)邊設(shè)有均勻排列的輔助切割齒13。

      以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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