本發(fā)明是涉及一種快速、直線、等間距均勻點(diǎn)(涂)膠器，屬于小儀器工具領(lǐng)域，可應(yīng)用于膠黏劑、涂料等產(chǎn)品的檢測試驗(yàn)過程中。

二、

背景技術(shù)：
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在膠黏劑、涂料等產(chǎn)品的檢測試驗(yàn)過程中，經(jīng)常要測試產(chǎn)品的固化(實(shí)干)時(shí)間。以往使用過手指觸壓法、棉球法、附著力追蹤測試法、試樣在線失重(固化過程揮發(fā)、逸散小化學(xué)物質(zhì))等，但其預(yù)測性與測試者的意圖不盡吻合，檢測結(jié)果也不夠準(zhǔn)確。某些膠黏劑、涂料等產(chǎn)品的固化速度相當(dāng)快，有的在幾秒鐘之內(nèi)就完成固化，要測定和判斷它們的固化時(shí)間(準(zhǔn)確到0.01秒以下)，目前還沒有相關(guān)檢測方法和儀器、程序的報(bào)道。

三、

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的旨在提供一種快速、直線、等間距均勻點(diǎn)(涂)膠器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明設(shè)計(jì)和制作了一種點(diǎn)(涂)膠器。點(diǎn)(涂)膠器的各個(gè)部(分)件可選用相同或者不同的材料制作，這些部(分)件包括操作桿插入口(3)、支撐盤(1)、點(diǎn)膠腿(2)，見附圖。

在點(diǎn)(涂)膠器的支撐盤(1)中心設(shè)置一個(gè)操作桿插入口(3)，其目的是用來插入和固定點(diǎn)(涂)膠時(shí)手執(zhí)操作的操作桿，該桿可以用金屬(鋼鐵或各類合金)、橡膠、塑料、原木、復(fù)合材料制作。將操作桿加工成圓柱狀則能更方便操作。

支撐盤(1)是一個(gè)厚度為5～40mm的實(shí)心圓盤或多邊形盤，其外緣可以是圓形或者是6～24邊形，直徑10～100mm。支撐盤上操作桿插入口(3)的形狀可以是是圓形或者6～24邊形，直徑5～9mm?？椎揽梢允侵蓖ü軤罨蛘呗杂绣F度，以適應(yīng)操作桿的插入和固定。

在支撐盤軸向的中間截面上均勻地同心發(fā)射狀制作(伸出)6～24個(gè)點(diǎn)膠腿(2)，該點(diǎn)膠腿的外形設(shè)計(jì)成圓形或者6～8邊形，直徑2～5mm，可以做成外端凹陷或中空管狀，這樣就能夠保證當(dāng)把點(diǎn)膠腿的外端浸沒在一定深度的膠液中時(shí)，腿的端緣能夠蘸附住一定量的膠液，同時(shí)保障各個(gè)腿端蘸附的膠液量基本相同。該點(diǎn)膠腿的長度為8～50mm，兩個(gè)相鄰的腿端間距都相同，在4mm以上，使得點(diǎn)涂的膠點(diǎn)發(fā)生擴(kuò)散后也不會(huì)相互連接成片。

點(diǎn)膠腿的結(jié)構(gòu)和分布是本專利的關(guān)鍵技術(shù)：腿端凹陷或者采用微細(xì)直徑的中空結(jié)構(gòu)管狀可以保證攜附的膠量少而一致，相鄰的點(diǎn)膠腿端間距相同則保障所點(diǎn)涂的膠點(diǎn)間距相同。點(diǎn)(涂)膠器的支撐盤是固定和支撐點(diǎn)膠腿的必要基礎(chǔ)；該支撐盤上設(shè)置操作桿插入口則是為了安裝和固定手持操作桿，以便實(shí)現(xiàn)快速點(diǎn)(涂)膠。

四、附圖說明：

圖1展示了本發(fā)明的點(diǎn)(涂)膠器的主視圖。

左邊(a)展示的是有10只點(diǎn)膠腿、圓柱形操作桿插入口的點(diǎn)膠器，右邊(b)展示的是有21只點(diǎn)膠腿、6邊柱形操作桿插入口的點(diǎn)膠器。1是方便點(diǎn)膠操作和支撐點(diǎn)膠腿的支撐盤，2是用于蘸取、攜附、點(diǎn)涂膠液的點(diǎn)膠腿，3是用于安裝和手持操作桿的插入口。

整個(gè)點(diǎn)膠器的制作材料可以是金屬(鋼鐵或各類合金)、橡膠、塑料、原木、夾板、復(fù)合材料。圖1展示的是用一種可生物降解的材料聚乳酸(PLA)采用增材制造(習(xí)慣稱之為3D打印)工藝制得的。

支撐盤1的外緣可以是圓形或者是6～24邊形，直徑10～100mm，厚度5～40mm。在支撐盤1上設(shè)計(jì)了一個(gè)操作桿插入口3，其形狀可以是圓形或者6～24邊形，直徑5～9mm?？椎揽梢允侵蓖ㄐ?，或者略有錐度以方便操作桿插入和固定。點(diǎn)膠腿2的外形可以是圓形或者6～8邊形，直徑2～5mm，可以做成外端凹陷或中空管狀，以保障能夠蘸附一定量(各腿端蘸附的膠量基本一致)的膠液，其長度為8～50mm，個(gè)數(shù)為6～24，設(shè)計(jì)成在支撐盤1的圓周或多邊形外緣上、且在圓盤軸向上的同一截面上均勻地同心發(fā)射伸出，以保障涂膠工藝(涂膠點(diǎn))能夠呈直線、均勻且等間距地快速完成(分布)。

將點(diǎn)膠腿2設(shè)計(jì)成這樣的形式，另一方面的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是提高對(duì)膠體固化時(shí)間的計(jì)時(shí)準(zhǔn)確度，其原理見下面“五、具體實(shí)施方式”的說明。

五、具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方案做進(jìn)一步的說明：

用點(diǎn)(涂)膠法測定膠體固化時(shí)間的程序如下，事先將點(diǎn)(涂)膠器清洗、晾干。把測試用紙條或其它柔性材料的樣條平鋪在水平的玻璃板上，樣條兩端用夾子夾緊，防止點(diǎn)涂膠液時(shí)紙條發(fā)生滑動(dòng)、搓動(dòng)。取適量待測膠樣(液)加入平底表面皿或者低型培養(yǎng)皿中，膠液層深度在1～5mm之間。測試者雙手緊握點(diǎn)(涂)膠器的操作桿，移動(dòng)點(diǎn)(涂)膠器使其每個(gè)點(diǎn)膠腿勻速浸沒于膠液中1～2秒鐘，取出后快速沿一個(gè)方向使點(diǎn)膠腿勻速呈直線地壓過測試用紙條或其它柔性材料的樣條，完成點(diǎn)涂膠。再將另一張測試用紙條或其它柔性材料的樣條平整地疊蓋其上，用一定質(zhì)量的平形壓塊覆蓋施壓一定時(shí)間。然后，依據(jù)膠液的大致固化時(shí)間，在膠液欲固未固時(shí)撤除壓條，用兩只手分別捏住未涂膠粘接的某一紙端，緩慢、勻速地揭扯，順次逐一觀察每個(gè)涂膠點(diǎn)的膠層被扯離或紙面被撕亂的情況。膠液的固化時(shí)間從點(diǎn)膠/疊覆上層紙條開始計(jì)時(shí)，至涂膠點(diǎn)紙面被撕亂的時(shí)間為止。計(jì)時(shí)準(zhǔn)確度主要由勻速揭扯粘接樣條的速度和點(diǎn)數(shù)決定，因?yàn)榍捌邳c(diǎn)膠和壓合的時(shí)間是(可以)統(tǒng)一的。

用此儀器和方法測定膠體的固化時(shí)間時(shí)，對(duì)于同一個(gè)測試樣條上的各個(gè)膠接點(diǎn)來說，前階段的“點(diǎn)膠”和“壓合”制樣時(shí)間是(可以)統(tǒng)一的，膠體固化時(shí)間的分辨和獲得主要由之后勻速揭扯粘接樣條的速度和膠接點(diǎn)處樣條被“撕壞”的順次來決定。膠體的固化時(shí)間由“點(diǎn)膠”和“壓合”制樣時(shí)間S1加上從開始勻速揭扯壓合的樣條到某個(gè)膠接點(diǎn)處樣條被“撕壞”的時(shí)間S2。即：

膠體固化時(shí)間＝S1+S2

由于某些快速固化膠的固化時(shí)間極短，比如高速卷煙工藝技術(shù)達(dá)到16000支/分，其卷煙膠的固化時(shí)間就在零點(diǎn)幾秒到幾秒鐘不等。測試這類煙用膠的固化時(shí)間時(shí)，其膠接點(diǎn)處樣條被“撕壞”的時(shí)間S2可能在零點(diǎn)幾秒之內(nèi)，各個(gè)煙膠生產(chǎn)廠的產(chǎn)品固化時(shí)間差異無疑也在零點(diǎn)幾秒之間。這也是我們創(chuàng)造發(fā)明本點(diǎn)膠器的工業(yè)實(shí)際需求和出發(fā)點(diǎn)。揭扯壓合樣條時(shí)，不可能隨(瞬)時(shí)追蹤觀察、判斷每個(gè)膠接點(diǎn)被“撕壞”的情況，只能對(duì)測試樣條做勻速扯離，記錄從開始揭扯到樣條被完全扯離的整體時(shí)間S，再以點(diǎn)膠器的腿數(shù)均分，然后乘以樣條被“撕壞”處膠點(diǎn)的序號(hào)數(shù)(點(diǎn)膠點(diǎn)之間的間隔數(shù))得到。

測試結(jié)果舉例列表如下：