本發(fā)明涉及一種在皮革、木材、玻璃等產(chǎn)品表面上涂料的機(jī)械裝置，尤其涉及一種實現(xiàn)上述目的的淋幕機(jī)。

背景技術(shù)：

業(yè)界一般需要對皮革，木材、玻璃等產(chǎn)品的表面進(jìn)行涂飾加工。比如在皮革行業(yè)中，皮革表面需要上一層涂料，以便增加皮革的使用性能，同時增加皮革的美觀度。

一種方法為手工涂擦，即完全依靠人工將涂料涂設(shè)在皮革表面。這種方法不但效率低，而且涂上的涂料極不均勻。

另一種方法為使用噴涂機(jī)，但噴涂機(jī)的噴槍每次的噴出量較少，需要多次噴涂作業(yè)才能完全將涂料涂上，因此嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，且噴槍噴出大量霧狀涂料，其中20%-25%的霧狀涂料在空氣中被抽風(fēng)除塵系統(tǒng)抽走，既造成浪費、更造成環(huán)境污染。

還有一種常用的方法為采用輥印涂飾機(jī)進(jìn)行作業(yè)，但輥印涂飾機(jī)對皮革材料的厚度、硬度等要求甚高（玻璃和木材等硬質(zhì)材料無法借助輥印涂飾機(jī)將涂料涂上）。如果皮革厚薄不勻，則會造成較薄的地方輥壓不上涂料。另外，輥軸與皮革物料表面長期接觸磨擦，容易造成輥軸的磨損及變形，從而嚴(yán)重影響涂飾面的均勻性。

因而，提供一種解決上述問題的淋幕機(jī)實為必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種流量可調(diào)式淋幕機(jī)，該機(jī)械可以均勻地將涂料涂設(shè)到物料表面，并具有較高的生產(chǎn)效率及使用壽命，而且可以適用于各種硬度及厚度的物料。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種流量可調(diào)式淋幕機(jī)，其包括傳輸裝置、位于該傳輸裝置上的淋幕裝置、與該淋幕裝置連接的料桶及與該料桶連接的流量泵，所述淋幕裝置包括具有流出口的料箱，安裝在料箱上并且互相配合的調(diào)節(jié)扳手、調(diào)節(jié)板、偏心輪及淋幕頭。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：該機(jī)械可以均勻地將涂料涂設(shè)到物料表面，并具有較高的生產(chǎn)效率及使用壽命，而且可以適用于各種硬度及厚度的物料。

下面將結(jié)合附圖，通過優(yōu)選實施例詳細(xì)描述本發(fā)明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明流量可調(diào)式淋幕機(jī)的立體圖。

圖2為本發(fā)明流量可調(diào)式淋幕機(jī)淋幕裝置的立體圖。

圖3為本發(fā)明流量可調(diào)式淋幕機(jī)淋幕裝置的側(cè)面剖視圖。

圖4為本發(fā)明流量可調(diào)式淋幕機(jī)調(diào)節(jié)板的主視圖。

圖5為本發(fā)明流量可調(diào)式淋幕機(jī)偏心輪的主視圖。

圖6為本發(fā)明流量可調(diào)式淋幕機(jī)偏心輪的側(cè)視圖。

圖7為本發(fā)明流量可調(diào)式淋幕機(jī)料箱的側(cè)向剖視圖。

具體實施方式

參考圖1-7，本發(fā)明流量可調(diào)式淋幕機(jī)100包括支架10、承載于該支架10上的傳輸裝置20、位于該傳輸裝置20上的淋幕裝置30、借助輸送管70與該淋幕裝置30連接的料桶40、與該料桶40借助另一個輸送管70連接的流量泵50及控制該流量泵50的控制箱60。

所述料桶40內(nèi)裝有液態(tài)涂料，例如具有蠟性的涂料或具有油性的涂料。所述控制箱60控制流量泵50，使得該流量泵50將所述料桶40內(nèi)的液態(tài)涂料通過上述輸送管70而傳遞到所述淋幕裝置30。

當(dāng)工作時，所述傳輸裝置20，比如傳輸帶或由多條線狀傳輸繩構(gòu)成的傳輸裝置轉(zhuǎn)動，使得位于該傳輸裝置20上的物料（圖未示），比如皮革同時運動，當(dāng)物料運動到所述淋幕裝置30下方時，從淋幕裝置30落下的水簾狀涂料均勻地落到物料表面，從而將涂料涂在物料表面。本發(fā)明的淋幕裝置30可以調(diào)節(jié)涂料流量，從而方便對不同的物料進(jìn)行涂設(shè)。下面介紹淋幕裝置30的具體結(jié)構(gòu)。

所述淋幕裝置30包括料箱32，其具有面板39及底板377，兩者之間形成供液態(tài)涂料流出的流出口35，所述面板39上具有開孔33。所述淋幕裝置30還包括安裝在面板39上靠近所述開孔33的調(diào)節(jié)扳手31、調(diào)節(jié)板34及偏心輪38。所述淋幕裝置30還包括安裝在所述底板377上的淋幕頭36。

所述調(diào)節(jié)板34上具有多個安裝孔344及調(diào)節(jié)孔342。所述調(diào)節(jié)板34借助螺釘（圖未示）穿過所述安裝孔344而固定到所述料箱32的面板39上。特別地，所述安裝孔344的內(nèi)徑稍微大于所述螺釘?shù)闹睆剑瑥亩试S調(diào)節(jié)板34相對于面板39具有一定的活動余量。所述調(diào)節(jié)孔342具有類似橢圓的形狀，并且其長度與寬度不同。

所述調(diào)節(jié)扳手31具有手柄312及與該手柄312連接的軸部314。所述偏心輪38具有安裝軸382及與該安裝軸382連接的樞軸388，安裝軸382與樞軸388之間形成垂直于兩者的法蘭盤384。所述法蘭盤384上靠近樞軸388一側(cè)形成凸輪386。

所述調(diào)節(jié)扳手31的軸部314固定到所述偏心輪38的安裝軸382上，使得調(diào)節(jié)扳手31可以與偏心輪38一同旋轉(zhuǎn)。所述偏心輪38的樞軸388穿過調(diào)節(jié)板34的調(diào)節(jié)孔342并收容到面板31的開孔33內(nèi)。所述凸輪386插入到所述調(diào)節(jié)板34的調(diào)節(jié)孔342內(nèi)。上述裝配使得當(dāng)轉(zhuǎn)動手柄312時，所述偏心輪38繞其樞軸388相對于面板31轉(zhuǎn)動，同時凸輪386在所述調(diào)節(jié)孔342內(nèi)偏心轉(zhuǎn)動，從而使得所述調(diào)節(jié)板34的位置可以相對于面板31上下調(diào)整。

淋幕頭36安裝在所述料箱32的底板37上靠近流出口35的位置，該淋幕頭36具有兩個互相平行的安裝面364、368。所述淋幕頭36借助安裝面364而固定到底板37上。所述安裝面364、368之間形成圓弧部362。

料箱32內(nèi)的液態(tài)涂料從所述圓弧部362流出，并以類似于水簾的形式自然下落到物料表面，從而在物料表面上形成涂料。轉(zhuǎn)動手柄312，使得凸輪386與調(diào)節(jié)孔342互相抵頂配合，從而使得調(diào)節(jié)板34與圓弧部362之間的縫隙寬度得以調(diào)節(jié)，進(jìn)而使得涂料的流量得以調(diào)整，從而可以控制物料表面涂料的厚度。

另外，所述調(diào)節(jié)板也可以安裝在所述面板的內(nèi)表面上。

由于物料借助傳輸裝置帶動而前進(jìn)，并且涂料自然下落到物料表面，因此，不會造成淋幕機(jī)本身或物料的磨損；并且，由于涂料流量可調(diào)，因此可以控制涂料的厚度；其次，涂料可以均勻地形成于物料表面；另外，本機(jī)械相對于手工作業(yè)具有較高的生產(chǎn)效率。

以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。