本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能化全自動(dòng)制粒機(jī)。

背景技術(shù)：

制粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成,在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用，制粒機(jī)制?？?、效果好，設(shè)計(jì)特殊孔的濾網(wǎng)，仔細(xì)篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅(jiān)固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用，該機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī)，是新一代的顆粒設(shè)備，制粒機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過(guò)鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用，但是現(xiàn)在的一些制粒機(jī)工作效率還不能達(dá)到人們所預(yù)設(shè)的期望值，而且不能實(shí)現(xiàn)智能化工作，因此人們迫切需要一種新型的制粒機(jī)來(lái)高效率智能化的完成工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種智能化全自動(dòng)制粒機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種智能化全自動(dòng)制粒機(jī)，包括工作主體、操控箱和機(jī)箱，所述工作主體內(nèi)部安裝有擠壓輥，所述擠壓輥一側(cè)安裝有壓力調(diào)節(jié)器，所述擠壓輥下方安裝有粉碎箱，所述粉碎箱下方安裝有均勻給料器，所述均勻給料器下方安裝有制粒裝置，所述制粒裝置外側(cè)安裝有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)下方安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述壓力調(diào)節(jié)器下方安裝有機(jī)器壓力探頭，所述工作主體上端安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗內(nèi)部安裝有電磁振動(dòng)器，所述電磁振動(dòng)器下方安裝有送料轉(zhuǎn)軸，所述送料轉(zhuǎn)軸一側(cè)安裝有減速機(jī)，所述減速機(jī)一端安裝有送料電動(dòng)機(jī)，所述工作主體一端安裝有機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)部安裝有主電動(dòng)機(jī)，所述主電動(dòng)機(jī)下方安裝有散熱器，所述散熱器上方安裝有消音器，所述機(jī)箱一端安裝有操控箱，所述操控箱上端安裝有警報(bào)器，所述操控箱內(nèi)部安裝有操控顯示屏，所述操控顯示屏下端安裝有plc電控單元，所述plc電控單元一端安裝有tdx-328x信號(hào)收發(fā)器。

優(yōu)選的，所述制粒裝置一側(cè)設(shè)有出?？?。

優(yōu)選的，所述出?？谙路桨惭b有成品存放箱。

優(yōu)選的，所述成品存放箱內(nèi)部安裝有重力感應(yīng)器。

優(yōu)選的，所述散熱器下方對(duì)稱(chēng)安裝有滾輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明智能化全自動(dòng)制粒機(jī)，安裝有電磁振動(dòng)器，能將進(jìn)料斗內(nèi)的物料由送料轉(zhuǎn)軸快速?gòu)氐椎乃腿氲焦ぷ髦黧w內(nèi)，安裝有重力感應(yīng)器，能將成品存放箱內(nèi)的成品重力精準(zhǔn)的檢測(cè)出來(lái)，并顯示在操控顯示屏上，安裝有減速機(jī)，減速機(jī)能根據(jù)送料轉(zhuǎn)軸所受到的阻力大小自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，安裝有鼓風(fēng)機(jī)，能將制好的成品快速的由出?？谂懦觯惭b有均勻給料器，能確保制粒裝置壓制的顆粒更符合要求，安裝有壓力調(diào)節(jié)器，確保了擠壓輥能夠擠壓多種類(lèi)的物料，安裝有機(jī)器壓力探頭，能自動(dòng)的感應(yīng)出物料制粒是否完成，當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障時(shí)警報(bào)器會(huì)自動(dòng)報(bào)警提醒使用者，從而安全高效率完成工作。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明工作主體結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明機(jī)箱結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-進(jìn)料斗；2-電磁振動(dòng)器；3-送料轉(zhuǎn)軸；4-工作主體；5-出粒口；6-重力感應(yīng)器；7-成品存放箱；8-滾輪；9–plc電控單元；10-tdx-328x信號(hào)收發(fā)器；11-操控箱；12-警報(bào)器；13-操控顯示屏；14-機(jī)箱；15-送料電動(dòng)機(jī)；16-減速機(jī)；17-粉碎箱；18–篩網(wǎng)；19-制粒裝置；20–鼓風(fēng)機(jī)；21-均勻給料器；22-機(jī)器壓力探頭；23-壓力調(diào)節(jié)器；24–擠壓輥；25–主電動(dòng)機(jī)；26–散熱器；27–消音器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種智能化全自動(dòng)制粒機(jī)，包括工作主體4、操控箱11和機(jī)箱14，工作主體4內(nèi)部安裝有擠壓輥24，擠壓輥24一側(cè)安裝有壓力調(diào)節(jié)器23，擠壓輥24下方安裝有粉碎箱17，粉碎箱17下方安裝有均勻給料器21，均勻給料器21下方安裝有制粒裝置19，制粒裝置19外側(cè)安裝有篩網(wǎng)18，篩網(wǎng)18下方安裝有鼓風(fēng)機(jī)20，壓力調(diào)節(jié)器23下方安裝有機(jī)器壓力探頭22，能夠快速有效的進(jìn)行制粒工作，工作主體4上端安裝有進(jìn)料斗1，進(jìn)料斗1內(nèi)部安裝有電磁振動(dòng)器2，達(dá)到振動(dòng)給料的目的，電磁振動(dòng)器2下方安裝有送料轉(zhuǎn)軸3，送料轉(zhuǎn)軸3一側(cè)安裝有減速機(jī)16，減速機(jī)16一端安裝有送料電動(dòng)機(jī)15，達(dá)到傳輸?shù)哪康?，便于工作的開(kāi)展，工作主體4一端安裝有機(jī)箱14，機(jī)箱14內(nèi)部安裝有主電動(dòng)機(jī)25，主電動(dòng)機(jī)25下方安裝有散熱器26，散熱器26上方安裝有消音器27，機(jī)箱14一端安裝有操控箱11，操控箱11上端安裝有警報(bào)器12，操控箱11內(nèi)部安裝有操控顯示屏13，操控顯示屏13下端安裝有plc電控單元9，plc電控單元9一端安裝有tdx-328x信號(hào)收發(fā)器10，能夠精確控制，更好的進(jìn)行工作。

制粒裝置19一側(cè)設(shè)有出?？?，便于快速的下料，出粒口5下方安裝有成品存放箱7，達(dá)到存儲(chǔ)的目的，成品存放箱7內(nèi)部安裝有重力感應(yīng)器6，便于實(shí)時(shí)檢測(cè)的目的，散熱器26下方對(duì)稱(chēng)安裝有滾輪8，能夠快速移動(dòng)設(shè)備。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，首先將物料由進(jìn)料斗1經(jīng)送料轉(zhuǎn)軸3送進(jìn)到工作主體4內(nèi)，進(jìn)入到工作主體4內(nèi)擠壓輥24會(huì)對(duì)物料進(jìn)行壓餅處理，然后壓成餅的物料會(huì)被粉碎箱17進(jìn)行粉碎處理，最后粉碎后的物料進(jìn)入到制粒箱內(nèi)被制粒裝置19制成顆粒，合格的顆粒會(huì)經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)18篩選后由出?？?排入到成品存放箱7內(nèi)，在制粒過(guò)程中各種智能裝置和感應(yīng)器以及操控箱11的結(jié)合使得機(jī)器快速工作，當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)警報(bào)器12會(huì)自動(dòng)報(bào)警提醒使用者，從而高效率的完成工作。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種智能化全自動(dòng)制粒機(jī)，包括工作主體、操控箱和機(jī)箱，所述工作主體內(nèi)部安裝有擠壓輥，所述擠壓輥一側(cè)安裝有壓力調(diào)節(jié)器，所述擠壓輥下方安裝有粉碎箱，所述粉碎箱下方安裝有均勻給料器，所述均勻給料器下方安裝有制粒裝置，所述制粒裝置外側(cè)安裝有篩網(wǎng)，所述壓力調(diào)節(jié)器下方安裝有機(jī)器壓力探頭，所述工作主體上端安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗內(nèi)部安裝有電磁振動(dòng)器，所述電磁振動(dòng)器下方安裝有送料轉(zhuǎn)軸，所述送料轉(zhuǎn)軸一側(cè)安裝有減速機(jī)，所述減速機(jī)一端安裝有送料電動(dòng)機(jī)，所述工作主體一端安裝有機(jī)箱，所述機(jī)箱一端安裝有操控箱。本發(fā)明智能化全自動(dòng)制粒機(jī)具有工作穩(wěn)定和高效的特征，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊迪凡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：楊迪凡
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.17
技術(shù)公布日：2017.08.04