本發(fā)明涉及一種點(diǎn)膠技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于音圈馬達(dá)帶的點(diǎn)膠機(jī)。

背景技術(shù)：

音圈馬達(dá)是一種將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的裝置，并能夠?qū)崿F(xiàn)直線型及有限擺角運(yùn)動(dòng)。在生產(chǎn)過(guò)程中，因?yàn)橐羧︸R達(dá)屬于精密儀器，存在體積較小導(dǎo)致不易對(duì)其操作的問(wèn)題。結(jié)合實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，將多個(gè)音圈馬達(dá)組裝成條狀方便對(duì)其操作。傳統(tǒng)的點(diǎn)膠機(jī)是通過(guò)電機(jī)來(lái)控制出膠量、點(diǎn)膠速度等；因?yàn)殡姍C(jī)運(yùn)動(dòng)速度相對(duì)較塊，很難保證每一個(gè)音圈馬達(dá)都能夠上到膠。再者，因?yàn)橐羧︸R達(dá)需要上膠的地方為圓形，傳統(tǒng)的點(diǎn)膠機(jī)是將點(diǎn)膠頭固定，通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置使音圈馬達(dá)做圓周運(yùn)動(dòng)。該種方式會(huì)造成音圈馬達(dá)上膠不均或未能上膠的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)不足，本發(fā)明的目的就是提供一種用于音圈馬達(dá)帶的點(diǎn)膠機(jī)，能夠避免音圈馬達(dá)上膠不均的情況，提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的目的是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，它包括有底座、輸膠單元、氣液聯(lián)動(dòng)單元、點(diǎn)膠單元；所述底座上分別設(shè)置有輸膠單元和氣液聯(lián)動(dòng)單元，氣液聯(lián)動(dòng)單元上設(shè)置有點(diǎn)膠單元，輸膠單元與點(diǎn)膠單元連通；

所述輸膠單元包括有蓄膠箱、輸膠管、氣缸；頂部具有開(kāi)口的所述蓄膠箱設(shè)置在底座上，蓄膠箱通過(guò)輸膠管與點(diǎn)膠單元連通，所述氣缸驅(qū)動(dòng)蓄膠箱出膠并通過(guò)輸膠管將膠輸送到點(diǎn)膠單元內(nèi)；

所述氣液聯(lián)動(dòng)單元包括有液壓模塊、氣壓模塊，所述液壓模塊將動(dòng)力傳遞給氣壓模塊；所述液壓模塊包括有第一存液桶、第二存液桶、導(dǎo)管、復(fù)位件、第一活塞、第二活塞；所述第一存液桶和第二存液桶均設(shè)置在底座上，第一存液箱、第二存液箱的底部通過(guò)導(dǎo)管連通；所述復(fù)位件水平設(shè)置在導(dǎo)管內(nèi)并靠近第一存液箱的底部，復(fù)位件的外沿與導(dǎo)管內(nèi)壁靠接，且復(fù)位件的一端與導(dǎo)管內(nèi)壁鉸接；所述第一活塞設(shè)置在第一存液桶上，所述第二活塞設(shè)置在第二存液桶上；所述氣壓模塊包括有氣壓桶、第三活塞、空氣通道；所述底座上豎直設(shè)置有多根用于支撐氣壓桶的固定桿，氣壓桶的頂部具有一個(gè)開(kāi)口，并將第三活塞設(shè)置在開(kāi)口處，第三活塞的頂部與第二活塞固接，氣壓桶的底部設(shè)置有點(diǎn)膠單元；所述空氣通道設(shè)置在氣壓桶的上部，并與氣壓桶連通；

所述點(diǎn)膠單元包括有點(diǎn)膠管、點(diǎn)膠頭；圓柱形的所述點(diǎn)膠管豎直設(shè)置在氣壓桶的底部，點(diǎn)膠管的頂部將氣壓桶內(nèi)壁底部完全填充，點(diǎn)膠管的側(cè)面與輸膠管的一端無(wú)縫連通，點(diǎn)膠管的底部邊沿上設(shè)置有多個(gè)點(diǎn)膠頭。

進(jìn)一步，所述底座上設(shè)置有傳送單元，傳送單元位于點(diǎn)膠頭的下方；所述傳送單元包括有主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、環(huán)形帶；主動(dòng)輪和從動(dòng)輪均設(shè)置在底座上，主動(dòng)輪通過(guò)設(shè)置在其外沿上的環(huán)形帶帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步，所述環(huán)形帶上均勻的設(shè)置有至少兩個(gè)固定釘。

進(jìn)一步，所述蓄膠箱上設(shè)置有出膠量顯示器。

進(jìn)一步，所述第一存液桶或第二存液桶上設(shè)置有氣壓表。

進(jìn)一步，所述第一存液桶和第二存液桶不在同一個(gè)水平面上。

進(jìn)一步，所述空氣通道上設(shè)置有消聲器。

進(jìn)一步，所述復(fù)位件為彈性元件。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn)：使用液壓模塊和氣壓模塊的結(jié)合替代傳統(tǒng)的通過(guò)電機(jī)控制方式，能夠?qū)⒛z均勻的涂覆在音圈馬達(dá)上；將點(diǎn)膠頭設(shè)置在點(diǎn)膠管的邊沿上，與音圈馬達(dá)的圓形相對(duì)應(yīng)，使一次性就能夠完成一個(gè)音圈馬達(dá)的點(diǎn)膠作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的，或者可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書和權(quán)利要求書來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的附圖說(shuō)明如下。

圖1為音圈馬達(dá)帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中環(huán)形帶的俯視放大圖；

圖中：1.底座；2.輸膠單元；21.蓄膠箱；22.輸膠管；23.氣缸；3.氣液聯(lián)動(dòng)單元；31.液壓模塊；311.第一存液桶；312.第二存液桶；313.導(dǎo)管；314.復(fù)位件；315.第一活塞；316.第二活塞；32.氣壓模塊；321.氣壓桶；322.第三活塞；323.空氣通道；4點(diǎn)膠單元；41.點(diǎn)膠管；42.點(diǎn)膠頭；5傳送單元；51.主動(dòng)輪；52.從動(dòng)輪；53.環(huán)形帶；6.固定釘；7.出膠量顯示器；8.氣壓表；9.消聲器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例：

如下圖1、圖2、圖3所示：一種用于音圈馬達(dá)帶的點(diǎn)膠機(jī)包括有底座1、輸膠單元2、氣液聯(lián)動(dòng)單元3、點(diǎn)膠單元4；底座1上分別設(shè)置有輸膠單元2和氣液聯(lián)動(dòng)單元3，氣液聯(lián)動(dòng)單元3上設(shè)置有點(diǎn)膠單元4，輸膠單元2與點(diǎn)膠單元4連通。

輸膠單元2包括有蓄膠箱21、輸膠管22、氣缸23；頂部具有開(kāi)口的蓄膠箱21設(shè)置在底座1上，蓄膠箱21通過(guò)輸膠管22與點(diǎn)膠單元4連通，氣缸23驅(qū)動(dòng)蓄膠箱21出膠并通過(guò)輸膠管22將膠輸送到點(diǎn)膠單元4內(nèi)。

氣液聯(lián)動(dòng)單元3包括有液壓模塊31、氣壓模塊32，液壓模塊31將動(dòng)力傳遞給氣壓模塊32；液壓模塊31包括有第一存液桶311、第二存液桶312、導(dǎo)管313、復(fù)位件314、第一活塞315、第二活塞316；第一存液桶311和第二存液桶312均設(shè)置在底座1上，第一存液箱、第二存液箱的底部通過(guò)導(dǎo)管313連通；復(fù)位件314水平設(shè)置在導(dǎo)管313內(nèi)并靠近第一存液箱的底部，復(fù)位件314的外沿與導(dǎo)管313內(nèi)壁靠接，且復(fù)位件314的一端與導(dǎo)管313內(nèi)壁鉸接；第一活塞315設(shè)置在第一存液桶311上，第二活塞316設(shè)置在第二存液桶312上。當(dāng)左右兩邊的油液高度一致時(shí)，復(fù)位件314處于水平狀態(tài)；當(dāng)?shù)谝换钊?15向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)管313內(nèi)的油液從左邊擠壓到右邊，同時(shí)油液將處于水平面上的復(fù)位件314向下頂開(kāi)，復(fù)位件314繞著鉸接點(diǎn)向下轉(zhuǎn)動(dòng)直到處于豎直狀態(tài)，便于使左邊的油液高度低于右邊的油液高度，從而將第二活塞316向上頂起；反之，當(dāng)?shù)诙钊?16向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)管313內(nèi)的油液從右邊擠壓到左邊，同時(shí)油液將處于水平面上的復(fù)位件314向上頂開(kāi)，復(fù)位件314繞著鉸接點(diǎn)向上轉(zhuǎn)動(dòng)直到處于豎直狀態(tài)，便于使右邊的油液高度低于左邊的油液高度，從而將第一活塞315向上頂起。第一活塞315和第二活塞316往返運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了液壓傳動(dòng)的功能。

氣壓模塊32包括有氣壓桶321、第三活塞322、空氣通道323；底座1上豎直設(shè)置有多根用于支撐氣壓桶321的固定桿，氣壓桶321的頂部具有一個(gè)開(kāi)口，并將第三活塞322設(shè)置在開(kāi)口處，第三活塞322的頂部與第二活塞316固接，氣壓桶321的底部設(shè)置有點(diǎn)膠單元4；空氣通道323設(shè)置在氣壓桶321的上部，并與氣壓桶321連通。第二活塞316向下運(yùn)動(dòng)促使第三活動(dòng)在氣壓桶321內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)，從而擠壓氣壓桶321內(nèi)的空氣；當(dāng)?shù)诙钊?16向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，第三活塞322也隨之向上運(yùn)動(dòng)，使氣壓桶321內(nèi)的壓強(qiáng)增大，氣壓桶321內(nèi)的空氣通過(guò)空氣通道323排出去；將空氣通道323設(shè)置在氣壓桶321的上部避免了第三活塞322運(yùn)動(dòng)到氣壓桶321的下部時(shí)，因?yàn)闅鈮和?21內(nèi)外的氣壓差不同，造成空氣跑出去，影響了傳動(dòng)效果。第三活塞322通過(guò)第二活塞316的控制上下往返運(yùn)動(dòng)，從而替代了傳統(tǒng)的通過(guò)電機(jī)來(lái)控制傳動(dòng)，減小了點(diǎn)膠時(shí)產(chǎn)生的誤差。

液壓模塊31具有體積小、重量輕、慣性小的優(yōu)點(diǎn)；氣壓模塊32以空氣為工作介質(zhì)，易獲取，用后可直接排到大氣中，處理方便，在傳動(dòng)過(guò)程中動(dòng)作迅速、反應(yīng)快、維護(hù)簡(jiǎn)單，適應(yīng)各種工作環(huán)境。通過(guò)第一活塞315和第二活塞316控制第三活塞322，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的功能；代替了傳統(tǒng)的電機(jī)控制，避免了傳統(tǒng)裝置在點(diǎn)膠部分產(chǎn)生的慣性使點(diǎn)膠不均勻的現(xiàn)象。

點(diǎn)膠單元4包括有點(diǎn)膠管41、點(diǎn)膠頭42；圓柱形的點(diǎn)膠管41豎直設(shè)置在氣壓桶321的底部，點(diǎn)膠管41的頂部將氣壓桶321內(nèi)壁底部完全填充，點(diǎn)膠管41的側(cè)面與輸膠管22的一端無(wú)縫連通，點(diǎn)膠管41的底部邊沿上設(shè)置有多個(gè)點(diǎn)膠頭42(圖中未具體體現(xiàn))。將傳統(tǒng)的通過(guò)音圈馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)音圈馬達(dá)一周都能點(diǎn)膠的目的，更換成將底部為圓形的點(diǎn)膠管41外沿上全部設(shè)置點(diǎn)膠頭42；點(diǎn)膠管41只需向下運(yùn)動(dòng)一次就能將音圈馬達(dá)一周都點(diǎn)好膠。避免了傳統(tǒng)的通過(guò)音圈馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)一周才能使其一周全部點(diǎn)好膠的現(xiàn)象；提高了生產(chǎn)效率。

底座1上設(shè)置有傳送單元5，傳送單元5位于點(diǎn)膠頭42的下方；傳送單元5包括有主動(dòng)輪51、從動(dòng)輪52、環(huán)形帶53；主動(dòng)輪51和從動(dòng)輪52均設(shè)置在底座1上，主動(dòng)輪51通過(guò)設(shè)置在其外沿上的環(huán)形帶53帶動(dòng)從動(dòng)輪52轉(zhuǎn)動(dòng)。音圈馬達(dá)帶上有多個(gè)音圈馬達(dá)，每個(gè)音圈馬達(dá)被點(diǎn)好膠后通過(guò)環(huán)形帶53向前傳送，使下一個(gè)音圈馬達(dá)點(diǎn)膠作業(yè)，直到一個(gè)音圈馬達(dá)帶全部被點(diǎn)完膠。

環(huán)形帶53上均勻的設(shè)置有至少兩個(gè)固定釘6；音圈馬達(dá)帶的上部和下部均有小孔，將小孔固定在固定釘6上，避免音圈馬達(dá)帶相對(duì)環(huán)形帶53滑動(dòng)，造成點(diǎn)膠位置偏差。

蓄膠箱21上設(shè)置有出膠量顯示器7；第一存液桶311或第二存液桶312上設(shè)置有氣壓表8；第一存液桶311和第二存液桶312不在同一個(gè)水平面上；空氣通道323上設(shè)置有消聲器9；復(fù)位件314為彈性元件。

本實(shí)施例是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的：第二活塞316向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)第三活塞322向下運(yùn)動(dòng)從而擠壓氣壓桶321內(nèi)的空氣，使點(diǎn)膠管41向下運(yùn)動(dòng)；同時(shí)蓄膠箱21通過(guò)輸膠管22將膠運(yùn)輸?shù)近c(diǎn)膠管41內(nèi)，分布成環(huán)狀形的點(diǎn)膠頭42均勻地將膠涂覆在音圈馬達(dá)上；當(dāng)一個(gè)音圈馬達(dá)上好膠后環(huán)形帶53向前運(yùn)動(dòng)一次，然后處理下一個(gè)音圈馬達(dá)，直到音圈馬達(dá)帶上的音圈馬達(dá)全部處理好后，環(huán)形帶53將其運(yùn)送出去。使一次性就能夠完成一個(gè)音圈馬達(dá)的點(diǎn)膠作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。