本發(fā)明涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種防堵塞式化工生產(chǎn)用過濾裝置。

背景技術(shù)：

過濾是使液固或氣固混合物中的流體強(qiáng)制通過多孔性過濾介質(zhì)，將其中的懸浮固體顆粒加以截留，從而實(shí)現(xiàn)混合物的分離，是一種屬于流體動(dòng)力過程的單元操作，大多的化工用過濾裝置的過濾效果不明顯，特別是物料比較粘稠的狀態(tài)下的過濾效率不高，使得過濾時(shí)間過長(zhǎng)，造成經(jīng)濟(jì)的損失。

在化工生產(chǎn)過程中，常常需要用到過濾裝置，過濾裝置使化工生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備之一；但是，在傳統(tǒng)的過濾裝置在過濾時(shí)，常會(huì)因過濾網(wǎng)上的物料過多而堵塞過濾網(wǎng)，使過濾效率降低，不便于化工生產(chǎn)的進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種防堵塞式化工生產(chǎn)用過濾裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種防堵塞式化工生產(chǎn)用過濾裝置，包括殼體，殼體的內(nèi)腔設(shè)有支撐架，支撐架是環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，支撐架的單側(cè)橫截面是l型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，支撐架的頂端固定連接過濾網(wǎng)，支撐架的內(nèi)孔設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)通過連接桿固定在支撐架的內(nèi)孔壁，第一電機(jī)的電機(jī)軸上固定連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的另一端穿過過濾網(wǎng)且固定連接有與過濾網(wǎng)相配合的刮板，刮板是弧形板，轉(zhuǎn)軸通過軸承與過濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐架把殼體內(nèi)腔分隔成排料腔和攪拌過濾腔，排料腔設(shè)在攪拌過濾腔的下方，攪拌過濾腔內(nèi)設(shè)有攪拌桿，攪拌桿的頂端穿過殼體的頂壁且通過聯(lián)軸器固定在第二電機(jī)的電機(jī)軸上，第二電機(jī)通過支架固定在殼體上，攪拌桿通過軸承與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攪拌桿上均勻的設(shè)有若干攪拌葉，殼體的頂壁一側(cè)設(shè)有加料斗，殼體的側(cè)面底部套設(shè)有固定圈，固定圈的外圓面均勻的設(shè)有若干支腿。

更進(jìn)一步的，支撐架與殼體側(cè)壁之間形成排污槽，排污槽是環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，排污槽的側(cè)壁貫通連接排污管，排污管上設(shè)有第一控制閥。

更進(jìn)一步的，過濾網(wǎng)是球面網(wǎng)。

更進(jìn)一步的，排料腔的底端貫通連接排料管，排料管上設(shè)有第二控制閥。

更進(jìn)一步的，攪拌葉上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋扇。

更進(jìn)一步的，固定圈的外圓面均勻的設(shè)有3～4個(gè)支腿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過設(shè)置上凸的球面過濾網(wǎng)，使得過濾渣難以在過濾網(wǎng)上堆積，能有效的防止過濾網(wǎng)被堵塞；且刮板的設(shè)置，能及時(shí)清理過濾網(wǎng)上的濾渣，進(jìn)一步防止濾渣在過濾網(wǎng)上堆積；攪拌桿和攪拌葉的設(shè)置，能有效的防止雜質(zhì)聚集，集中沖擊過濾網(wǎng)，從而提高過濾效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種防堵塞式化工生產(chǎn)用過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種防堵塞式化工生產(chǎn)用過濾裝置的俯視圖的示意圖；

圖3為本發(fā)明一種防堵塞式化工生產(chǎn)用過濾裝置的攪拌葉的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-殼體，2-支撐架，3-排料腔，4-攪拌過濾腔，5-排污槽，6-過濾網(wǎng)，7-連接桿，8-第一電機(jī)，9-轉(zhuǎn)軸，10-刮板，11-排污管，12-第一控制閥，13-支架，14-第二電機(jī)，15-聯(lián)軸器，16-軸承，17-攪拌桿，18-攪拌葉，19-螺旋扇，20-加料斗，21-固定圈，22-支腿，23-排料管，24-第二控制閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1～3，一種防堵塞式化工生產(chǎn)用過濾裝置，包括殼體1，所述殼體1的內(nèi)腔設(shè)有支撐架2，所述支撐架2是環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，支撐架2的單側(cè)橫截面是l型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，支撐架2與殼體1側(cè)壁之間形成排污槽5，所述排污槽5是環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，排污槽5的側(cè)壁貫通連接排污管11，所述排污管11上設(shè)有第一控制閥12，支撐架2的頂端固定連接過濾網(wǎng)6，所述過濾網(wǎng)6是球面網(wǎng)，支撐架2的內(nèi)孔設(shè)有第一電機(jī)8，所述第一電機(jī)8通過連接桿7固定在支撐架2的內(nèi)孔壁，第一電機(jī)8的電機(jī)軸上固定連接轉(zhuǎn)軸9，所述轉(zhuǎn)軸9的另一端穿過過濾網(wǎng)6且固定連接有與過濾網(wǎng)6相配合的刮板10，所述刮板10是弧形板，所述轉(zhuǎn)軸9通過軸承16與過濾網(wǎng)6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐架2把殼體1內(nèi)腔分隔成排料腔3和攪拌過濾腔4，所述排料腔3設(shè)在攪拌過濾腔4的下方，排料腔3的底端貫通連接排料管23，所述排料管23上設(shè)有第二控制閥24，所述攪拌過濾腔4內(nèi)設(shè)有攪拌桿17，所述攪拌桿17的頂端穿過殼體1的頂壁且通過聯(lián)軸器15固定在第二電機(jī)14的電機(jī)軸上，所述第二電機(jī)14通過支架13固定在殼體1上，所述攪拌桿17通過軸承16與殼體1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攪拌桿17上均勻的設(shè)有若干攪拌葉18，所述攪拌葉18上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋扇19，所述殼體1的頂壁一側(cè)設(shè)有加料斗20，所述殼體1的側(cè)面底部套設(shè)有固定圈21，所述固定圈21的外圓面均勻的設(shè)有若干支腿22。

本發(fā)明使用時(shí)，從加料斗20向殼體1內(nèi)添加物料，物料經(jīng)過濾網(wǎng)6過濾后進(jìn)入排料腔3，過濾后的物料最終從排料管23排出；物料在過濾網(wǎng)6上進(jìn)行過濾式，由于過濾網(wǎng)6是球面設(shè)計(jì)，使得過濾渣沿著過濾網(wǎng)6向周邊移動(dòng)，第一電機(jī)8帶動(dòng)刮板10旋轉(zhuǎn)，從而清除過濾網(wǎng)6上濾渣，使得濾渣掉入排污槽5內(nèi)，最終從排污管11排出；第二電機(jī)14帶動(dòng)攪拌桿17轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)攪拌葉18旋轉(zhuǎn)，從而攪動(dòng)物料，使得物料內(nèi)的雜質(zhì)均勻化，便于過濾網(wǎng)6過濾，防止出現(xiàn)雜質(zhì)聚集，沖擊、堵塞過濾網(wǎng)6。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種防堵塞式化工生產(chǎn)用過濾裝置，包括殼體，殼體的內(nèi)腔設(shè)有支撐架，支撐架與殼體側(cè)壁之間形成排污槽，支撐架的頂端固定連接過濾網(wǎng)，支撐架把殼體內(nèi)腔分隔成排料腔和攪拌過濾腔，排料腔設(shè)在攪拌過濾腔的下方，排料腔的底端貫通連接排料管，排料管上設(shè)有第二控制閥，殼體的頂壁一側(cè)設(shè)有加料斗，殼體的側(cè)面底部套設(shè)有固定圈，固定圈的外圓面均勻的設(shè)有若干支腿；本發(fā)明通過設(shè)置上凸的球面過濾網(wǎng)，使得過濾渣難以在過濾網(wǎng)上堆積，能有效的防止過濾網(wǎng)被堵塞；且刮板的設(shè)置，能及時(shí)清理過濾網(wǎng)上的濾渣，進(jìn)一步防止濾渣在過濾網(wǎng)上堆積；攪拌桿和攪拌葉的設(shè)置，能有效的防止雜質(zhì)聚集，集中沖擊過濾網(wǎng)，從而提高過濾效果。

技術(shù)研發(fā)人員：吳小明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長(zhǎng)沙無道工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.16
技術(shù)公布日：2017.08.11