本實用新型涉及一種除油防堵VOCs在線監(jiān)測裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有基于PID的VOCs在線監(jiān)測裝置不夠完善，現(xiàn)有監(jiān)測裝置不進(jìn)行除油或者除油不徹底，裝置內(nèi)部的油漬大量累積而沒有及時進(jìn)行清洗堵塞管路，導(dǎo)致后續(xù)檢測儀檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確及檢測儀內(nèi)部損壞，穩(wěn)定性差，使用壽命短，無法達(dá)到長時間在線監(jiān)測。

又如中國專利文獻(xiàn)CN 204374179 U公開了一種VOCs遠(yuǎn)程監(jiān)測裝置，包括外殼，安裝在外殼內(nèi)的抽氣泵，分離干燥機(jī)構(gòu)，減壓閥，監(jiān)測室，控制裝置，無線發(fā)送單元，天線及遠(yuǎn)程顯示平臺，其中所述外殼下端面開設(shè)有進(jìn)氣口，排水口及出氣口，所述抽氣泵通過進(jìn)氣管穿過進(jìn)氣口以抽取煙囪內(nèi)的煙氣，所述抽氣泵連接分離干燥機(jī)構(gòu)后連接減壓閥及監(jiān)測室，以將干燥的煙氣送入監(jiān)測室，所述監(jiān)測室內(nèi)安裝有VOCs傳感器，所述VOCs傳感器連接控制裝置，所述控制裝置連接無線發(fā)送單元，所述天線安裝在外殼側(cè)壁，并與所述無線發(fā)送單元連接。上述實用新型用沒有進(jìn)行除油，導(dǎo)致監(jiān)測結(jié)果不準(zhǔn)確。同時裝置內(nèi)部的油漬大量累積而沒有及時進(jìn)行清洗，導(dǎo)致后續(xù)監(jiān)測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確及油分水分堵塞裝置內(nèi)部，影響裝置使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中監(jiān)測裝置預(yù)處理單元不進(jìn)行除油或者除油不徹底，裝置內(nèi)部的油漬大量累積而沒有及時進(jìn)行清洗的問題，提供一種新的除油防堵VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)。該裝置加入油水分離器、除油過濾器能夠徹底除油，使監(jiān)測結(jié)果更加準(zhǔn)確，同時反吹單元能夠?qū)⒂退蛛x器、除油過濾器及管道中積聚不排的油漬及時排出，降低設(shè)備維護(hù)頻率，延長整個設(shè)備使用壽命的優(yōu)點,為裝置長時間連續(xù)在線監(jiān)測提供了保障。

為解決上述技術(shù)問題本實用新型采用的的技術(shù)方案如下：一種除油防堵VOCs在線監(jiān)測裝置，包括箱體，采樣單元，處理單元，監(jiān)測單元，反吹單元及控制單元，所述箱體側(cè)面開設(shè)有樣氣進(jìn)氣口、反吹進(jìn)氣口、空氣進(jìn)氣口、排污口、樣氣排氣口和空氣排氣口，所述采樣單元包括采樣探頭、采樣泵和采樣電磁閥，所述處理單元包括除油過濾器、油水分離器、電磁閥、Nafion管、Nafion管流量計、樣氣流量計和清洗泵，所述監(jiān)測單元包括分析儀，所述反吹單元包括空氣過濾器和反吹電磁閥，所述采樣探頭通過管道依次連接樣氣進(jìn)氣口、采樣電磁閥、油水分離器、除油過濾器、采樣泵、Nafion管、樣氣流量計、分析儀和樣氣排氣口，所述控制單元包括繼電器，所述繼電器電性連接于所述采樣電磁閥、反吹電磁閥、采樣泵和電磁閥。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述繼電器包括時間繼電器和控制繼電器，所述時間繼電器上設(shè)有輸入模塊和顯示模塊，所述輸入模塊用于接收用戶手工輸入的指令，所述輸入模塊為采樣時間模塊和清洗時間模塊，分別用于采樣時間和清洗時間的設(shè)定，所述輸入模塊上方設(shè)有與其對應(yīng)的顯示模塊，該顯示模塊用于實時顯示輸入模塊實時輸入的數(shù)據(jù)信息，所述控制繼電器用于將所述時間繼電器獲得的指令轉(zhuǎn)換為控制信號并發(fā)送給所述采樣電磁閥、反吹電磁閥、采樣泵和電磁閥，以控制所述采樣電磁閥、反吹電磁閥、采樣泵和電磁閥的工作，所述控制信號包括打開電磁閥的時間、電磁閥的開啟時長、采樣泵的開啟和關(guān)閉、采樣時長、清洗時長和關(guān)閉電磁閥時間中的至少一種。

優(yōu)選地，所述電磁閥設(shè)有3個，分別泵前三通電磁閥、泵后三通電磁閥和排污電磁閥，用于控制管道之間的氣體或者液體通斷。

優(yōu)選地，所述除油過濾器和采樣泵之間通過管道連接泵前三通電磁閥，所述采樣泵和Nafion管之間之間通過管道連接泵后三通電磁閥。

優(yōu)選地，所述Nafion管由內(nèi)管壁和外管壁組成，所述Nafion管內(nèi)管壁一端通過管路與泵后三通電磁閥，Nafion管內(nèi)管壁另一端連接樣氣流量計，所述Nafion管外管壁一端通過管路與空氣進(jìn)氣口連接，Nafion管外管壁另一端依次連接Nafion管流量計和清洗泵，所述清洗泵連接空氣排氣口。

優(yōu)選地，所述空氣過濾器一端通過管道與反吹進(jìn)氣口連接，另一端通過管道依次連接反吹電磁閥和采樣泵，所述采樣泵通過管道依次連接泵后三通電磁閥、泵前三通電磁閥和除油過濾器。

優(yōu)選地，所述油水分離器和除油過濾器下端分別連接排水管，排水管通過排污電磁閥與排污口連接。

本實用新型通過油水分離器和除油過濾器，解決了樣氣中的油分去除不徹底的問題，大大提高了樣氣中VOCs的純度，使檢測儀的檢測數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確；本實用新型通過Nafion管快速干燥樣氣，并且不影響樣氣中的VOCs成分，能夠增加了監(jiān)測的準(zhǔn)確性同時防止了潮濕氣體對分析儀的損壞，從而延長檢測儀使用壽命；本實用新型的反吹裝置能夠?qū)⒂退蛛x器、除油過濾器及管道中積聚不排的油漬及時排出，保證了裝置的除油效果，同時防止油漬堵塞油水分離器、除油過濾器及管道，為裝置長時間連續(xù)在線監(jiān)測提供了保障。

采用本實用新型的裝置，樣氣里的油漬去除率達(dá)95％。如果用現(xiàn)有監(jiān)測裝置來監(jiān)測相同的樣氣，樣氣里的油漬沒有去除。因此，采用本實用新型的裝置使得樣氣里的油漬去除率提高了95％，大大提高了樣氣里的油分去除率，使監(jiān)測結(jié)果更加準(zhǔn)確，另外，由于該裝置的反吹裝置能夠?qū)⒂退蛛x器、除油過濾器及管道中積聚不排的油漬及時排出，為裝置長時間連續(xù)在線監(jiān)測提供了保障。

附圖說明

圖1為本實用新型一種除油防堵VOCs在線監(jiān)測裝置示意圖。

圖2為本實用新型Nafion管示意圖。

附圖中：

1、箱體 2、采樣泵 3、除油過濾器

4、油水分離器 5、空氣過濾器 6、清洗泵

7、采樣探頭 8、樣氣流量計 9、Nafion管

10、Nafion管流量計 11、分析儀 12、排污電磁閥

13、采樣電磁閥 14、反吹電磁閥 15、泵前三通電磁閥

16、泵后三通電磁閥 17、時間繼電器 18、控制繼電器

19、樣氣進(jìn)氣口 20、反吹進(jìn)氣口 21、空氣進(jìn)氣口

22、排污口 23、樣氣排氣口 24、空氣排氣口

25、旁通口 91、內(nèi)管壁 92、外管壁

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種除油防堵VOCs在線監(jiān)測裝置，包括箱體1，采樣單元，處理單元，監(jiān)測單元，反吹單元及控制單元，所述箱體1側(cè)面開設(shè)有樣氣進(jìn)氣口19、反吹進(jìn)氣口20、空氣進(jìn)氣口21、排污口22、樣氣排氣口23和空氣排氣口24，所述采樣單元包括采樣探頭7、采樣泵2和采樣電磁閥13，所述處理單元包括除油過濾器3、油水分離器4、電磁閥、Nafion管9、Nafion管流量計10、樣氣流量計8和清洗泵6，所述監(jiān)測單元包括分析儀11，所述反吹單元包括空氣過濾器5和反吹電磁閥14，所述采樣探頭7通過管道依次連接樣氣進(jìn)氣口19、采樣電磁閥13、油水分離器4、除油過濾器3、采樣泵2、Nafion管9、樣氣流量計8和分析儀11、樣氣排氣口23，所述控制單元包括繼電器，所述繼電器電性連接于所述采樣電磁閥13、反吹電磁閥14、采樣泵2和電磁閥，所述繼電器包括時間繼電器17和控制繼電器18，所述時間繼電器上設(shè)有輸入模塊和顯示模塊，所述輸入模塊用于接收用戶手工輸入的指令，所述輸入模塊為采樣時間模塊和清洗時間模塊，分別用于采樣時間和清洗時間的設(shè)定，所述輸入模塊上方設(shè)有與其對應(yīng)的顯示模塊，該顯示模塊用于實時顯示輸入模塊實時輸入的數(shù)據(jù)信息，所述控制繼電器18用于將所述時間繼電器獲得的指令轉(zhuǎn)換為控制信號并發(fā)送給所述采樣電磁閥13、反吹電磁閥14、采樣泵2和電磁閥，以控制所述采樣電磁閥13、反吹電磁閥14、采樣泵2和電磁閥的工作，所述控制信號包括打開電磁閥的時間、電磁閥的開啟時長、采樣泵的開啟和關(guān)閉、采樣時長、清洗時長和關(guān)閉電磁閥時間中的至少一種。所述電磁閥設(shè)有3個，分別泵前三通電磁閥15、泵后三通電磁閥16和排污電磁閥12，用于控制管道之間的氣體或者液體通斷。所述除油過濾器3和采樣泵2之間通過管道連接泵前三通電磁閥15，所述采樣泵2和Nafion管9之間之間通過管道連接泵后三通電磁閥16。所述空氣過濾器5一端通過管道與反吹進(jìn)氣口20連接，另一端通過管道依次連接反吹電磁閥14和采樣泵2，所述采樣泵2通過管道依次連接泵后三通電磁閥16、泵前三通電磁閥15和除油過濾器3。所述油水分離器4、除油過濾器3下端分別連接排水管，排水管通過排污電磁閥12與排污口22連接，所述泵后三通電磁閥16還通過管道與旁通口25連接，可通過該通口進(jìn)行泄壓。

如圖2所示，所述Nafion管9由內(nèi)管壁91和外管壁92組成，所述Nafion管9內(nèi)管壁91一端通過管路與泵后三通電磁閥16連接，Nafion管9內(nèi)管壁91另一端連接樣氣流量計8，所述Nafion管9外管壁92一端通過管路與空氣進(jìn)氣口21連接，Nafion管9外管壁92另一端依次連接Nafion管流量計10和清洗泵6，所述清洗泵6連接空氣排氣口24。所述清洗泵6抽取氣體經(jīng)過Nafion管外管壁92，使管壁內(nèi)外存在的壓力梯度，將蒸發(fā)出的水氣帶走，從而使內(nèi)管壁VOCs氣體達(dá)到干燥的效果。清洗泵6抽取氣體經(jīng)過Nafion管外管壁92后進(jìn)入Nafion管流量計10，所述Nafion管流量計10將控制清洗泵6產(chǎn)生流速穩(wěn)定的氣流，最后通過空氣排氣口24排出。

運(yùn)作方式：在時間繼電器17上的采樣時間模塊上輸入采樣時間，時間繼電器17將手工輸入的指令發(fā)送給控制繼電器18，控制繼電器18接收到處理指令后，開啟采樣泵2和采樣電磁閥13，采樣泵2將抽取的樣氣依次經(jīng)過采樣探頭7和采樣電磁閥13再送入油水分離器4進(jìn)行樣氣脫油，所述油水分離器4下端連接排水管將脫油后的油從排污口22排出，所述油水分離器4一端連接除油過濾器3，將油水分離器4分離后的樣氣送入除油過濾器3內(nèi)進(jìn)行再次過濾除油，所述除油過濾器3下端連接排水管將脫油后的油從排污口22排出，待上述樣氣除油完成后，樣氣依次通過泵前三通電磁閥15、采樣泵2、泵后三通電磁閥16，最后通過Nafion管9干燥后依次送入樣氣流量計8、分析儀11和樣氣排氣口23，所述樣氣通過Nafion管9干燥,增加了監(jiān)測的準(zhǔn)確性同時防止潮濕氣體對分析儀11的損壞，所述樣氣流量計8以便精確控制樣氣的流速，防止因為流速過快從而損壞分析儀11，所述分析儀11以監(jiān)測輸送到分析儀11內(nèi)樣氣的VOCs數(shù)值，監(jiān)測后的樣氣通過連接在分析儀11一端的樣氣排氣口23排出。使用一段時間以后，通過在時間繼電器17上設(shè)置反吹時間，時間繼電器17將信號反饋到控制繼電器18，控制繼電器18控制泵前三通電磁閥15、泵后三通電磁閥16、反吹電磁閥14和排污電磁閥12動作，采樣電磁閥13停止，同時控制采樣泵2抽取外部空氣，將空氣送入空氣過濾器5進(jìn)行除雜，然后依次送入到反吹電磁閥14、采樣泵2、泵后三通電磁閥16、泵前三通電磁閥15，最后對除油過濾器3、油水分離器4以及管道內(nèi)壁進(jìn)行反吹清洗，被清洗出來的污垢雜質(zhì)隨清洗氣流從除油過濾器3、油水分離器4以及管道下方的排污口22排出。

【實施例】

采用圖1的裝置，樣氣里的油分去除率達(dá)95％，其裝置除油效果好，解決了裝置處理單元除油不徹底的問題，從而保證了監(jiān)測結(jié)果的準(zhǔn)確性。同時反吹單元能夠?qū)⒀b置中積聚不排的油分及時排出，為裝置長時間連續(xù)在線監(jiān)測提供了保障。

【比較例】：

采用中國專利文獻(xiàn)CN 204374179 U的VOCs遠(yuǎn)程監(jiān)測裝置，其裝置沒有進(jìn)行除油，無法將裝置中積聚不排的油分及時排出，嚴(yán)重影響監(jiān)測結(jié)果的準(zhǔn)確性，也無法長時間連續(xù)在線監(jiān)測。

盡管上面對本實用新型說明性的具體實施方式進(jìn)行了描述，以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解本實用新型，但是本實用新型不僅限于具體實施方式的范圍，對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，只要各種變化只要在所附的權(quán)利要求限定和確定的本實用新型精神和范圍內(nèi)，一切利用本實用新型構(gòu)思的實用新型創(chuàng)造均在保護(hù)之列。