本發(fā)明涉及一種對(duì)河水或湖水進(jìn)行粗過濾的系統(tǒng)，尤其涉及一種污水過濾處理系統(tǒng)，屬于水處理以及灌溉技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

水，是由氫、氧兩種元素組成的無機(jī)物，無毒，在常溫常壓下為無色無味的透明液體，被稱為人類生命的源泉，水，包括天然水，例如河流、湖泊、大氣水、海水、地下水等，但天然水中含有雜質(zhì)；蒸餾水是純凈水，人工水是通過化學(xué)反應(yīng)使氫氧原子結(jié)合得到的人工制水；水是地球上最常見的物質(zhì)之一，是包括無機(jī)化合以及人類在內(nèi)所有生命生存的重要資源，也是生物體最重要的組成部分，水在生命演化中起到了重要作用，它是一種狹義不可再生，廣義可再生資源。

目前在地面上的河水或湖水，因?yàn)楸阌诔槿。猿３１挥糜诠I(yè)生產(chǎn)或者農(nóng)業(yè)灌溉，但是河水或湖水中的有機(jī)物和微生物污染較多，而且常常會(huì)有漂浮的水草、細(xì)小樹枝、樹葉以及部分垃圾，現(xiàn)有的方式是在水泵的抽取口處設(shè)置濾網(wǎng)，這種方式的過濾效果不佳，抽水用的水泵無法將其全部過濾掉，同時(shí)，特別是在農(nóng)業(yè)灌溉時(shí)，更是需要一種能夠循環(huán)使用并可以快速對(duì)河水或湖水進(jìn)行粗過濾的裝置，減少農(nóng)業(yè)土地受到河水或湖水中漂浮的水草等雜物污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種污水過濾處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)用于工業(yè)生產(chǎn)或者農(nóng)業(yè)灌溉時(shí)的河水或湖水進(jìn)行快速粗過濾，使粗過濾后的河水或湖水滿足工業(yè)生產(chǎn)或農(nóng)業(yè)灌溉對(duì)水的基本要求，減少農(nóng)業(yè)土地受到河水或湖水中漂浮的水草等雜物污染，而且本發(fā)明公開的污水過濾處理系統(tǒng)可以循環(huán)利用，對(duì)河水或湖水的粗過濾效果好、速度快、效率高，適合大范圍推廣應(yīng)用。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

一種污水過濾處理系統(tǒng)，包括攪拌裝置、排水裝置、濾網(wǎng)帶傳送裝置以及濾網(wǎng)帶處理裝置，所述濾網(wǎng)帶傳送裝置包括濾網(wǎng)帶和若干個(gè)用于循環(huán)傳送濾網(wǎng)帶的傳送輪，其中位于第一傳送輪與第二傳送輪之間的濾網(wǎng)帶構(gòu)成污水過濾區(qū)域?qū)ξ鬯M(jìn)行過濾，所述攪拌裝置設(shè)置在污水過濾區(qū)域的濾網(wǎng)帶的上方，所述排水裝置設(shè)置在污水過濾區(qū)域的濾網(wǎng)帶的下方，所述攪拌裝置包括攪拌桶、攪拌電機(jī)和攪拌葉片，所述攪拌電機(jī)設(shè)置在攪拌桶的頂部，所述攪拌葉片設(shè)置在位于攪拌桶內(nèi)的攪拌電機(jī)輸出軸上，所述攪拌桶的頂部設(shè)置有污水進(jìn)水管，所述攪拌桶的底部形成有出水口，所述攪拌桶的出水口垂直于污水過濾區(qū)域內(nèi)的濾網(wǎng)帶上表面，所述排水裝置包括集水槽和與集水槽連通的排水管，通過污水進(jìn)水管進(jìn)入到攪拌桶內(nèi)的污水經(jīng)攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌葉片對(duì)其進(jìn)行攪拌后，從攪拌桶的出水口落入污水過濾區(qū)域內(nèi)的濾網(wǎng)帶上，被傳送輪傳送而移動(dòng)的濾網(wǎng)帶對(duì)污水進(jìn)行過濾，過濾后得到的清水直接落入位于污水過濾區(qū)域下方的排水裝置的集水槽中，并通過與集水槽連通的排水管向外排出，污水中被過濾出的污垢物質(zhì)遺留在濾網(wǎng)帶上，載有污垢物質(zhì)的濾網(wǎng)帶經(jīng)第三傳送輪的傳送與導(dǎo)向后進(jìn)入濾網(wǎng)帶處理裝置，經(jīng)過濾網(wǎng)帶處理裝置處理后的濾網(wǎng)帶經(jīng)第四傳送輪的傳送與導(dǎo)向后再次通過第一傳送輪移動(dòng)到污水過濾區(qū)域，所述濾網(wǎng)帶處理裝置包括按處理順序依次設(shè)置的刮掃裝置、高溫沖洗裝置、烘干裝置以及風(fēng)干裝置，所述刮掃裝置對(duì)移動(dòng)中的濾網(wǎng)帶上的污垢物質(zhì)進(jìn)行刮掃清除，刮掃清除后的濾網(wǎng)帶經(jīng)第五傳送輪和第六傳送輪的傳送與導(dǎo)向后進(jìn)入高溫沖洗裝置的內(nèi)部，外部水加熱系統(tǒng)為高溫沖洗裝置提供高壓高溫?zé)崴?，所述高溫沖洗裝置的內(nèi)部向?yàn)V網(wǎng)帶表面噴射若干個(gè)高溫水柱用于沖洗濾網(wǎng)帶，所述高溫沖洗裝置內(nèi)部設(shè)置有高溫水回收管道，高溫沖洗后的濾網(wǎng)帶經(jīng)第七傳送輪和第八傳送輪的傳送與導(dǎo)向后經(jīng)過烘干裝置，所述烘干裝置是電加熱板，所述電加熱板產(chǎn)生的熱量對(duì)濾網(wǎng)帶進(jìn)行加熱烘干處理，烘干處理后的濾網(wǎng)帶經(jīng)第九傳送輪和第十傳送輪的傳送與導(dǎo)向后經(jīng)過風(fēng)干裝置，所述風(fēng)干裝置與外部鼓風(fēng)系統(tǒng)連通，所述風(fēng)干裝置向?yàn)V網(wǎng)帶吹送干燥的熱風(fēng)用于風(fēng)干濾網(wǎng)帶，被風(fēng)干處理后的濾網(wǎng)帶經(jīng)第十一傳送輪和第四傳送輪的傳送與導(dǎo)向后再次通過第一傳送輪移動(dòng)到污水過濾區(qū)域。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的攪拌裝置設(shè)置在靠近第一傳送輪一側(cè)的污水過濾區(qū)域的濾網(wǎng)帶上方，且所述攪拌桶的出水口的中心與濾網(wǎng)帶移動(dòng)方向上的中心線相對(duì)應(yīng)，防止從攪拌桶出水口落到濾網(wǎng)帶上的污水出現(xiàn)偏差而造成過濾失敗。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述攪拌桶的底部是漏斗形狀，所述攪拌桶的出水口是圓形出水口，且在出水口處設(shè)置有格柵，降低污水從攪拌桶出水口出水時(shí)的速度，同時(shí)防止大塊污垢物質(zhì)落入濾網(wǎng)帶上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的圓形出水口的直徑等于濾網(wǎng)帶寬度的四分之三，在攪拌桶底部的外壁面上設(shè)置有用于防止污水從圓形出水口向外側(cè)面噴濺的防濺罩，所述防濺罩的底部距離濾網(wǎng)帶的上表面3-5cm，防濺罩可以有效防止從攪拌桶底部圓形出水口落入到濾網(wǎng)帶上的污水向外側(cè)面噴濺。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的刮掃裝置包括毛刷部和用于驅(qū)動(dòng)毛刷部往復(fù)直線移動(dòng)的氣缸，所述毛刷部的底部設(shè)置有毛刷，所述毛刷與濾網(wǎng)帶的上表面接觸，所述毛刷部的往復(fù)直線移動(dòng)方向與濾網(wǎng)帶的移動(dòng)方向垂直，氣缸驅(qū)動(dòng)毛刷部往復(fù)直線移動(dòng)，使毛刷部上的毛刷將濾網(wǎng)帶上的污垢物質(zhì)刮掃清除，刮掃清除的效果好，效率高。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，經(jīng)過高溫沖洗裝置內(nèi)部的濾網(wǎng)帶傾斜設(shè)置，位于高溫沖洗裝置出口端的濾網(wǎng)帶高于位于高溫沖洗裝置進(jìn)口端的濾網(wǎng)帶，所述高溫沖洗裝置的內(nèi)部向?yàn)V網(wǎng)帶表面噴射的若干個(gè)高溫水柱不垂直于濾網(wǎng)帶的上表面，提高高溫沖洗裝置噴射的高溫水柱對(duì)濾網(wǎng)帶的沖洗效果，有效沖洗掉在濾網(wǎng)帶上殘留的污垢物質(zhì)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的烘干裝置設(shè)置有兩個(gè)，所述兩個(gè)烘干裝置分別設(shè)置在濾網(wǎng)帶的上方和下方，兩個(gè)烘干裝置分別距離濾網(wǎng)帶5-10cm，且兩個(gè)烘干裝置與濾網(wǎng)帶的距離相等，使移動(dòng)在兩個(gè)烘干裝置之間的濾網(wǎng)帶的上表面和下表面同時(shí)受到烘干裝置的加熱烘干處理，提高烘干裝置對(duì)濾網(wǎng)帶的加熱烘干速度和效果。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的風(fēng)干裝置設(shè)置有三個(gè)向?yàn)V網(wǎng)帶吹送干燥熱風(fēng)的風(fēng)向出口，所述三個(gè)風(fēng)向出口的出風(fēng)方向不同，其中分別靠近風(fēng)干裝置兩端的兩個(gè)風(fēng)向出口的出風(fēng)方向與濾網(wǎng)帶的上表面夾角為60度，剩余一個(gè)風(fēng)向出口位于風(fēng)干裝置的中部，且該風(fēng)向出口的出風(fēng)方向垂直于濾網(wǎng)帶的上表面，各風(fēng)向出口吹出的不同方向的干燥熱風(fēng)可以提高風(fēng)干裝置對(duì)濾網(wǎng)帶的風(fēng)干速度和效果。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的集水槽是兩端高中間低的弧形集水槽，在弧形集水槽的中間最低處形成有排水道，所述的排水管與排水道連通，提高了集水槽的集水效率。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，還包括排水水泵，所述排水水泵的進(jìn)水口與排水管連通，所述排水水泵的出水口與外部排水管路連通，排水水泵的設(shè)置可以有效提高排水效率。

本發(fā)明的有益效果在于：通過設(shè)置相互配合工作的攪拌裝置、排水裝置、濾網(wǎng)帶傳送裝置以及濾網(wǎng)帶處理裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)用于工業(yè)生產(chǎn)或者農(nóng)業(yè)灌溉時(shí)的河水或湖水進(jìn)行快速粗過濾，使粗過濾后的河水或湖水滿足工業(yè)生產(chǎn)或農(nóng)業(yè)灌溉對(duì)水的基本要求，減少農(nóng)業(yè)土地受到河水或湖水中漂浮的水草等雜物污染，而且本發(fā)明公開的污水過濾處理系統(tǒng)可以循環(huán)利用，對(duì)河水或湖水的粗過濾效果好、速度快、效率高，適合大范圍推廣應(yīng)用。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明攪拌桶底部的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中主要附圖標(biāo)記含義如下：

1-濾網(wǎng)帶，2-攪拌桶，3-攪拌電機(jī)，4-攪拌葉片，5-污水進(jìn)水管，6-集水槽，7-排水管，8-烘干裝置，9-風(fēng)干裝置，10-攪拌桶底部，11-第一傳送輪，12-第二傳送輪，13-第三傳送輪，14-第四傳送輪，15-第五傳送輪，16-第六傳送輪，17-第七傳送輪，18-第八傳送輪，19-第九傳送輪，110-第十傳送輪，111-第十一傳送輪，20-格柵，21-防濺罩，22-毛刷部，23-高溫沖洗裝置，24-高溫水回收管道，25-排水水泵,26-外部排水管路。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做具體的介紹。

如圖1所示：本實(shí)施例是一種污水過濾處理系統(tǒng)，包括攪拌裝置、排水裝置、濾網(wǎng)帶傳送裝置以及濾網(wǎng)帶處理裝置，濾網(wǎng)帶傳送裝置包括濾網(wǎng)帶1和若干個(gè)用于循環(huán)傳送濾網(wǎng)帶1的傳送輪，其中位于第一傳送輪11與第二傳送輪12之間的濾網(wǎng)帶1構(gòu)成污水過濾區(qū)域?qū)ξ鬯M(jìn)行過濾，攪拌裝置設(shè)置在污水過濾區(qū)域的濾網(wǎng)帶1的上方，排水裝置設(shè)置在污水過濾區(qū)域的濾網(wǎng)帶1的下方，攪拌裝置包括攪拌桶2、攪拌電機(jī)3和攪拌葉片4，攪拌電機(jī)3設(shè)置在攪拌桶2的頂部，攪拌葉片4設(shè)置在位于攪拌桶2內(nèi)的攪拌電機(jī)3輸出軸上，攪拌桶2的頂部設(shè)置有污水進(jìn)水管5，攪拌桶2的底部形成有出水口，攪拌桶2的出水口垂直于污水過濾區(qū)域內(nèi)的濾網(wǎng)帶1上表面，排水裝置包括集水槽6和與集水槽6連通的排水管7，通過污水進(jìn)水管5進(jìn)入到攪拌桶2內(nèi)的污水經(jīng)攪拌電機(jī)3驅(qū)動(dòng)攪拌葉片4對(duì)其進(jìn)行攪拌后，從攪拌桶2的出水口落入污水過濾區(qū)域內(nèi)的濾網(wǎng)帶1上，被傳送輪傳送而移動(dòng)的濾網(wǎng)帶1對(duì)污水進(jìn)行過濾，過濾后得到的清水直接落入位于污水過濾區(qū)域下方的排水裝置的集水槽6中，并通過與集水槽6連通的排水管7向外排出，污水中被過濾出的污垢物質(zhì)遺留在濾網(wǎng)帶1上，載有污垢物質(zhì)的濾網(wǎng)帶1經(jīng)第三傳送輪13的傳送與導(dǎo)向后進(jìn)入濾網(wǎng)帶處理裝置，經(jīng)過濾網(wǎng)帶處理裝置處理后的濾網(wǎng)帶1經(jīng)第四傳送輪14的傳送與導(dǎo)向后再次通過第一傳送輪11移動(dòng)到污水過濾區(qū)域，濾網(wǎng)帶處理裝置包括按處理順序依次設(shè)置的刮掃裝置、高溫沖洗裝置23、烘干裝置8以及風(fēng)干裝置9，刮掃裝置對(duì)移動(dòng)中的濾網(wǎng)帶1上的污垢物質(zhì)進(jìn)行刮掃清除，刮掃清除后的濾網(wǎng)帶1經(jīng)第五傳送輪15和第六傳送輪16的傳送與導(dǎo)向后進(jìn)入高溫沖洗裝置23的內(nèi)部，外部水加熱系統(tǒng)為高溫沖洗裝置23提供高壓高溫?zé)崴?，高溫沖洗裝置23的內(nèi)部向?yàn)V網(wǎng)帶1表面噴射若干個(gè)高溫水柱用于沖洗濾網(wǎng)帶1，高溫沖洗裝置23內(nèi)部設(shè)置有高溫水回收管道24，高溫沖洗后的濾網(wǎng)帶1經(jīng)第七傳送輪17和第八傳送輪18的傳送與導(dǎo)向后經(jīng)過烘干裝置8，烘干裝置8是電加熱板，電加熱板產(chǎn)生的熱量對(duì)濾網(wǎng)帶1進(jìn)行加熱烘干處理，烘干處理后的濾網(wǎng)帶1經(jīng)第九傳送輪19和第十傳送輪110的傳送與導(dǎo)向后經(jīng)過風(fēng)干裝置9，風(fēng)干裝置9與外部鼓風(fēng)系統(tǒng)連通，風(fēng)干裝置9向?yàn)V網(wǎng)帶1吹送干燥的熱風(fēng)用于風(fēng)干濾網(wǎng)帶1，被風(fēng)干處理后的濾網(wǎng)帶1經(jīng)第十一傳送輪111和第四傳送輪14的傳送與導(dǎo)向后再次通過第一傳送輪11移動(dòng)到污水過濾區(qū)域。

本實(shí)施例中的濾網(wǎng)帶1以及用于循環(huán)傳送濾網(wǎng)帶1的傳送輪全部采用金屬材料制成，且本實(shí)施例中的濾網(wǎng)帶1以及用于循環(huán)傳送濾網(wǎng)帶1的傳送輪均采用河北建嶺輸送機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)制造的不銹鋼輸送網(wǎng)帶以及用于傳動(dòng)的齒輪和鏈條。

本實(shí)施例中的攪拌裝置設(shè)置在靠近第一傳送輪11一側(cè)的污水過濾區(qū)域的濾網(wǎng)帶1上方，且攪拌桶2的出水口的中心與濾網(wǎng)帶1移動(dòng)方向上的中心線相對(duì)應(yīng)，防止從攪拌桶2出水口落到濾網(wǎng)帶上的污水出現(xiàn)偏差而造成過濾失??；而且，如圖1和2所示，本實(shí)施例中攪拌桶底部10是漏斗形狀，攪拌桶2的出水口是圓形出水口，且在出水口處設(shè)置有格柵20，降低污水從攪拌桶2出水口出水時(shí)的速度，并防止大塊污垢物質(zhì)落入濾網(wǎng)帶1上；同時(shí)，圓形出水口的直徑等于濾網(wǎng)帶1寬度的四分之三，在攪拌桶底部10的外壁面上設(shè)置有用于防止污水從圓形出水口向外側(cè)面噴濺的防濺罩21，防濺罩21的底部距離濾網(wǎng)帶1的上表面5cm，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，防濺罩21的底部距離濾網(wǎng)帶1的上表面也可以是3cm或4cm，防濺罩21可以有效防止從攪拌桶底部10圓形出水口落入到濾網(wǎng)帶1上的污水向外側(cè)面噴濺。

本實(shí)施例的刮掃裝置包括毛刷部22和用于驅(qū)動(dòng)毛刷部22往復(fù)直線移動(dòng)的氣缸，毛刷部22的底部設(shè)置有毛刷，毛刷與濾網(wǎng)帶1的上表面接觸，毛刷部22的往復(fù)直線移動(dòng)方向與濾網(wǎng)帶1的移動(dòng)方向垂直，氣缸驅(qū)動(dòng)毛刷部22往復(fù)直線移動(dòng)，使毛刷部22上的毛刷將濾網(wǎng)帶1上的污垢物質(zhì)刮掃清除，刮掃清除的效果好，效率高。

本實(shí)施例中，經(jīng)過高溫沖洗裝置23內(nèi)部的濾網(wǎng)帶1傾斜設(shè)置，位于高溫沖洗裝置23出口端的濾網(wǎng)帶高于位于高溫沖洗裝置23進(jìn)口端的濾網(wǎng)帶，高溫沖洗裝置23的內(nèi)部向?yàn)V網(wǎng)帶1表面噴射的若干個(gè)高溫水柱不垂直于濾網(wǎng)帶1的上表面，提高高溫沖洗裝置23噴射的高溫水柱對(duì)濾網(wǎng)帶1的沖洗效果，有效沖洗掉在濾網(wǎng)帶1上殘留的污垢物質(zhì)。

本實(shí)施例中的烘干裝置8設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)烘干裝置8分別設(shè)置在濾網(wǎng)帶1的上方和下方，兩個(gè)烘干裝置8分別距離濾網(wǎng)帶110cm，且兩個(gè)烘干裝置8與濾網(wǎng)帶1的距離相等，使移動(dòng)在兩個(gè)烘干裝置8之間的濾網(wǎng)帶1的上表面和下表面同時(shí)受到烘干裝置8的加熱烘干處理，提高烘干裝置8對(duì)濾網(wǎng)帶1的加熱烘干速度和效果，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，兩個(gè)烘干裝置8也可以分別距離濾網(wǎng)帶5cm或8cm。

本實(shí)施例中的風(fēng)干裝置9設(shè)置有三個(gè)向?yàn)V網(wǎng)帶1吹送干燥熱風(fēng)的風(fēng)向出口，三個(gè)風(fēng)向出口的出風(fēng)方向不同，其中分別靠近風(fēng)干裝置9兩端的兩個(gè)風(fēng)向出口的出風(fēng)方向與濾網(wǎng)帶1的上表面夾角為60度，剩余一個(gè)風(fēng)向出口位于風(fēng)干裝置9的中部，且該風(fēng)向出口的出風(fēng)方向垂直于濾網(wǎng)帶1的上表面，各風(fēng)向出口吹出的不同方向的干燥熱風(fēng)可以提高風(fēng)干裝置9對(duì)濾網(wǎng)帶1的風(fēng)干速度和效果。

本實(shí)施例中的集水槽6是兩端高中間低的弧形集水槽，在弧形集水槽的中間最低處形成有排水道，排水管與排水道7連通，提高了集水槽6的集水效率。

本實(shí)施例還包括排水水泵25，排水水泵25的進(jìn)水口與排水管7連通，排水水泵25的出水口與外部排水管路26連通，排水水泵25的設(shè)置可以有效提高排水效率。

本發(fā)明通過設(shè)置相互配合工作的攪拌裝置、排水裝置、濾網(wǎng)帶傳送裝置以及濾網(wǎng)帶處理裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)用于工業(yè)生產(chǎn)或者農(nóng)業(yè)灌溉時(shí)的河水或湖水進(jìn)行快速粗過濾，使粗過濾后的河水或湖水滿足工業(yè)生產(chǎn)或農(nóng)業(yè)灌溉對(duì)水的基本要求，減少農(nóng)業(yè)土地受到河水或湖水中漂浮的水草等雜物污染，而且本發(fā)明公開的污水過濾處理系統(tǒng)可以循環(huán)利用，對(duì)河水或湖水的粗過濾效果好、速度快、效率高，適合大范圍推廣應(yīng)用。

以上所述僅是本發(fā)明專利的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明專利原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明專利的保護(hù)范圍。