本發(fā)明屬于水利工程部件領(lǐng)域,具體涉及一種水利工程用過(guò)濾管道。
背景技術(shù):
在水利工程中經(jīng)常會(huì)用到管道,通過(guò)各種管道將在河流湖海中工作的水利設(shè)備進(jìn)行連接?,F(xiàn)有的水利用管道有很多都沒(méi)有除雜部件,那么很多隨著水流流入的砂石泥土或其它雜物就會(huì)對(duì)水利工程的設(shè)備、部件造成沖擊損害或腐蝕損害,很多時(shí)候會(huì)造成非常大的損失。目前也有一些水利用管道設(shè)置有過(guò)濾部件,但是這些管道有一些是設(shè)置有過(guò)濾膜,但是由于在水利工程中工作的設(shè)備式需要比較充足的水流壓力的,常規(guī)的過(guò)濾膜會(huì)大大的降低水流速度,從而造成水流壓力的損失,造成水利工程設(shè)備工作效率低下,甚至無(wú)法正常工作。同時(shí)這些過(guò)濾膜還會(huì)受到砂石的沖擊而使用壽命非常短。還有一些管道設(shè)置有金屬網(wǎng),這些金屬網(wǎng)雖然對(duì)水流速度沒(méi)有太大影響,但是其最多能夠防止一些大塊的砂石雜物流入,對(duì)于泥土細(xì)砂等物沒(méi)有任何作用,并且其沒(méi)有對(duì)自然水進(jìn)行相應(yīng)的處理,其中水流中的一些化學(xué)物質(zhì)依然會(huì)對(duì)水利工程設(shè)備進(jìn)行腐蝕。
因此,如何能開(kāi)發(fā)出一種既能阻擋砂石、細(xì)砂、泥土等雜物,又能過(guò)濾掉水流中具有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì),同時(shí)還不對(duì)水流速度造成較大影響的水利工程用管道是臻待解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的提出一種水利工程用過(guò)濾管道。
通過(guò)如下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn):
一種水利工程用過(guò)濾管道,包括入口管道部件、過(guò)濾室和出口管道部件。
所述入口管道部件依次包括管道入口接頭、第一豎直管、彎管、第二豎直管、橫管和橫管接頭。
所述入口接頭作為整個(gè)過(guò)濾管道的水入口,在第一豎直管中依序安裝有第一砂石濾網(wǎng)和第二砂石濾網(wǎng),所述第一砂石濾網(wǎng)和第二砂石濾網(wǎng)相互傾斜設(shè)置并均與所述第一豎直管具有夾角,所述第一砂石濾網(wǎng)的網(wǎng)孔徑大于所述第二砂石濾網(wǎng)的網(wǎng)孔徑,在傾斜的所述第一砂石濾網(wǎng)的終端與第一豎直管相接處設(shè)置有第一砂石收集箱,在傾斜的所述第二砂石濾網(wǎng)的終端與第一豎直管相接處設(shè)置有第二砂石收集箱;在所述第一豎直管與彎管相接部位的管內(nèi)設(shè)置有小型水輪發(fā)電裝置,所述小型水輪發(fā)電裝置包括水輪葉片、水輪轉(zhuǎn)軸、齒輪組和小型發(fā)電機(jī)組,所述小型水輪發(fā)電裝置設(shè)置為所述水輪葉片轉(zhuǎn)動(dòng)平面與水流方向垂直,所述小型發(fā)電機(jī)組設(shè)置在彎管之外,所述水輪葉片通過(guò)水輪轉(zhuǎn)軸和齒輪組與小型發(fā)電機(jī)組的輸入軸同軸相連。
在所述彎管的底端設(shè)置有彎管排污口。
所述橫管通過(guò)所述橫管接頭與所述過(guò)濾室的入口相連通,所述過(guò)濾室包括過(guò)濾室和集污腔,所述過(guò)濾室和集污腔上下設(shè)置,過(guò)濾室設(shè)置在上部,二者通過(guò)中間收縮狀設(shè)置的集污通道連通;所述過(guò)濾室的入口設(shè)置在過(guò)濾室一側(cè)的下部,過(guò)濾室的出口設(shè)置在過(guò)濾室另一側(cè)的上部,在過(guò)濾室內(nèi)部設(shè)置有斜向設(shè)置的過(guò)濾膜層,所述過(guò)濾膜層靠近入口的一端高于靠近出口的一端,所述過(guò)濾膜層為多層結(jié)構(gòu),從下到上依次為銅網(wǎng)板、非晶合金多孔板和多孔活性炭夾板;在所述過(guò)濾膜層上部設(shè)置有與過(guò)濾膜層傾斜角度相同的壓緊板,所述壓緊板上部豎直設(shè)置有壓緊旋轉(zhuǎn)軸,壓緊旋轉(zhuǎn)軸上部穿過(guò)過(guò)濾室頂部,且在壓緊旋轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手;所述壓緊板為多孔設(shè)置的不銹鋼板,且在所述銅網(wǎng)板與過(guò)濾室兩側(cè)壁接觸的位置下部設(shè)置有卡接塊。
所述銅網(wǎng)板為銅合金材質(zhì)的網(wǎng)狀板材,網(wǎng)孔直徑為5~11mm,所述非晶合金多孔板為高熵非晶合金材質(zhì)的多孔板,多孔板的孔徑為5~9mm,所述多孔活性炭夾板為兩側(cè)多孔銅合金板夾持有活性炭顆粒,所述多孔銅合金板的孔徑為5~10mm,所述活性炭顆粒的直徑為8~12mm,且所述活性炭顆粒的直徑大于所述多孔銅合金板的孔徑。
所述集污腔底端設(shè)置有過(guò)濾室排污口,在過(guò)濾室排污口外部設(shè)置有過(guò)濾室排污口開(kāi)閉裝置。
所述過(guò)濾室的出口通過(guò)出水管入口接頭與出水管相連接,所述出水管橫向設(shè)置,在出水管的另一端設(shè)置有出水管出口接頭。
作為優(yōu)選,所述第一砂石濾網(wǎng)和第二砂石濾網(wǎng)均與所述第一豎直管具有的夾角為38~50°。
作為優(yōu)選,第一砂石收集箱設(shè)置在所述第一豎直管的外部。
作為優(yōu)選,所述第一砂石濾網(wǎng)的網(wǎng)孔徑為:5~8mm,所述第二砂石濾網(wǎng)的網(wǎng)孔徑為:3~5mm。
作為優(yōu)選,在所述集污通道最窄處橫向設(shè)置有集污通道開(kāi)閉板,用于對(duì)集污通道進(jìn)行開(kāi)閉操作。
作為優(yōu)選,所述過(guò)濾膜層的傾斜角度為與豎直壁夾角45~50°。
作為優(yōu)選,所述銅合金材質(zhì)為按質(zhì)量百分比含量計(jì)為:zn:10~15%,al:1.2~5.2%,ni:2~5%,zr:0.01~0.03%,余量為cu和不可避免的雜質(zhì)。
作為優(yōu)選,通過(guò)卡接塊將所述過(guò)濾膜層固定位只能向上運(yùn)動(dòng),不能向下運(yùn)動(dòng)。
作為優(yōu)選,所述高熵非晶合金按照組分原子比為:sr21ca26mg15zn20la8cu6b1。
作為優(yōu)選,在所述出水管處和所述第一豎直管處還設(shè)置有水泵,所述水泵采用彎管處的小型水輪發(fā)電裝置供電。
本發(fā)明的效果在于:
1,在管道入口處設(shè)置為豎直管道,水流向下流動(dòng)的過(guò)程中,設(shè)置有兩道孔徑不同的砂石濾網(wǎng)(一般都是金屬網(wǎng)),將大塊砂石、雜物,進(jìn)行阻擋,同時(shí)由于設(shè)置為傾斜方式,在傾斜終端還設(shè)置有收集箱進(jìn)行收集。這樣在初始階段即把砂石進(jìn)行剔除,避免了后續(xù)管內(nèi)部件收到砂石的撞擊,從而避免了造成損壞。
在砂石濾網(wǎng)之后,彎管開(kāi)始部位設(shè)置有水輪葉片(水輪葉片設(shè)置為輕型的葉片),由于水輪葉片將水流的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的能量,繼而轉(zhuǎn)化為電能,因此在通過(guò)水輪葉片之后的區(qū)域水流速度瞬間下降(雖然是輕型葉片,水流速度下降不是很多,但是相對(duì)來(lái)說(shuō)還是瞬間下降),從而在水輪葉片后部區(qū)域會(huì)形成局部渦流和慢速區(qū)域,從而在該區(qū)域會(huì)形成泥沙的沉降,通過(guò)在該區(qū)域下部設(shè)置有排污口,使得在該區(qū)域沉降的泥沙通過(guò)排污口進(jìn)行富集,然后排出。
2,通過(guò)在管道上設(shè)置有專(zhuān)門(mén)的過(guò)濾室和集污腔,使得過(guò)濾和集污在固定的部位進(jìn)行。通過(guò)將過(guò)濾室設(shè)置為使得水從下往上流的方式,使得待過(guò)率的雜物直接依靠重力的作用向下掉落,減少了濾網(wǎng)上雜物的沉積,從而減少了濾網(wǎng)的更換和清洗,降低了成本。同時(shí)由于設(shè)置的是水流從下往上流的模式,因此將集污腔設(shè)置在下部,并且在過(guò)濾室下部設(shè)置有中間收縮兩端擴(kuò)張的通道,使得集污腔中的雜物和絮狀物基本上不會(huì)逆流到過(guò)濾室中,這些雜物和絮狀物在集污腔中富集、沉淀,最終在合適的時(shí)機(jī)通過(guò)設(shè)置在下部的排污口排出。
3,通過(guò)對(duì)過(guò)濾膜層的層狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理設(shè)置,銅合金和非晶合金都能對(duì)水中部分有害化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行處理,形成部分絮狀物下沉排出,而其中的活性炭顆粒對(duì)不行形成絮狀物排出的更加細(xì)小的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附。而由于避免影響水流速度,因此整個(gè)過(guò)濾膜層設(shè)置的孔徑都相對(duì)較大,在達(dá)到過(guò)濾有害物質(zhì)目的同時(shí)對(duì)水流速度的影響降低到最低。同時(shí)由于本發(fā)明設(shè)置的過(guò)濾膜層孔徑非常大,因此需要對(duì)過(guò)濾膜層具體材質(zhì)進(jìn)行改進(jìn),通過(guò)對(duì)銅合金材質(zhì)、非晶合金材質(zhì)進(jìn)行具體改進(jìn),使得在過(guò)濾效果不降低的情況下,合理限制的成本。
整個(gè)過(guò)濾膜層的安裝設(shè)置設(shè)置為下部剛性設(shè)置(銅網(wǎng)和非晶板),從而可以將其放置在殼體內(nèi)部?jī)啥说目ń訅K上,同時(shí)通過(guò)設(shè)置上部壓緊板將整個(gè)過(guò)濾膜層壓緊,從而對(duì)其上下位置進(jìn)行固定。這樣就不會(huì)使得過(guò)濾膜層受到重力影響或水流沖擊而造成彎曲變形。當(dāng)過(guò)濾膜層中部分部件需要更換的時(shí)候(尤其是活性炭顆粒),只需要松開(kāi)上部壓緊板即可以將整個(gè)過(guò)濾膜層從上部取出。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明過(guò)濾管道正視剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:11-管道入口接頭,12-第一豎直管,121-第一砂石濾網(wǎng),122-第二砂石濾網(wǎng),123-第一砂石收集箱,124-第二砂石收集箱,125-水輪葉片,126-小型發(fā)電機(jī)組,13-彎管,131-彎管排污口,14-第二豎直管,15-橫管,151-橫管接頭,21-旋轉(zhuǎn)把手,22-壓緊旋轉(zhuǎn)軸,23-壓緊板,24-過(guò)濾膜層,25-集污通道,251-集污通道開(kāi)閉板,252-集污通道開(kāi)閉板旋鈕,26-集污腔,261-過(guò)濾室排污口,262-過(guò)濾室排污口開(kāi)閉裝置,3-出水管,31-出水管入口接頭,32-出水管出口接頭。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種水利工程用過(guò)濾管道,包括入口管道部件、過(guò)濾室和出口管道部件。
所述入口管道部件依次包括管道入口接頭、第一豎直管、彎管、第二豎直管、橫管和橫管接頭。
所述入口接頭作為整個(gè)過(guò)濾管道的水入口,在第一豎直管中依序安裝有第一砂石濾網(wǎng)和第二砂石濾網(wǎng),所述第一砂石濾網(wǎng)和第二砂石濾網(wǎng)相互傾斜設(shè)置并均與所述第一豎直管具有夾角,所述第一砂石濾網(wǎng)的網(wǎng)孔徑大于所述第二砂石濾網(wǎng)的網(wǎng)孔徑,在傾斜的所述第一砂石濾網(wǎng)的終端與第一豎直管相接處設(shè)置有第一砂石收集箱,在傾斜的所述第二砂石濾網(wǎng)的終端與第一豎直管相接處設(shè)置有第二砂石收集箱;在所述第一豎直管與彎管相接部位的管內(nèi)設(shè)置有小型水輪發(fā)電裝置,所述小型水輪發(fā)電裝置包括水輪葉片、水輪轉(zhuǎn)軸、齒輪組和小型發(fā)電機(jī)組,所述小型水輪發(fā)電裝置設(shè)置為所述水輪葉片轉(zhuǎn)動(dòng)平面與水流方向垂直,所述小型發(fā)電機(jī)組設(shè)置在彎管之外,所述水輪葉片通過(guò)水輪轉(zhuǎn)軸和齒輪組與小型發(fā)電機(jī)組的輸入軸同軸相連。
在所述彎管的底端設(shè)置有彎管排污口。
所述橫管通過(guò)所述橫管接頭與所述過(guò)濾室的入口相連通,所述過(guò)濾室包括過(guò)濾室和集污腔,所述過(guò)濾室和集污腔上下設(shè)置,過(guò)濾室設(shè)置在上部,二者通過(guò)中間收縮狀設(shè)置的集污通道連通;所述過(guò)濾室的入口設(shè)置在過(guò)濾室一側(cè)的下部,過(guò)濾室的出口設(shè)置在過(guò)濾室另一側(cè)的上部,在過(guò)濾室內(nèi)部設(shè)置有斜向設(shè)置的過(guò)濾膜層,所述過(guò)濾膜層靠近入口的一端高于靠近出口的一端,所述過(guò)濾膜層為多層結(jié)構(gòu),從下到上依次為銅網(wǎng)板、非晶合金多孔板和多孔活性炭夾板;在所述過(guò)濾膜層上部設(shè)置有與過(guò)濾膜層傾斜角度相同的壓緊板,所述壓緊板上部豎直設(shè)置有壓緊旋轉(zhuǎn)軸,壓緊旋轉(zhuǎn)軸上部穿過(guò)過(guò)濾室頂部,且在壓緊旋轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手;所述壓緊板為多孔設(shè)置的不銹鋼板,且在所述銅網(wǎng)板與過(guò)濾室兩側(cè)壁接觸的位置下部設(shè)置有卡接塊。
所述銅網(wǎng)板為銅合金材質(zhì)的網(wǎng)狀板材,網(wǎng)孔直徑為8mm,所述非晶合金多孔板為高熵非晶合金材質(zhì)的多孔板,多孔板的孔徑為6mm,所述多孔活性炭夾板為兩側(cè)多孔銅合金板夾持有活性炭顆粒,所述多孔銅合金板的孔徑為6mm,所述活性炭顆粒的直徑為9mm。
所述集污腔底端設(shè)置有過(guò)濾室排污口,在過(guò)濾室排污口外部設(shè)置有過(guò)濾室排污口開(kāi)閉裝置。
所述過(guò)濾室的出口通過(guò)出水管入口接頭與出水管相連接,所述出水管橫向設(shè)置,在出水管的另一端設(shè)置有出水管出口接頭。
所述第一砂石濾網(wǎng)和第二砂石濾網(wǎng)均與所述第一豎直管具有的夾角為39°。
第一砂石收集箱設(shè)置在所述第一豎直管的外部。
所述第一砂石濾網(wǎng)的網(wǎng)孔徑為:5.8mm,所述第二砂石濾網(wǎng)的網(wǎng)孔徑為:3.3mm。
在所述集污通道最窄處橫向設(shè)置有集污通道開(kāi)閉板,用于對(duì)集污通道進(jìn)行開(kāi)閉操作。
所述過(guò)濾膜層的傾斜角度為與豎直壁夾角46°。
所述銅合金材質(zhì)為按質(zhì)量百分比含量計(jì)為:zn:11%,al:1.9%,ni:2.8%,zr:0.015%,余量為cu和不可避免的雜質(zhì)。
通過(guò)卡接塊將所述過(guò)濾膜層固定位只能向上運(yùn)動(dòng),不能向下運(yùn)動(dòng)。
所述高熵非晶合金按照組分原子比為:sr21ca26mg15zn20la8cu6b1。
對(duì)比例1
本對(duì)比例沒(méi)有設(shè)置小型發(fā)電機(jī)裝置(包括水輪葉片、轉(zhuǎn)軸等整套發(fā)電裝置都沒(méi)有設(shè)置),其它設(shè)置方式與實(shí)施例1相同。通過(guò)30小時(shí)同一水域?qū)Ρ仍囼?yàn)發(fā)現(xiàn),彎管排污口收集到的污物比實(shí)施例少38%,且過(guò)濾膜層中活性炭30小時(shí)的吸附量比實(shí)施例高9%。
實(shí)施例2
一種水利工程用過(guò)濾管道,包括入口管道部件、過(guò)濾室和出口管道部件。
所述入口管道部件依次包括管道入口接頭、第一豎直管、彎管、第二豎直管、橫管和橫管接頭。
所述入口接頭作為整個(gè)過(guò)濾管道的水入口,在第一豎直管中依序安裝有第一砂石濾網(wǎng)和第二砂石濾網(wǎng),所述第一砂石濾網(wǎng)和第二砂石濾網(wǎng)相互傾斜設(shè)置并均與所述第一豎直管具有夾角,所述第一砂石濾網(wǎng)的網(wǎng)孔徑大于所述第二砂石濾網(wǎng)的網(wǎng)孔徑,在傾斜的所述第一砂石濾網(wǎng)的終端與第一豎直管相接處設(shè)置有第一砂石收集箱,在傾斜的所述第二砂石濾網(wǎng)的終端與第一豎直管相接處設(shè)置有第二砂石收集箱;在所述第一豎直管與彎管相接部位的管內(nèi)設(shè)置有小型水輪發(fā)電裝置,所述小型水輪發(fā)電裝置包括水輪葉片、水輪轉(zhuǎn)軸、齒輪組和小型發(fā)電機(jī)組,所述小型水輪發(fā)電裝置設(shè)置為所述水輪葉片轉(zhuǎn)動(dòng)平面與水流方向垂直,所述小型發(fā)電機(jī)組設(shè)置在彎管之外,所述水輪葉片通過(guò)水輪轉(zhuǎn)軸和齒輪組與小型發(fā)電機(jī)組的輸入軸同軸相連。
在所述彎管的底端設(shè)置有彎管排污口。
所述橫管通過(guò)所述橫管接頭與所述過(guò)濾室的入口相連通,所述過(guò)濾室包括過(guò)濾室和集污腔,所述過(guò)濾室和集污腔上下設(shè)置,過(guò)濾室設(shè)置在上部,二者通過(guò)中間收縮狀設(shè)置的集污通道連通;所述過(guò)濾室的入口設(shè)置在過(guò)濾室一側(cè)的下部,過(guò)濾室的出口設(shè)置在過(guò)濾室另一側(cè)的上部,在過(guò)濾室內(nèi)部設(shè)置有斜向設(shè)置的過(guò)濾膜層,所述過(guò)濾膜層靠近入口的一端高于靠近出口的一端,所述過(guò)濾膜層為多層結(jié)構(gòu),從下到上依次為銅網(wǎng)板、非晶合金多孔板和多孔活性炭夾板;在所述過(guò)濾膜層上部設(shè)置有與過(guò)濾膜層傾斜角度相同的壓緊板,所述壓緊板上部豎直設(shè)置有壓緊旋轉(zhuǎn)軸,壓緊旋轉(zhuǎn)軸上部穿過(guò)過(guò)濾室頂部,且在壓緊旋轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手;所述壓緊板為多孔設(shè)置的不銹鋼板,且在所述銅網(wǎng)板與過(guò)濾室兩側(cè)壁接觸的位置下部設(shè)置有卡接塊。
所述銅網(wǎng)板為銅合金材質(zhì)的網(wǎng)狀板材,網(wǎng)孔直徑為6mm,所述非晶合金多孔板為高熵非晶合金材質(zhì)的多孔板,多孔板的孔徑為5.6mm,所述多孔活性炭夾板為兩側(cè)多孔銅合金板夾持有活性炭顆粒,所述多孔銅合金板的孔徑為8mm,所述活性炭顆粒的直徑為10mm,且所述活性炭顆粒的直徑大于所述多孔銅合金板的孔徑。
所述集污腔底端設(shè)置有過(guò)濾室排污口,在過(guò)濾室排污口外部設(shè)置有過(guò)濾室排污口開(kāi)閉裝置。
所述過(guò)濾室的出口通過(guò)出水管入口接頭與出水管相連接,所述出水管橫向設(shè)置,在出水管的另一端設(shè)置有出水管出口接頭。
所述第一砂石濾網(wǎng)和第二砂石濾網(wǎng)均與所述第一豎直管具有的夾角為45°。
第一砂石收集箱設(shè)置在所述第一豎直管的外部。
所述第一砂石濾網(wǎng)的網(wǎng)孔徑為:8mm,所述第二砂石濾網(wǎng)的網(wǎng)孔徑為:5mm。
在所述集污通道最窄處橫向設(shè)置有集污通道開(kāi)閉板,用于對(duì)集污通道進(jìn)行開(kāi)閉操作。
所述過(guò)濾膜層的傾斜角度為與豎直壁夾角49°。
所述銅合金材質(zhì)為按質(zhì)量百分比含量計(jì)為:zn:12%,al:3.2%,ni:3%,zr:0.02%,余量為cu和不可避免的雜質(zhì)。
通過(guò)卡接塊將所述過(guò)濾膜層固定位只能向上運(yùn)動(dòng),不能向下運(yùn)動(dòng)。
在所述第一豎直管處還設(shè)置有水泵,所述水泵采用彎管處的小型水輪發(fā)電裝置供電。所述水泵并不是實(shí)時(shí)工作,在需要的時(shí)候或者小型水輪發(fā)電裝置的蓄電池中電量充足的時(shí)候工作。
所述高熵非晶合金按照組分原子比為:sr21ca26mg15zn20la8cu6b2。
對(duì)比例2
本對(duì)比例過(guò)濾膜層的所有層的孔徑縮小一半。通過(guò)30小時(shí)對(duì)比試驗(yàn)得到:過(guò)濾效率比實(shí)施例2高1.2%,但是水流速度比實(shí)施例2降低了68%。
實(shí)施例3
一種水利工程用過(guò)濾管道,包括入口管道部件、過(guò)濾室和出口管道部件。
所述入口管道部件依次包括管道入口接頭、第一豎直管、彎管、第二豎直管、橫管和橫管接頭。
所述入口接頭作為整個(gè)過(guò)濾管道的水入口,在第一豎直管中依序安裝有第一砂石濾網(wǎng)和第二砂石濾網(wǎng),所述第一砂石濾網(wǎng)和第二砂石濾網(wǎng)相互傾斜設(shè)置并均與所述第一豎直管具有夾角,所述第一砂石濾網(wǎng)的網(wǎng)孔徑大于所述第二砂石濾網(wǎng)的網(wǎng)孔徑,在傾斜的所述第一砂石濾網(wǎng)的終端與第一豎直管相接處設(shè)置有第一砂石收集箱,在傾斜的所述第二砂石濾網(wǎng)的終端與第一豎直管相接處設(shè)置有第二砂石收集箱;在所述第一豎直管與彎管相接部位的管內(nèi)設(shè)置有小型水輪發(fā)電裝置,所述小型水輪發(fā)電裝置包括水輪葉片、水輪轉(zhuǎn)軸、齒輪組和小型發(fā)電機(jī)組,所述小型水輪發(fā)電裝置設(shè)置為所述水輪葉片轉(zhuǎn)動(dòng)平面與水流方向垂直,所述小型發(fā)電機(jī)組設(shè)置在彎管之外,所述水輪葉片通過(guò)水輪轉(zhuǎn)軸和齒輪組與小型發(fā)電機(jī)組的輸入軸同軸相連。
在所述彎管的底端設(shè)置有彎管排污口。
所述橫管通過(guò)所述橫管接頭與所述過(guò)濾室的入口相連通,所述過(guò)濾室包括過(guò)濾室和集污腔,所述過(guò)濾室和集污腔上下設(shè)置,過(guò)濾室設(shè)置在上部,二者通過(guò)中間收縮狀設(shè)置的集污通道連通;所述過(guò)濾室的入口設(shè)置在過(guò)濾室一側(cè)的下部,過(guò)濾室的出口設(shè)置在過(guò)濾室另一側(cè)的上部,在過(guò)濾室內(nèi)部設(shè)置有斜向設(shè)置的過(guò)濾膜層,所述過(guò)濾膜層靠近入口的一端高于靠近出口的一端,所述過(guò)濾膜層為多層結(jié)構(gòu),從下到上依次為銅網(wǎng)板、非晶合金多孔板和多孔活性炭夾板。
在所述過(guò)濾膜層上部設(shè)置有與過(guò)濾膜層傾斜角度相同的壓緊板,所述壓緊板上部豎直設(shè)置有壓緊旋轉(zhuǎn)軸,壓緊旋轉(zhuǎn)軸上部穿過(guò)過(guò)濾室頂部,且在壓緊旋轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手;所述壓緊板為多孔設(shè)置的不銹鋼板,且在所述銅網(wǎng)板與過(guò)濾室兩側(cè)壁接觸的位置下部設(shè)置有卡接塊。
所述銅網(wǎng)板為銅合金材質(zhì)的網(wǎng)狀板材,網(wǎng)孔直徑為10mm,所述非晶合金多孔板為高熵非晶合金材質(zhì)的多孔板,多孔板的孔徑為8mm,所述多孔活性炭夾板為兩側(cè)多孔銅合金板夾持有活性炭顆粒,所述多孔銅合金板的孔徑為9mm,所述活性炭顆粒的直徑為11mm,且所述活性炭顆粒的直徑大于所述多孔銅合金板的孔徑。且所述活性炭顆粒是扁平狀橢圓或圓形,其中所謂直徑為橢圓最大直徑或圓形的直徑。
所述集污腔底端設(shè)置有過(guò)濾室排污口,在過(guò)濾室排污口外部設(shè)置有過(guò)濾室排污口開(kāi)閉裝置。
所述過(guò)濾室的出口通過(guò)出水管入口接頭與出水管相連接,所述出水管橫向設(shè)置,在出水管的另一端設(shè)置有出水管出口接頭。
所述第一砂石濾網(wǎng)和第二砂石濾網(wǎng)均與所述第一豎直管具有的夾角為48°。
第一砂石收集箱設(shè)置在所述第一豎直管的外部。
所述第一砂石濾網(wǎng)的網(wǎng)孔徑為:6mm,所述第二砂石濾網(wǎng)的網(wǎng)孔徑為:3.6mm。
在所述集污通道最窄處橫向設(shè)置有集污通道開(kāi)閉板,用于對(duì)集污通道進(jìn)行開(kāi)閉操作。
所述過(guò)濾膜層的傾斜角度為與豎直壁夾角49°。
所述銅合金材質(zhì)為按質(zhì)量百分比含量計(jì)為:zn:13%,al:5.0%,ni:3.9%,zr:0.026%,余量為cu和不可避免的雜質(zhì)。
通過(guò)卡接塊將所述過(guò)濾膜層固定為只能向上運(yùn)動(dòng),不能向下運(yùn)動(dòng)。
對(duì)比例3
本對(duì)比例將過(guò)濾膜層中銅合金網(wǎng)換為普通不銹鋼網(wǎng),經(jīng)過(guò)30小時(shí)同一水域?qū)Ρ仍囼?yàn)發(fā)現(xiàn):活性炭吸附量比實(shí)施例3高52%(活性炭置換周期大大縮短,維修成本大大增加),集污腔中絮狀物比實(shí)施例3低28%,水流速度較實(shí)施例3降低0.8%。