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      一種廂式壓濾機(jī)用過(guò)濾組件的制作方法

      文檔序號(hào):11186210閱讀:415來(lái)源:國(guó)知局
      一種廂式壓濾機(jī)用過(guò)濾組件的制造方法與工藝

      【技術(shù)領(lǐng)域】

      本發(fā)明涉及一種廂式壓濾機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種廂式壓濾機(jī)用過(guò)濾組件的技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      在化工生產(chǎn)領(lǐng)域中,需要對(duì)生產(chǎn)加工出來(lái)的液態(tài)產(chǎn)品進(jìn)行壓濾,到達(dá)固液分離的狀態(tài),常用的方法是通過(guò)壓濾機(jī)進(jìn)行擠壓過(guò)濾。現(xiàn)有的壓濾機(jī),壓濾后產(chǎn)品的含水率仍然很高,擠壓效果不理想。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,提出一種廂式壓濾機(jī)用過(guò)濾組件,能夠結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,降低含水率。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種廂式壓濾機(jī)用過(guò)濾組件,包括兩個(gè)過(guò)濾板、兩個(gè)過(guò)濾布和擠壓板,所述擠壓板和兩個(gè)過(guò)濾布夾持在兩個(gè)過(guò)濾板之間,所述兩個(gè)過(guò)濾板與擠壓板之間分別設(shè)有過(guò)濾布,所述擠壓板包括第一板體、兩個(gè)環(huán)狀的第一凹槽、兩個(gè)滑板、兩個(gè)第一密封環(huán)、兩個(gè)第二密封環(huán)、兩個(gè)分水通道、進(jìn)水口和第一連通孔,所述第一板體的中間設(shè)有第一連通孔,所述第一板體的前端和后端均設(shè)有第一凹槽,所述第一凹槽內(nèi)均設(shè)有套設(shè)在第一板體的中間部上的滑板,所述滑板通過(guò)第一密封環(huán)和第二密封環(huán)分別與第一凹槽的外槽壁和內(nèi)槽壁之間密封,所述第一板體的上端設(shè)有進(jìn)水口,所述第一板體內(nèi)設(shè)有進(jìn)水口與第一凹槽的槽底連通用的分水通道,所述第二密封環(huán)外端的中間部上設(shè)有成圓周狀分布的進(jìn)料孔。

      作為優(yōu)選,所述過(guò)濾板包括第二板體、若干凸起、兩個(gè)環(huán)狀的第二凹槽和第二通孔,所述第二板體的中間設(shè)有與第一連通孔相對(duì)應(yīng)的第二通孔,所述第二板體的前后兩端均設(shè)有第二凹槽,所述第二凹槽的槽底設(shè)有均勻分布的凸起,所述第二板體的下端設(shè)有與第二凹槽的下端連通的出水孔,所述過(guò)濾布上設(shè)有與第二通孔相對(duì)應(yīng)的第三通孔。

      作為優(yōu)選,所述第一密封環(huán)和第二密封環(huán)的兩端均設(shè)有分別與滑板的兩側(cè)面緊密貼合的防脫部。

      作為優(yōu)選,所述第一密封環(huán)和第二密封環(huán)內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)體。

      本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過(guò)泵組將水從進(jìn)水口打入,通過(guò)分水通道進(jìn)入到第一凹槽,隨著水不斷的從進(jìn)水口打入,第一凹槽內(nèi)的壓力增大推動(dòng)滑板向外運(yùn)動(dòng),滑板對(duì)滑板與濾布之間的濾渣進(jìn)行擠壓,與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,降低含水率。

      本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

      【附圖說(shuō)明】

      圖1是本發(fā)明一種廂式壓濾機(jī)用過(guò)濾組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1-過(guò)濾板、2-過(guò)濾布、3-擠壓板、31-第一板體、32-第一凹槽、33-滑板、34-第一密封環(huán)、35-第二密封環(huán)、36-分水通道、37-進(jìn)水口、38-第一連通孔、39-進(jìn)料孔、11-第二板體、12-凸起、13-第二凹槽、14-出水孔、15-第二通孔、310-加強(qiáng)體、311-中間部。

      【具體實(shí)施方式】

      參閱圖1,本發(fā)明一種廂式壓濾機(jī)用過(guò)濾組件,包括兩個(gè)過(guò)濾板1、兩個(gè)過(guò)濾布2和擠壓板3,所述擠壓板3和兩個(gè)過(guò)濾布2夾持在兩個(gè)過(guò)濾板1之間,所述兩個(gè)過(guò)濾板1與擠壓板3之間分別設(shè)有過(guò)濾布2,所述擠壓板3包括第一板體31、兩個(gè)環(huán)狀的第一凹槽32、兩個(gè)滑板33、兩個(gè)第一密封環(huán)34、兩個(gè)第二密封環(huán)35、兩個(gè)分水通道36、進(jìn)水口37和第一連通孔38,所述第一板體31的中間設(shè)有第一連通孔38,所述第一板體31的前端和后端均設(shè)有第一凹槽32,所述第一凹槽32內(nèi)均設(shè)有套設(shè)在第一板體31的中間部311上的滑板33,所述滑板33通過(guò)第一密封環(huán)34和第二密封環(huán)35分別與第一凹槽32的外槽壁和內(nèi)槽壁之間密封,所述第一板體31的上端設(shè)有進(jìn)水口37,所述第一板體31內(nèi)設(shè)有進(jìn)水口37與第一凹槽32的槽底連通用的分水通道36,所述第二密封環(huán)35外端的中間部311上設(shè)有成圓周狀分布的進(jìn)料孔39,所述過(guò)濾板1包括第二板體11、若干凸起12、兩個(gè)環(huán)狀的第二凹槽13和第二通孔15,所述第二板體11的中間設(shè)有與第一連通孔38相對(duì)應(yīng)的第二通孔15,所述第二板體11的前后兩端均設(shè)有第二凹槽13,所述第二凹槽13的槽底設(shè)有均勻分布的凸起12,所述第二板體11的下端設(shè)有與第二凹槽13的下端連通的出水孔14,所述過(guò)濾布2上設(shè)有與第二通孔15相對(duì)應(yīng)的第三通孔,所述第一密封環(huán)34和第二密封環(huán)35的兩端均設(shè)有分別與滑板33的兩側(cè)面緊密貼合的防脫部39,所述第一密封環(huán)34和第二密封環(huán)35內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)體310。

      本發(fā)明工作過(guò)程:

      本發(fā)明一種廂式壓濾機(jī)用過(guò)濾組件在工作過(guò)程中,濾漿通過(guò)第二通孔15不斷進(jìn)入到第一連通孔38,然后通過(guò)進(jìn)料孔39進(jìn)入到滑板33與濾布2之間,濾漿通過(guò)濾布2過(guò)濾,濾漿中的水滲過(guò)濾布2進(jìn)入到第二凹槽13,然后從出水孔14排出,當(dāng)滑板33與濾布2之間的漿渣到一定量時(shí),通過(guò)泵組將水從進(jìn)水口37打入,通過(guò)分水通道36進(jìn)入到第一凹槽32,隨著水不斷的從進(jìn)水口37打入,第一凹槽32內(nèi)的壓力增大推動(dòng)滑板33向外運(yùn)動(dòng),滑板33對(duì)滑板33與濾布2之間的濾渣進(jìn)行擠壓,與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,降低含水率。

      上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明,不是對(duì)發(fā)明的限定,任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種廂式壓濾機(jī)用過(guò)濾組件,包括兩個(gè)過(guò)濾板、兩個(gè)過(guò)濾布和擠壓板,所述擠壓板和兩個(gè)過(guò)濾布夾持在兩個(gè)過(guò)濾板之間,所述兩個(gè)過(guò)濾板與擠壓板之間分別設(shè)有過(guò)濾布,所述擠壓板包括第一板體、兩個(gè)環(huán)狀的第一凹槽、兩個(gè)滑板、兩個(gè)第一密封環(huán)、兩個(gè)第二密封環(huán)、兩個(gè)分水通道、進(jìn)水口和第一連通孔,所述第一板體的中間設(shè)有第一連通孔,所述第一板體的前端和后端均設(shè)有第一凹槽,所述第一凹槽內(nèi)均設(shè)有套設(shè)在第一板體的中間部上的滑板,與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,降低含水率。

      技術(shù)研發(fā)人員:胡銘翔;王偉潮;樓小逸
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江天偉生物科技股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.07.19
      技術(shù)公布日:2017.09.29
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