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      全自動連續(xù)化壓濾機的過濾機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:5014462閱讀:372來源:國知局
      專利名稱:全自動連續(xù)化壓濾機的過濾機構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種用于固液分離工藝的全自動連續(xù)化壓濾機的過濾機構(gòu)。
      目前的壓濾機通常采用橫梁多板框(或多廂腔)機械結(jié)構(gòu)形式,存在著板框數(shù)量多,重量大,故造成橫梁下垂變形,板框緊固困難,容易漏料,造成浪費等不足之處。在專利申請?zhí)?0217924.1的專利公開了“一種帶刮板卸料閘門的正壓連續(xù)過濾機”,仍然存在著上述不足之處。
      本實用新型的目的在于解決上述技術(shù)存在著不足之處,而提供一種獨立成組廂式單元的過濾機構(gòu),即兩塊壓濾板組成一個能獨立工作的單元廂腔的過濾機構(gòu),而且結(jié)構(gòu)簡單緊湊,體積小,重量輕,能連續(xù)化生產(chǎn)的全自動連續(xù)化壓濾機的過濾機構(gòu)。
      本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,其空芯主軸下端安置有料短節(jié)和水短節(jié)、上端安置有氣短節(jié),料短節(jié)與下半截為兩層的空芯主軸的內(nèi)層管道相通、并與料球閥和里壓濾板的進料口相通,水短節(jié)與空芯主軸的下半截外層管道相通、并與水球閥和里壓濾板的進水口相通,氣短節(jié)與空芯主軸上半截管道相通、并與氣球閥和通過軟管連到外壓濾板的壓縮空氣進口相通,均勻分布有四孔的帶有溝槽的里壓濾板的下端外有濾液出口、呈凹形內(nèi)腔壁有濾布,外壓濾板下端外有濾洗液出口、呈凹形內(nèi)腔壁有濾布和橡膠膜,里壓濾板與外壓濾板的一側(cè)用組合耳座連接。
      本實用新型其工作過程物料經(jīng)料短節(jié),到空芯主軸內(nèi)層管道,進入料球閥、里壓濾板的進料口,進入廂腔,濾液經(jīng)濾布由里壓濾板的濾液出口及外壓濾板的濾洗液出口流出;水經(jīng)水短節(jié),經(jīng)空芯主軸外層管道,進入水球閥、里壓濾板的進水口和里壓濾板分布均勻的四個孔進入溝槽,再經(jīng)濾布對穿濾餅進行洗滌,后經(jīng)外壓濾板的濾布,洗液從外壓濾板的濾洗液出口流出;壓縮空氣經(jīng)氣短節(jié),通過空芯主軸上半截管道進入氣球閥,再通過軟管從壓縮空氣進口進入橡膠膜,對濾餅進行壓榨。本實用新型的里壓濾板同外壓濾板組成獨立成組廂式單元,可由1—n個獨立廂式單元組成。
      由于采用上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,制作使用方便,體積小,重量輕,回收物料,減少浪費,生產(chǎn)效率高等特點??蓮V泛用于化工、輕工、食品、礦業(yè)、環(huán)保等行業(yè)。
      以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。


      圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是多個組成獨立廂式單元實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中1—機架 2—空芯主軸 3—托架 4—空芯主軸法蘭 5—聯(lián)桿6—里壓濾板 7—組合耳座 8—外壓濾板 9—料短節(jié) 10—料球閥11—進料口 12—廂腔 13—濾布 14—濾液出口 15—濾洗液出口16—水短節(jié) 17—水球閥 18—進水口 19—氣短節(jié) 20—氣球閥 21—壓縮空氣進口 22—橡膠膜如
      圖1所示,空芯主軸2中下部用托架3和機架1支撐,空芯主軸法蘭4與聯(lián)桿5連接,空芯主軸2下端有料短節(jié)9和水短節(jié)16、上端有氣短節(jié)19,空芯主軸2中部有水球閥17與里壓濾板6的進水口18相通、料球閥10與里壓濾板6的進口相通、氣球閥20通過軟管與外壓濾板8的壓縮空氣進口21相通,里壓濾板6的內(nèi)腔有濾布13、下端面外與托架3連接、上端面外與聯(lián)桿5連接、下端有濾液出口14,外壓濾板8的內(nèi)腔有濾布和橡膠膜22、下端有濾洗液出口15,里壓濾板6與外壓濾板18的一側(cè)用組合耳座7連接。
      圖2,空芯主軸法蘭4與里壓濾板6用聯(lián)桿5連接,里壓濾板6和外壓濾板8的一側(cè)用組合耳座7連接。以四個獨立廂式單元為實施例,第一個為進料、第二個洗滌、第三個吹風(fēng)壓榨卸料、第四個洗刷濾布及復(fù)原。這樣周而復(fù)始,連續(xù)不斷的進行。
      權(quán)利要求1.一種全自動連續(xù)化壓濾機的過濾機構(gòu),其特征是空芯主軸(2)下端安置有料短節(jié)(9)和水短節(jié)(16)、上端安置有氣短節(jié)(19),料短節(jié)(9)與下半截為兩層的空芯主軸(2)的內(nèi)層管道相通、并與料球閥(10)和里壓濾板(6)進料口(11)相通,水短節(jié)(16)與空芯主軸(2)的下半截外層管道相通、并與水球閥(17)和里壓濾板(6)的進水口(18)相通,氣短節(jié)(19)與空芯主軸(2)上半截管道相通、并與氣球閥(20)和通過軟管連到外壓濾板(8)的壓縮空氣進口(21)相通,均勻分布有四孔的帶有溝槽的里壓濾板(6)的下端外有濾液出口(14)、呈凹形內(nèi)腔壁有濾布(13),外壓濾板(8)下端外有濾洗液出口(15)、呈凹型內(nèi)腔壁有濾布和橡膠膜(22),里壓濾板(6)與外壓濾板(8)的一側(cè)用組合耳座(7)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動連續(xù)化壓濾機的過濾機構(gòu),其特征是空芯主軸(2)安裝在機架(1)上,托架(3)中心固定空芯主軸(2)安裝在機架(1)上,托架(3)中心固定空芯主軸(2)的中下部、兩端固定里壓濾板(6)下端面,里壓濾板(6)上端面通過聯(lián)桿(5)與空芯主軸法蘭(4)聯(lián)接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動連續(xù)化壓濾機的過濾機構(gòu),其特征是空芯主軸(2)的上半截與下半截互不連通。
      專利摘要本實用新型全自動連續(xù)化壓濾機的過濾機構(gòu)其空芯主軸2下有料短節(jié)9和水短節(jié)16、上有氣短節(jié)19,料短節(jié)9連通空芯主軸2、料球閥10和進料口11,水短節(jié)16連通空芯主軸2、水球閥17和進水口18,氣短節(jié)19連通空芯主軸2、氣球閥20和壓縮空氣進口21,呈凹形內(nèi)腔壁有濾布13的里壓濾板6與呈凹形內(nèi)腔壁有橡膠膜22的外壓濾板8的一側(cè)用組合耳座7連接。具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊,制作使用方便,體積小,重量輕,回收物料,減少浪費,生產(chǎn)效率高等特點,可廣泛用于化工、輕工食品、礦業(yè)、環(huán)保等行業(yè)。
      文檔編號B01D25/12GK2355768SQ9923091
      公開日1999年12月29日 申請日期1999年2月2日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月2日
      發(fā)明者金福東 申請人:金福東
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