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      一種紡織廢水深度凈化處理設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):11751798閱讀:386來源:國知局
      一種紡織廢水深度凈化處理設(shè)備的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及紡織廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種紡織廢水深度凈化處理設(shè)備。



      背景技術(shù):

      紡織印染行業(yè)是工業(yè)污水排放大戶,紡織廢水主要是原料蒸煮、漂洗、漂白、上漿等過程中產(chǎn)生的含天然雜質(zhì)、脂肪以及淀粉等有機(jī)物,以及堿、硫化物、各類鹽類等無機(jī)物的廢水,污染性很強(qiáng),現(xiàn)有技術(shù)中的紡織廢水處理主要采用化學(xué)處理方法,但化學(xué)處理法成本較高,且由于紡織廢水中的污染物含量較高,需要耗費(fèi)大量的化學(xué)處理劑,在污水處理時(shí)容易帶來二次污染。

      授權(quán)公告號(hào)cn106039791a為的一篇中國發(fā)明專利,其公開了供一種紡織機(jī)用廢水處理裝置,該裝置可以有效對(duì)廢水進(jìn)行收集凈化,其結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于紡織設(shè)備兩邊支腿內(nèi)側(cè)的凸臺(tái),凸臺(tái)上設(shè)有一上開口的收集箱;收集箱底部的中間部分向下設(shè)有排水筒,排水筒上沿與收集箱的左右兩側(cè)壁之間設(shè)有斜板,斜板上表面設(shè)有海綿塊;排水筒的側(cè)壁上設(shè)有通孔,通孔內(nèi)插置有過濾網(wǎng);排水筒底部與儲(chǔ)水箱的頂部相連接,儲(chǔ)水箱的底部通過排水管與吸水泵進(jìn)水口相連,吸水泵的出水口與回收管相連接,但是該設(shè)備存在以下問題:海綿塊吸收廢水不充分,導(dǎo)致廢水分離效果差且廢水處理效率低的問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,通過在料桶內(nèi)設(shè)置分離裝置,在分離板擠壓廢水進(jìn)行分離時(shí),又利用設(shè)置的控制裝置控制進(jìn)料通道關(guān)閉,在密封頭壓縮彈簧的過程中,廢水受力從濾水孔擠出,進(jìn)而克服了廢水分離效果差且廢水處理效率低的問題。

      一種紡織廢水深度凈化處理設(shè)備,包括料桶,所述料桶側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)料通道;

      分離裝置,所述分離裝置設(shè)置在料桶內(nèi)且沿所述料桶內(nèi)壁滑動(dòng),該分離裝置用于對(duì)料桶內(nèi)的廢水進(jìn)行分離處理;以及控制裝置,所述控制裝置設(shè)置在分離裝置上,該控制裝置用于控制所述進(jìn)料通道的開合。

      作為一種優(yōu)選,所述控制裝置包括固定件、與所述固定件滑動(dòng)配合的活動(dòng)件以及設(shè)置在活動(dòng)件和固定件之間的用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)件復(fù)位的彈簧。

      作為一種優(yōu)選,所述分離裝置包括分離板以及一端與所述分離板固定連接的動(dòng)力桿,所述分離板上開設(shè)有若干濾水孔。

      作為一種優(yōu)選,所述活動(dòng)件的端部設(shè)置有密封頭。

      作為一種優(yōu)選,所述進(jìn)料通道包括細(xì)口段和粗口段,所述細(xì)口段的直徑小于密封頭的直徑,所述粗口段的直徑大于密封頭的直徑。

      作為又一種優(yōu)選,所述料桶后端設(shè)置有導(dǎo)水渠,在料桶側(cè)壁上設(shè)置有除渣門。

      本發(fā)明的有益效果:

      (1)本發(fā)明中通過在料桶內(nèi)設(shè)置分離裝置,在分離板擠壓廢水進(jìn)行分離時(shí),又利用設(shè)置的控制裝置控制進(jìn)料通道關(guān)閉,使得擠壓時(shí)廢水不會(huì)通過進(jìn)料通道回流到上一道工藝設(shè)備,同時(shí)也增強(qiáng)了廢水從濾水孔擠出的沖力。

      (2)本發(fā)明中通過設(shè)置控制裝置為可伸縮的以及設(shè)置進(jìn)料通道包括細(xì)口段和粗口段,使得盡可能地增大了分離板壓縮料桶空間的行程,保證分離徹底。

      綜上所述,該設(shè)備具有廢水處理效果小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),尤其適用于紡織退漿、清洗等生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

      附圖說明

      為了更清楚的說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

      圖1為紡織纖維廢水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為濾水孔的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為紡織纖維廢水處理設(shè)備的正視示意圖。

      圖4為控制裝置非工作狀態(tài)時(shí)的示意圖。

      圖5為控制裝置工作狀態(tài)時(shí)的示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明。

      圖1為紡織纖維廢水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為濾水孔的放大結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為紡織纖維廢水處理設(shè)備的正視示意圖,圖4為控制裝置非工作狀態(tài)時(shí)的示意圖,圖5為控制裝置工作狀態(tài)時(shí)的示意圖。

      實(shí)施例一

      如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,一種紡織廢水深度凈化處理設(shè)備,包括料桶1,所述料桶1側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)料通道11;

      還包括分離裝置2,所述分離裝置2設(shè)置在料桶1內(nèi)且沿所述料桶1內(nèi)壁滑動(dòng),該分離裝置2用于對(duì)料桶1內(nèi)的廢水進(jìn)行分離處理;以及

      控制裝置3,所述控制裝置3設(shè)置在分離裝置2上,該控制裝置3用于控制所述進(jìn)料通道11的開合。

      進(jìn)一步,所述分離裝置2包括分離板21以及一端與所述分離板21固定連接的動(dòng)力桿22,所述分離板21上開設(shè)有若干濾水孔10;

      在本實(shí)施例中,通過在料桶1內(nèi)設(shè)置分離裝置2,在分離板21擠壓廢水進(jìn)行分離時(shí),又利用設(shè)置的控制裝置3控制進(jìn)料通道11關(guān)閉,使得擠壓時(shí)廢水不會(huì)通過進(jìn)料通道11回流到上一道工藝設(shè)備,同時(shí)也增強(qiáng)了廢水從濾水孔10擠出的沖力。

      更進(jìn)一步,所述料桶1后端設(shè)置有導(dǎo)水渠12,在料桶1側(cè)壁上設(shè)置有除渣門13,該除渣門用于待廢渣堆積達(dá)到一定量時(shí)進(jìn)行廢渣清理處理。

      實(shí)施例二

      如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,其中與實(shí)施例一中相同或相應(yīng)的部件采用與實(shí)施例一相應(yīng)的附圖標(biāo)記,為簡(jiǎn)便起見,下文僅描述與實(shí)施例一的區(qū)別點(diǎn)。該實(shí)施例二與實(shí)施例一的不同之處在于:本實(shí)施例中,所述控制裝置3包括固定件31、與所述固定件31滑動(dòng)配合的活動(dòng)件32以及設(shè)置在活動(dòng)件32和固定件31之間的用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)件32復(fù)位的彈簧33。

      進(jìn)一步,所述活動(dòng)件32的端部設(shè)置有密封頭321。

      進(jìn)一步,所述進(jìn)料通道11包括細(xì)口段111和粗口段112,所述細(xì)口段111的直徑小于密封頭321的直徑,所述粗口段112的直徑大于密封頭321的直徑,可以使密封頭321能完全堵塞細(xì)口段111。

      通過設(shè)置控制裝置3為可伸縮的以及設(shè)置進(jìn)料通道11包括細(xì)口段111和粗口段112,使得盡可能地增大了分離板21壓縮料桶空間的行程,保證分離徹底。

      工作過程:廢水經(jīng)進(jìn)料通道11導(dǎo)入到料桶1內(nèi),此時(shí)動(dòng)力桿22推動(dòng)分離板21朝進(jìn)料通道11的方向移動(dòng),移動(dòng)至一定距離時(shí)控制裝置3內(nèi)的活動(dòng)件32上的密封頭321堵住進(jìn)料通道11,繼續(xù)一定分離板21擠壓料桶221內(nèi)的廢水,由于進(jìn)料通道11被堵住,水則從分離板21上開設(shè)的濾水孔10流出并經(jīng)導(dǎo)水渠12導(dǎo)出,而雜物則留在了料桶1內(nèi),待廢渣堆積達(dá)到一定量時(shí)打開除渣門13進(jìn)行廢渣清理處理。

      在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“前后”、“左右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)發(fā)明的限制。

      當(dāng)然在本技術(shù)方案中,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是,術(shù)語“一”應(yīng)理解為“至少一個(gè)”或“一個(gè)或多個(gè)”,即在一個(gè)實(shí)施例中,一個(gè)元件的數(shù)量可以為一個(gè),而在另外的實(shí)施例中,該元件的數(shù)量可以為多個(gè),術(shù)語“一”不能理解為對(duì)數(shù)量的限制。

      以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的技術(shù)提示下可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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