本實(shí)用新型涉及糾偏裝置領(lǐng)域，特別涉及真空皮帶脫水機(jī)的濾布糾偏器感應(yīng)閥裝置。

背景技術(shù)：

真空皮帶脫水機(jī)能分離固液兩相組成的各種懸浮物，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理、過濾效率高、濾布再生徹底。高強(qiáng)度的橡膠皮帶在驅(qū)動(dòng)輪的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，覆蓋在橡膠皮帶上的濾布由于真空的作用，與橡膠皮帶同速向前運(yùn)動(dòng)，由進(jìn)料端加入的料漿，在真空作用下，固體顆粒被濾布截留在濾布上形成濾餅，并隨濾布和橡膠皮帶一起向前移動(dòng)，依次完成過濾、濾餅洗滌、吸干、卸渣和濾布再生等連續(xù)作業(yè)；濾液經(jīng)過濾布、橡膠皮帶溝槽、真空室排出，實(shí)現(xiàn)固液分離的連續(xù)過程。

而火電廠的真空皮帶脫水機(jī)系是將脫硫所產(chǎn)生的石膏漿液中水與石膏分離開，并去除石膏中CL^-的一種裝置，其過濾介質(zhì)濾布能否正常的運(yùn)行是保證真空皮帶脫水機(jī)性能的關(guān)鍵所在，而濾布糾偏裝置的可靠性又是濾布正常運(yùn)行的關(guān)鍵所在。

現(xiàn)有的真空皮帶脫水機(jī)濾布糾偏裝置，一般采用在軸承座的兩側(cè)增加氣囊以達(dá)到糾偏目的，例如中國專利授權(quán)公告號(hào)CN205659474 U、中國專利授權(quán)公告號(hào)CN205760052U公開的糾偏裝置。但是上述的糾偏裝置一般利用電磁閥來實(shí)現(xiàn)糾偏，即濾布跑偏觸發(fā)電磁閥的啟閉來實(shí)現(xiàn)兩側(cè)氣囊的充氣或放氣。這種結(jié)構(gòu)的糾偏裝置存在以下缺陷：

1、當(dāng)一側(cè)的電磁閥啟動(dòng)充氣糾偏后，濾布容易跑偏到另外一側(cè)，觸發(fā)另一側(cè)的電磁閥工作，導(dǎo)致兩側(cè)的電磁閥頻繁的交替啟動(dòng)或關(guān)閉，影響電磁閥的使用壽命；

2、濾布長(zhǎng)期在兩電磁閥之間左右擺動(dòng)，雖然能到達(dá)到糾偏目的，但是精度不高，不能控制濾布糾偏的幅度，而且不能使濾布穩(wěn)定運(yùn)行，容易使得濾布的經(jīng)緯線在不同方向受力，導(dǎo)致濾布易損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足和缺陷，提供一種高精度的糾偏器感應(yīng)閥裝置，以解決上述問題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

糾偏器感應(yīng)閥裝置，其特征在于，包括：

閥體，所述閥體的側(cè)部設(shè)置有與充氣裝置連接的充氣孔，所述充氣孔與所述閥體內(nèi)的軸向充氣通道連通，所述閥體的兩端分別與第一、第二氣囊連接；

轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述閥體內(nèi)的閥芯；

通過所述閥體側(cè)部的缺口與所述閥芯連接的感應(yīng)桿；

工作時(shí)，當(dāng)所述感應(yīng)桿在初始位置時(shí)，所述軸向充氣通道不與所述第一、第二氣囊連通；當(dāng)所述感應(yīng)桿被濾布碰觸到移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過所述閥芯控制所述軸向充氣通道為其中一氣囊充氣，而另外一氣囊被動(dòng)壓縮放氣。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述閥芯的兩端分別設(shè)置有與第一、第二氣囊連通的第一、第二盲孔，所述閥芯的兩側(cè)分別設(shè)置有第一徑向充氣通道、第一徑向出氣通道和第二徑向充氣通道、第二徑向出氣通道，所述閥體的兩側(cè)分別設(shè)置有第一徑向放氣孔、第二徑向放氣孔，其中所述第一徑向充氣通道、第一徑向出氣通道分別與所述第一盲孔對(duì)應(yīng)，所述第二徑向充氣通道、第二徑向出氣通道分別與所述第二盲孔對(duì)應(yīng)，

工作時(shí)，當(dāng)所述感應(yīng)桿在初始位置時(shí)，所述軸向充氣通道不與所述第一徑向充氣通道、第一徑向出氣通道、第二徑向充氣通道、第二徑向出氣通道連通；當(dāng)所述感應(yīng)桿被濾布碰觸到移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)，使得：

第一徑向充氣通道與所述軸向充氣通道連通，所述第一徑向出氣通道不與所述軸向充氣通道、第一徑向放氣孔連通，而第二徑向出氣通道與所述第二徑向放氣孔連通，所述第二徑向充氣通道不與所述軸向充氣通道、第二徑向放氣孔連通；

或者第二徑向充氣通道與所述軸向充氣通道連通，所述第二徑向出氣通道不與所述軸向充氣通道、第二徑向放氣孔連通，而第一徑向出氣通道與所述第一徑向放氣孔連通，所述第一徑向充氣通道不與所述軸向充氣通道、第一徑向放氣孔連通。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述感應(yīng)桿為豎桿，所述感應(yīng)桿的頂部通過與其垂直的曲柄與所述閥芯連接，所述豎桿和所述曲柄形成L型結(jié)構(gòu)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述閥體的兩端中部分別設(shè)置有與所述閥芯配合的軸承組件。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述軸承組件的外端還設(shè)置有帶有中軸孔的端蓋。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述端蓋的外端設(shè)置有用以與氣囊連接的快速接頭。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述閥體的頂端設(shè)置有安裝支架，所述安裝支架上設(shè)置有進(jìn)氣管支架，所述進(jìn)氣管支架的一端與充氣裝置連接，另一端通過進(jìn)氣管與所述充氣孔連通。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述軸向充氣通道連通的兩端貫穿所述閥體的軸向兩端，且通過堵頭密封。

由于采用了如上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型利用濾布跑偏時(shí)帶動(dòng)感應(yīng)桿活動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)，改變軸向充氣通道給第一、第二球囊充氣的方向和大小，通過第一、第二球囊的體積變化以使得濾布糾偏，具有連續(xù)糾偏作用，濾布在糾偏過程中會(huì)漸漸趨向一個(gè)穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，延遲濾布的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的主視圖。

圖2是圖1的側(cè)視圖。

圖3是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的閥體和閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖2的X-X向剖視圖。

圖5是圖4的F向視圖。

圖6是圖4的A-A向剖視圖。

圖7是圖4的B-B向剖視圖。

圖8是圖4的C-C向剖視圖。

圖9是圖4的E-E向剖視圖。

圖10是圖4的D-D向剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見圖1至圖10所示，糾偏器感應(yīng)閥裝置包括閥體100、閥芯400和感應(yīng)桿300。本實(shí)施例中的閥體100呈大致為圓柱結(jié)構(gòu)的類多面柱結(jié)構(gòu)，閥體100的徑向側(cè)部設(shè)置有與充氣裝置連接的充氣孔110，為了使得本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加緊湊，閥體100的頂端通過螺栓組件240設(shè)置有安裝支架230，安裝支架230上設(shè)置有進(jìn)氣管支架210，進(jìn)氣管支架210的一端與充氣裝置連接，另一端通過進(jìn)氣管220與充氣孔110連通。

閥體100內(nèi)中部一側(cè)設(shè)置有軸向充氣通道540，為了方便加工成型，軸向充氣通道540的兩端貫穿閥體100的軸向兩端，且通過堵頭541密封。

閥芯400可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在閥體100內(nèi)的閥芯孔102，閥體100的兩端分別設(shè)置有第一氣囊1a和第二氣囊1b，感應(yīng)桿300設(shè)置在閥體100的側(cè)部，閥體100的側(cè)部設(shè)置有缺口130，感應(yīng)桿300的一端通過缺口130后與閥芯400連接。當(dāng)感應(yīng)桿300在初始位置時(shí)，軸向充氣通道540不與第一、第二氣囊1a、1b連通；當(dāng)感應(yīng)桿300被濾布10碰觸到移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)閥芯400轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過閥芯400控制軸向充氣通道540為其中一氣囊充氣，而另外一氣囊被動(dòng)壓縮放氣，達(dá)到糾偏效果。

本實(shí)施例中，閥芯400為沿閥體100軸向方向延伸的階梯軸結(jié)構(gòu)，閥芯400的兩端分別設(shè)置有第一、第二盲孔520a、520b，閥芯400的兩側(cè)分別設(shè)置有第一徑向充氣通道530a、第一徑向出氣通道550a和第二徑向充氣通道530b、第二徑向出氣通道550b。閥體100的兩側(cè)分別設(shè)置有第一徑向放氣孔510a、第二徑向放氣孔510b，其中第一徑向充氣通道530a、第一徑向出氣通道550a分別與第一盲孔520a連通，第二徑向充氣通道530b、第二徑向出氣通道550b分別與第二盲孔520b連通。閥體100的兩端中部分別設(shè)置有與閥芯400配合的軸承組件420，使得閥芯400能夠正常轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承組件420的外端還設(shè)置有帶有中軸孔121a、121b的端蓋120a、120b，兩者通過螺栓組件101連接。為了方便快速連接，端蓋120a、120b的外端設(shè)置有用以與第一、第二氣囊1a、1b連接的快速接頭122a、122b。

本實(shí)施例中的感應(yīng)桿300為豎桿310，感應(yīng)桿300的頂部通過與其垂直的曲柄330與閥芯400連接，豎桿310和曲柄330通過快速接頭320形成L型結(jié)構(gòu)，曲柄330與閥芯400的中部安裝孔410連接。

工作時(shí)，當(dāng)感應(yīng)桿300在初始位置時(shí)，軸向充氣通道540不與第一徑向充氣通道530a、第一徑向出氣通道550a、第二徑向充氣通道530b、第二徑向出氣通道550b連通(如圖8和圖9所示)；當(dāng)感應(yīng)桿300被濾布10碰觸到移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)閥芯400轉(zhuǎn)動(dòng)，使得：

第一徑向充氣通道530a與軸向充氣通道540通過閥體100內(nèi)的輔助徑向通道540a連通，第一徑向出氣通道550a不與軸向充氣通道540、第一徑向放氣孔510a連通，此時(shí)充氣裝置的氣流依次經(jīng)過進(jìn)氣管220、軸向充氣通道540、輔助徑向通道540a、第一徑向充氣通道530a、第一盲孔520a后為第一氣囊1a充氣；而第二徑向出氣通道550b與第二徑向放氣孔510b連通，第二徑向充氣通道530b不與軸向充氣通道540、第二徑向放氣孔510b連通，此時(shí)充氣裝置不為第二氣囊1b充氣，而且第二氣囊1b在移動(dòng)的軸承座的壓縮作用下其內(nèi)部的氣體經(jīng)由第二盲孔520b、第二徑向出氣通道550b、第二徑向放氣孔510b后放出，此種狀態(tài)為第一氣囊1a充氣而第二氣囊1b放氣的狀態(tài)。

或者第二徑向充氣通道530b與軸向充氣通道540通過閥體100內(nèi)的輔助徑向通道540b連通，第二徑向出氣通道550b不與軸向充氣通道540、第二徑向放氣孔510b連通，此時(shí)充氣裝置的氣流依次經(jīng)過進(jìn)氣管220、軸向充氣通道540、輔助徑向通道540b、第二徑向充氣通道530b、第二盲孔520b后為第二氣囊1b充氣；而第一徑向出氣通道550a與第一徑向放氣孔510a連通，第一徑向充氣通道530a不與軸向充氣通道540、第一徑向放氣孔510a連通，此時(shí)充氣裝置不為第一氣囊1a充氣，而且第一氣囊1a在移動(dòng)的軸承座的壓縮作用下其內(nèi)部的氣體經(jīng)由第一盲孔520a、第一徑向出氣通道550a、第一徑向放氣孔510a后放出，此種狀態(tài)為第二氣囊1b充氣而第一氣囊1a放氣的狀態(tài)。

由于在濾布糾偏過程中閥芯400的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)軸向充氣通道540與第一徑向充氣通道530a、第二徑向充氣通道530b實(shí)現(xiàn)連通或關(guān)閉，以及帶動(dòng)第一徑向出氣通道550a、第二徑向出氣通道550b分別與第一徑向放氣孔510a、第二徑向放氣孔510b實(shí)現(xiàn)連通或關(guān)閉，且在各通道或孔之間的連通或關(guān)閉切換過程中，充氣和放氣過程是隨著各通道或孔之間的配合開度大小而連續(xù)變化的，通過第一、第二球囊1a、1b的體積連續(xù)變化以使得濾布糾偏，具有連續(xù)糾偏作用，濾布在糾偏過程中會(huì)漸漸趨向一個(gè)穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，延遲濾布的使用壽命。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。