本實(shí)用新型涉及一種粉末涂料的靜電噴涂設(shè)備，即一種靜電噴涂廢粉回收機(jī)。

背景技術(shù)：

粉末涂料靜電噴涂技術(shù)自20世紀(jì)60年代進(jìn)入應(yīng)用領(lǐng)域，迅速在全世界普及推廣，并越來越受到人們的青睞。靜電噴涂原理是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是粉末涂料借助壓縮空氣被送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，在靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴在工件上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)粉末達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

在噴涂過程中由于工件的不連續(xù)和粉末自身的質(zhì)量，以及噴涂距離的影響，總會(huì)有部分粉末未能得到充分利用。這部分粉末如果不及時(shí)收集起來，易污染環(huán)境，如果當(dāng)廢粉處理，浪費(fèi)太大。這就需要有一種裝置來進(jìn)行回收利用。

目前我國(guó)粉末噴涂普遍采用的粉末回收裝置大致可分為兩類：第一類，二級(jí)回收裝置，其代表為旋風(fēng)分離器加布袋回收裝置；第二類，一級(jí)回收裝置，其代表為濾芯過濾器。兩種回收裝置在使用過程中都存在著不足之處。第一類，由于采用的旋風(fēng)分離器的回收效率有限，使得一部分較細(xì)的粉末流失到二級(jí)回收裝置布袋內(nèi)，當(dāng)布袋表面積聚的微細(xì)粉末層達(dá)到了一定的厚度，使濾布的透氣性能顯著降低，造成整個(gè)回收系統(tǒng)阻力增加，回收系統(tǒng)抽風(fēng)量逐漸減少，導(dǎo)致噴粉室出現(xiàn)嚴(yán)重的溢粉現(xiàn)象，噴涂車間的環(huán)境也隨之惡化，同時(shí)還帶來爆燃事故隱患。雖然目前采用的布袋二級(jí)回收都有手動(dòng)、機(jī)械或脈沖吹風(fēng)等清灰手段，但由于氣候條件（如空氣相對(duì)濕度大）和運(yùn)行管理跟不上等因素，清粉達(dá)不到理想的效果，因而不可避免地出現(xiàn)上述問題。第二類，濾芯過濾器回收裝置，濾芯式和布袋式只是過濾材料的不同，其過濾原理是相同的，因而濾芯式回收同樣存在著上述布袋所有的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不堵粉篩的靜電噴涂廢粉回收機(jī)，上述目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：研制一種靜電噴涂廢粉回收機(jī)，包括由粉篩蓋1，鎖緊裝置2，彈性支座3，粉篩底座4，泄粉管5，回粉管6，粉篩7組成的振動(dòng)篩8，機(jī)架9，振動(dòng)篩電機(jī)10，流化桶11，其特點(diǎn)是：所述的粉篩7是圓形雙層粉篩，上層篩12孔徑小于下層篩子13孔徑，上下層篩通過鎖緊裝置2被固定在一起，中間放置若干個(gè)輕質(zhì)彈性物體14。

所述的輕質(zhì)彈性物體可以是塑料圓環(huán)、彈性橡膠球等。

所述的鎖緊裝置2可以是螺栓螺母或便于拆裝的卡環(huán)。

所述的粉篩7的上層篩12和下層篩13組成的圓形空腔的圓周上對(duì)稱布置兩個(gè)進(jìn)風(fēng)管15，進(jìn)風(fēng)管15與圓周切線成0—30度角布置。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于上下層篩間彈性物體的自由平移、跳動(dòng)，拔落上層篩底粘結(jié)的粉末。特別是間歇通入壓縮氣體，吹通上下層篩篩孔，改善粉末的通過性，提高了廢粉回收率。

附圖說明

圖1是第一種實(shí)施例的主視圖；

圖2是第一種實(shí)施例的部件粉篩的剖視圖；

圖3是第一種實(shí)施例的部件粉篩的俯視圖；

圖4是第二種實(shí)施例的部件粉篩的剖視圖；

圖5是第二種實(shí)施例的部件粉篩的俯視圖；

圖中可見：粉篩蓋（1），鎖緊裝置（2），彈性支座（3），粉篩底座（4），泄粉管（5），回粉管（6），粉篩（7），振動(dòng)篩（8），機(jī)架（9），振動(dòng)篩電機(jī)（10），流化桶（11），上層篩（12）下層篩（13），彈性物體（14），進(jìn)風(fēng)管（15）。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型總的構(gòu)思是：改善篩孔的通透性，提高廢粉回收率。下面結(jié)合附圖介紹兩種實(shí)施例。

第一種實(shí)施例：圖1圖2圖3介紹一種靜電噴涂廢粉回收機(jī)，包括由粉篩蓋1，鎖緊裝置2，彈性支座3，粉篩底座4，泄粉管5，回粉管6，粉篩7組成的振動(dòng)篩8，通過彈性支座3支承在機(jī)架9上，由回粉管6送來的廢粉進(jìn)入振動(dòng)篩上端的粉篩蓋1內(nèi)并落在粉篩7上，在振動(dòng)電機(jī)10的作用下，通過上層篩12下層篩13，經(jīng)泄粉管5進(jìn)入流化桶11，與桶內(nèi)新粉混合后再進(jìn)行噴涂。

振動(dòng)篩8的處理量與篩孔的有效開孔率成正相關(guān)，有效開孔率越大，物料的通過性就越好，處理量就越大。在實(shí)際應(yīng)用中，這些粉末會(huì)造成篩網(wǎng)的有效開孔率減?。春Y孔堵塞），其因素有兩種，一種為鄰近效應(yīng)，是指與篩子孔徑相近的顆粒嵌入篩孔形成的堵塞；還有一種是堆積效應(yīng)，多為粉末有粘性或因靜電相互吸附產(chǎn)生堆積、團(tuán)聚造成的篩孔堵塞。

由于在上層篩12和下層篩13之間放置了若干個(gè)彈性物體14，即塑料圓環(huán)或彈性橡膠球等，在振動(dòng)篩電機(jī)10的作用下，振散粉篩7上層篩12上堆積、團(tuán)聚的廢粉，這些彈性物體14可以自由移動(dòng)、彈跳，起到擴(kuò)振的作用，撥落粘結(jié)在上層篩底的粉末，使其順利通過上下層篩孔。

第二種實(shí)施例：如圖4、圖5所示，在上層篩12和下層篩子13之間既放置了若干個(gè)彈性物體14，又在上下層篩之間的圓形空腔的圓周上對(duì)稱布置兩個(gè)進(jìn)風(fēng)管15，進(jìn)風(fēng)管15與圓周切線方向成我0—30度角布置。在靜電噴涂廢粉回收機(jī)工作時(shí)，間歇通入壓縮氣體，間歇時(shí)間人為控制。壓縮氣體吹通上下篩篩孔，增加篩子的開孔率和篩子的通透性。提高粉末的通過性，大大提高了廢粉回收率。進(jìn)一步改善了環(huán)境，提高噴涂質(zhì)量。