本實用新型涉及一種帶有清潔裝置的化工攪拌罐，特別涉及一種帶有清潔裝置的化工攪拌罐。

背景技術(shù)：

攪拌桶是化工廠常用的一種反應(yīng)設(shè)備，其主要是通過電動機帶動攪拌軸來攪拌反應(yīng)物使其充分反應(yīng)以獲得所需要的物質(zhì)，隨著化工領(lǐng)域的不斷發(fā)張，人們對化工產(chǎn)品的生產(chǎn)成品和化工產(chǎn)品的精度都提高了更高的要求，相應(yīng)人們對化工反應(yīng)中的重要設(shè)備攪拌桶也提出了更高的要求。

另外，目前化工攪拌桶的清潔方式多為水洗，很容易洗不干凈，殘留很多化學(xué)物質(zhì)，而現(xiàn)有的一些化工攪拌桶用清潔裝置大部分不能起到很好的清潔效果，且人工作業(yè)工作效率極低，清洗不干凈，浪費人力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種帶有清潔裝置的化工攪拌罐，可以充分攪拌，使得反應(yīng)物充分反應(yīng)，進一步提升了反應(yīng)設(shè)備的使用效率；清潔裝置采用了半自動化的方式清潔，工作人員只需手持該裝置即可輕松對化工攪拌桶進行清潔，大大提高了工作效率，節(jié)約了人力資源。通過以上兩點可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種帶有清潔裝置的化工攪拌罐，包括機架，所述機架的上端安裝有頂端開口的外殼體，外殼體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒，外殼體與內(nèi)筒之間通過彈簧連接，外殼體的外部兩側(cè)面均設(shè)置有安裝凸耳，安裝凸耳上安裝有安裝架，安裝架的頂端中部通孔內(nèi)通過軸承安裝有攪拌軸，攪拌軸內(nèi)部中空，攪拌軸的底端設(shè)有出氣口，攪拌軸向下延伸至內(nèi)筒內(nèi)，攪拌軸的外側(cè)面設(shè)有攪拌葉片，攪拌軸的頂部套接有第一皮帶輪，第一皮帶輪的一側(cè)通過電機座安裝有電機，電機的輸出軸上安裝有第二皮帶輪，第二皮帶輪通過皮帶與第一皮帶輪連接，安裝架的一側(cè)面上安裝有氣泵，安裝架的另一側(cè)面上安裝有控制器，氣泵通過管道以及旋轉(zhuǎn)接頭與攪拌軸的頂端連通，控制器分別與電機和氣泵電連接，控制器與外部的電源電連接。

所述化工攪拌罐帶有可拆卸安裝的用于清洗化工攪拌罐內(nèi)表面的清潔裝置，所述清潔裝置包括圓板,所述圓板的側(cè)表面安裝有電機，所述電機的外側(cè)設(shè)有殼體，所述殼體與圓板的側(cè)表面連接，所述殼體的側(cè)表面設(shè)有把手，所述圓板的中心開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)貫穿有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸和電機的輸出軸傳動連接，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套接有毛刷，所述圓板內(nèi)開設(shè)有出水槽，所述出水槽與軟管連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述外殼體的內(nèi)腔底部且位于內(nèi)筒的兩側(cè)設(shè)有振動電機，振動電機與控制器電連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述內(nèi)筒的底部設(shè)有出料口，出料口穿過外殼體底部的通孔延伸至外部，并在出料口上安裝有電磁閥，電磁閥與控制器電連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述出水槽為不閉合的圓環(huán)形。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述軟管的端部設(shè)有緊固裝置。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電機設(shè)有電機開關(guān)，電機開關(guān)與內(nèi)置電源電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型所達到的有益效果是：本化工攪拌罐通過攪拌軸上的攪拌葉片攪拌反應(yīng)物，在攪拌的過程中，氣泵通過攪拌軸底部的出氣口向內(nèi)筒內(nèi)部吹氣，使得內(nèi)筒內(nèi)部的反應(yīng)物攪拌的更加均勻，反應(yīng)更快速。本化工攪拌罐采用了半自動化的方式清潔，工作人員只需手持清潔裝置即可輕松對化工攪拌桶進行清潔，大大提高了工作效率，節(jié)約了人力資源，同時設(shè)有出水槽和軟管，可以外接水源，在刷洗的過程中進行水沖洗，提升了清潔效果。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的清潔裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標號：1機架；2外殼體；3內(nèi)筒；4彈簧；5振動電機；6出料口；7電磁閥；8安裝凸耳；9安裝架；10攪拌軸；11出氣口；12攪拌葉片；13第一皮帶輪；14電機座；15電機；16第二皮帶輪；17氣泵；18控制器；19旋轉(zhuǎn)接頭；20清潔裝置；201圓板；202殼體；203電機；204把手；205轉(zhuǎn)軸；206軟管；207出水槽；208毛刷。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：如圖1所示，本實用新型提供一種帶有清潔裝置的化工攪拌罐，包括機架1，機架1的上端安裝有頂端開口的外殼體2，外殼體2內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒3，外殼體2與內(nèi)筒3之間通過彈簧4連接，外殼體2的內(nèi)腔底部且位于內(nèi)筒3的兩側(cè)設(shè)有振動電機5，內(nèi)筒3的底部設(shè)有出料口6，出料口6穿過外殼體2底部的通孔延伸至外部，并在出料口6上安裝有電磁閥7，外殼體2的外部兩側(cè)面均設(shè)置有安裝凸耳8，安裝凸耳8上安裝有安裝架9，安裝架9的頂端中部通孔內(nèi)通過軸承安裝有攪拌軸10，攪拌軸10內(nèi)部中空，攪拌軸10的底端設(shè)有出氣口11，攪拌軸10向下延伸至內(nèi)筒3內(nèi)，攪拌軸10的外側(cè)面設(shè)有攪拌葉片12，攪拌軸10的頂部套接有第一皮帶輪13，第一皮帶輪13的一側(cè)通過電機座14安裝有電機15，電機15的輸出軸上安裝有第二皮帶輪16，第二皮帶輪16通過皮帶與第一皮帶輪13連接，安裝架9的一側(cè)面上安裝有氣泵17，安裝架9的另一側(cè)面上安裝有控制器18，氣泵17通過管道以及旋轉(zhuǎn)接頭19與攪拌軸10的頂端連通，控制器18分別與振動電機5、電磁閥7、電機15和氣泵17電連接，控制器18與外部的電源電連接。

清潔裝置20包括圓板201，圓板201的側(cè)表面安裝有電機203，電機203設(shè)有電機開關(guān)，電機開關(guān)與內(nèi)置電源電連接，電機203的外側(cè)設(shè)有殼體202，殼體202與圓板201的側(cè)表面連接，殼體202的側(cè)表面設(shè)有把手204，圓板201的中心開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)貫穿有轉(zhuǎn)軸205，轉(zhuǎn)軸205和電機203的輸出軸傳動連接，轉(zhuǎn)軸205的外側(cè)套接有毛刷208，圓板201內(nèi)開設(shè)有出水槽207，出水槽207為不閉合的圓環(huán)形，出水槽207與軟管206連接，軟管206的端部設(shè)有緊固裝置，可以外接水源，在刷洗的過程中進行水沖洗，提升了清潔效果，采用了半自動化的方式清潔，工作人員只需手持該裝置即可輕松對化工攪拌桶進行清潔，大大提高了工作效率，節(jié)約了人力資源。

本實用新型通過攪拌軸10上的攪拌葉片12攪拌反應(yīng)物，在攪拌的過程中，氣泵17通過攪拌軸10底部的出氣口11向內(nèi)筒3內(nèi)部吹氣，使得內(nèi)筒3內(nèi)部的反應(yīng)物攪拌的更加均勻，反應(yīng)更快速。

本實用新型采用了半自動化的方式清潔，工作人員只需手持該裝置即可輕松對化工攪拌桶進行清潔，大大提高了工作效率，節(jié)約了人力資源，同時設(shè)有出水槽207和軟管206，可以外接水源，在刷洗的過程中進行水沖洗，提升了清潔效果。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。