本實(shí)用新型涉及過濾機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種壓濾機(jī)。
背景技術(shù):
壓濾機(jī)是在環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域中常用的一種工業(yè)設(shè)備,摻雜污泥的污水經(jīng)過壓濾機(jī)之后被分離成比較干燥的物料和比較干凈的水。
壓濾機(jī)使用時(shí),壓濾板被擠壓在一起,相互靠緊,濾布套在壓濾板表面, 相鄰壓濾板的濾布之間形成封閉空間。污水經(jīng)過壓濾板的中心孔進(jìn)入到各個(gè)壓濾板之間的封閉空間內(nèi),由于污水的強(qiáng)大壓力,水透過濾布進(jìn)入到壓濾板內(nèi)部開設(shè)的透水孔里排出壓濾機(jī),但污泥無法透過濾布,故積累在相鄰壓濾板的濾布之間的封閉空間。污泥沉積到達(dá)一定量后,松開壓濾板,則積累的污泥像一塊一塊的餅一樣從壓濾板的濾布之間掉落。
中國(guó)實(shí)用新型專利,公開號(hào)為:CN105013223A,公開了一種壓濾機(jī),其技術(shù)方案的要點(diǎn)是:一種壓濾機(jī),包括機(jī)架、橫梁、止推板、帶壓緊板的油壓裝置以及濾板和濾布,所述機(jī)架上固定有兩根所述橫梁,所述橫梁上支架有多個(gè)所述濾板,相鄰所述濾板之間隔有濾布,所述濾板和所述濾布均開設(shè)有中心孔,其特征在于 :所述濾板的四邊向兩面延伸凸出形成凸框,所述凸框其中一側(cè)面設(shè)有環(huán)形凸條,另一側(cè)面設(shè)有環(huán)形凹槽,所述凸框的所述環(huán)形凸條與相鄰的所述凸框的所述環(huán)形凹槽相嵌合,所述凸框的四個(gè)角均設(shè)有通孔,所述通孔均位于所述環(huán)形凸條的環(huán)繞范圍之內(nèi) ;在所述濾板的至少一側(cè)面設(shè)置有所述濾布,所述濾布的外邊緣通過外框板壓緊于所述濾板上,所述濾布的中心孔內(nèi)邊緣通過內(nèi)環(huán)板壓緊于所述濾板上,所述外框板和所述內(nèi)環(huán)板均通過緊固件與所述濾板連接。
上述壓濾機(jī)更換濾布時(shí),需要人工一張一張的將濾布套設(shè)在濾板上,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓濾機(jī),具有自動(dòng)將濾布安裝在壓濾機(jī)的濾板上的優(yōu)點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種壓濾機(jī),包括機(jī)架和架設(shè)在機(jī)架上的多個(gè)濾板,所述機(jī)架上部設(shè)有濾布安裝機(jī)構(gòu),所述濾布安裝機(jī)構(gòu)包括豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)底部固定有吊梁,所述吊梁兩個(gè)端面分別設(shè)有夾持機(jī)構(gòu),每個(gè)所述夾持機(jī)構(gòu)包括鉸接在所述吊梁上且自由端位于濾板兩端的可以向?yàn)V板的兩個(gè)側(cè)面靠攏的兩個(gè)夾臂,每個(gè)所述夾持機(jī)構(gòu)還包括撐開所述夾臂的水平支撐彈簧,四個(gè)所述夾臂的底端設(shè)有夾持部,所述夾持部夾持有濾布的四個(gè)角。
采用上述技術(shù)方案,豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)吊梁相下運(yùn)動(dòng),吊梁的兩個(gè)端面分別設(shè)有夾持機(jī)構(gòu),夾持機(jī)構(gòu)包括鉸接在吊梁上的夾臂,夾臂底端設(shè)有夾持部,夾持部加持有濾布的四個(gè)角;濾布向下運(yùn)動(dòng)時(shí),首先與濾板的上表面接觸,然后吊梁帶動(dòng)濾布繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),這時(shí)兩個(gè)夾臂向?yàn)V板的兩個(gè)側(cè)面靠攏,使濾布貼合在濾板表面,最后夾持部松開濾布的四個(gè)角,這樣濾布即被安裝在濾板上;這樣不需要人工一張一張的將濾布套在濾板上,節(jié)省了人力和時(shí)間。
進(jìn)一步,所述夾持部包括鉸接在所述夾臂底端的“L”形夾指,每個(gè)夾持機(jī)構(gòu)上的夾指的“L”形槽口相背設(shè)置,所述“L”形夾指通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)繞鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)。
采用上述技術(shù)方案,“L”形夾指鉤住四個(gè)角有孔的濾布,每個(gè)夾持機(jī)構(gòu)上的夾指的“L”形槽口相背設(shè)置,這樣夾指能比較牢固的鉤住濾布,使濾布不容易從夾指上脫落;驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)夾指轉(zhuǎn)動(dòng),能使夾指從濾布上的孔轉(zhuǎn)出。
進(jìn)一步,還包括水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架頂部的水平導(dǎo)桿和水平齒條;還包括被所述水平導(dǎo)桿和水平齒條托起的托座,所述托座上固定有第一電動(dòng)機(jī),所述第一電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有與所述水平齒條嚙合的齒輪。
采用上述技術(shù)方案,第一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)托座沿水平導(dǎo)桿滑移,可以使濾布安裝機(jī)構(gòu)移動(dòng)到機(jī)架邊緣,方便更換濾布。
進(jìn)一步,所述托座上設(shè)有沿豎直方向設(shè)置的通孔,所述豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括插設(shè)在所述通孔內(nèi)的豎直導(dǎo)桿,所述吊梁固定在所述豎直導(dǎo)桿的底部;所述托座上還設(shè)有矩形槽孔,所述豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括固定在所述吊梁頂部的沿豎直方向設(shè)置的豎直齒條,所述豎直齒條穿過所述矩形槽孔;所述吊梁上設(shè)有第二電動(dòng)機(jī),所述第二電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有與所述豎直齒條相嚙合的齒輪。
采用上述技術(shù)方案,豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎直導(dǎo)桿、豎直齒條,通過第二電動(dòng)機(jī)與豎直齒條的配合,使吊梁上下移動(dòng),吊梁上設(shè)有矩形槽孔,豎直齒條穿過矩形槽孔,這樣吊梁與豎直齒條運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生干涉。
進(jìn)一步,所述吊梁包括固定在吊梁兩側(cè)且向下延伸的吊臂,每個(gè)所述吊臂上設(shè)有兩個(gè)豎直方向的長(zhǎng)槽孔,所述長(zhǎng)槽孔內(nèi)設(shè)有可以沿所述長(zhǎng)槽孔上下滑移的滑塊,所述夾臂鉸接在所述滑塊上,且每個(gè)所述滑塊鉸接兩個(gè)支撐臂;所述吊臂上固定有彈簧固定板,所述彈簧固定板與所述滑塊上端之間固定有豎直支撐彈簧。
采用上述技術(shù)方案,當(dāng)?shù)趿合蛳逻\(yùn)動(dòng)時(shí),濾布首先與濾板頂部接觸,然后吊梁繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),滑塊沿長(zhǎng)槽孔向上運(yùn)動(dòng),壓縮豎直支撐彈簧,吸收濾布與濾板頂部撞擊的撞擊力,豎直支撐彈簧對(duì)整個(gè)機(jī)構(gòu)起到緩沖作用。
進(jìn)一步,每個(gè)滑塊上鉸接的兩個(gè)夾臂下部向遠(yuǎn)離所述濾板兩側(cè)面的方向彎曲,兩個(gè)夾臂上端靠接在一起時(shí),下端形成用于嵌入濾板的槽。
采用上述技術(shù)方案,每個(gè)滑塊上鉸接的兩個(gè)夾臂下部向遠(yuǎn)離所述濾板兩側(cè)面的方向彎曲,兩個(gè)夾臂上端靠接在一起時(shí),下端形成用于嵌入濾板的槽,濾板嵌入槽中,槽的兩端與濾板的兩端能較好的貼合,這樣可以使濾布更好的貼合在濾板兩端,
綜上所述,通過設(shè)置濾布安裝機(jī)構(gòu),濾布安裝機(jī)構(gòu)夾持有濾布,可以將濾布安裝在濾板上;這樣不用通過人工將濾布一張一張的套設(shè)在濾板上,具有省時(shí)省力的效果。
附圖說明
圖1為本實(shí)施例的一種壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)施例的濾布安裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為夾臂夾持在濾板兩側(cè)的示意圖。
附圖標(biāo)記:1、機(jī)架;2、濾板;3、吊梁;4、夾臂;5、水平支撐彈簧;6、夾指;7、水平導(dǎo)桿;8、水平齒條;9、托座;10、第一電動(dòng)機(jī);11、通孔;12、豎直導(dǎo)桿;13、矩形槽孔;14、豎直齒條;15、第二電動(dòng)機(jī);16、吊臂;17、長(zhǎng)槽孔;18、滑塊;19、彈簧固定板;20、豎直支撐彈簧;21、槽;22、濾布安裝機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做詳細(xì)說明。
一種壓濾機(jī),參見圖1,包括機(jī)架1和濾板2,濾板2可沿機(jī)架1水平滑動(dòng),機(jī)架1上固定有支撐桿,支撐桿上架設(shè)有濾布安裝機(jī)構(gòu)22,濾布安裝機(jī)構(gòu)22設(shè)置在濾板2上部。
參見圖2,濾布安裝機(jī)構(gòu)22包括水平導(dǎo)桿7和水平齒條8,還包括托座9,托座9上設(shè)有矩形孔,水平導(dǎo)桿7和水平齒條8穿設(shè)在矩形孔內(nèi),托座9可沿水平導(dǎo)桿7滑移;托座9上固定有第一電動(dòng)機(jī)10,第一電動(dòng)機(jī)10的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有與水平齒條8嚙合的齒輪,第一電動(dòng)機(jī)10驅(qū)動(dòng)托座9沿水平導(dǎo)桿7滑移。
水平導(dǎo)桿7上沿豎直方向設(shè)有兩個(gè)通孔11和一個(gè)矩形槽孔13,通孔11內(nèi)插設(shè)有豎直導(dǎo)桿12,豎直導(dǎo)桿12底部固定有吊梁3,吊梁3的上表面固定有豎直齒條14,豎直齒條14向上穿過矩形槽孔13;托座9上還固定有第二電動(dòng)機(jī)15,第二電動(dòng)機(jī)15的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有與豎直齒條14相配合的齒輪,通過第二電動(dòng)機(jī)15驅(qū)動(dòng)吊梁3上下滑移。
吊梁3還包括其兩側(cè)分別向下延伸的吊臂16,每個(gè)吊臂16上設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)槽孔17,每個(gè)長(zhǎng)槽孔17沿豎直方向設(shè)置,每個(gè)吊臂16上的兩個(gè)長(zhǎng)槽孔17沿水平方向布置;長(zhǎng)槽孔17內(nèi)插設(shè)有沿長(zhǎng)槽孔17上下滑移的移動(dòng)塊,每個(gè)吊臂16上的兩個(gè)移動(dòng)塊固定有同一個(gè)長(zhǎng)方體的滑塊18;吊臂16上在滑塊18正上方固定有彈簧固定板19,彈簧固定板19和滑塊18之間固定有豎直支撐彈簧20;
每個(gè)移動(dòng)塊上均鉸接有夾臂4,夾臂4包括“L”形的上臂,上臂底端固定有“7”形的下臂,每個(gè)吊臂16上的兩個(gè)夾臂4設(shè)置在濾板2兩側(cè),且以濾板2為中心對(duì)稱設(shè)置,兩個(gè)上臂的“L”形槽口相背設(shè)置,兩個(gè)下臂的“7”形槽口相對(duì)設(shè)置,參見圖3,兩個(gè)下臂的“7”形槽口形成用于嵌入濾板2的槽21。
參見圖2,每個(gè)吊臂16上的兩個(gè)夾臂4之間設(shè)有用于將兩個(gè)夾臂4支撐開的水平支撐彈簧5。
每個(gè)夾臂4的底端鉸接有夾指6,夾指6呈“L”形,且每個(gè)吊臂16上的夾指6的“L”形槽口相背設(shè)置,每個(gè)夾指6由獨(dú)立的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)使其繞鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)。
工作過程為:更換濾布時(shí),將濾板2分離開,驅(qū)動(dòng)濾布安裝機(jī)構(gòu)22使其位于水平導(dǎo)桿7的端部,將四個(gè)角有孔的濾布鉤在夾指6上,第一電動(dòng)機(jī)10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)濾布安裝機(jī)構(gòu)22移動(dòng)到需要安裝濾布的濾板2正上方,啟動(dòng)第二電動(dòng)機(jī)15,驅(qū)動(dòng)吊梁3下降,濾布首先接觸濾板2的上端,然后吊梁3繼續(xù)下降,會(huì)使濾板2兩側(cè)的夾臂4繞與滑塊18的鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng),即向?yàn)V板2的兩側(cè)面靠攏;在這個(gè)過程中滑塊18沿長(zhǎng)槽孔17向上移動(dòng),豎直支撐彈簧20壓縮,起到緩沖作用,防止濾布突然接觸濾板2使整個(gè)機(jī)構(gòu)帶來較大的沖擊力;啟動(dòng)與夾指6連接的伺服電機(jī),帶動(dòng)夾指6轉(zhuǎn)動(dòng),從濾布上的孔轉(zhuǎn)出;驅(qū)動(dòng)第二電動(dòng)機(jī)15反向轉(zhuǎn)動(dòng),吊梁3向上移動(dòng),水平支撐彈簧5將夾臂4撐開;啟動(dòng)第一電動(dòng)機(jī)10使其反轉(zhuǎn),使濾布安裝機(jī)構(gòu)22回到初始位置,重新?lián)Q上新的濾布即可。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。