本實用新型涉及壓濾機零部件領(lǐng)域，特別涉及一種電機式拉板系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在化工、石油、冶金、選礦、制藥、水處理等領(lǐng)域，需要使用壓濾機來進行固液分離。最開始時所使用的壓濾機在卸料是用人工一人一邊抓住濾板手柄往后拉卸料。

壓濾機用往復(fù)拉板卸料機構(gòu)是全自動壓濾機自動卸料的關(guān)鍵裝置。公告號為CN202087106U的中國專利《一種壓濾機全自動拉板機構(gòu)》，公開了一種壓濾機全自動拉板機構(gòu)，專用電機通過一級傳動鏈條帶動鏈輪二，鏈輪二帶動鏈輪三，鏈輪三帶動拉板鏈條，拉鉤盒與拉板鏈條連接在一起，鏈輪二上裝有測速裝置，測速裝置與PLC連接。

該電機通過鏈條組實現(xiàn)對拉鉤盒的驅(qū)動。電機在安裝時，電機直接在機架上有固定的位置，傳動支架也同樣具有固定的位置，而后通過傳動鏈條進行聯(lián)動。但是此時電機與傳動支架位置固定，此時除非傳動鏈的長度恰好是電機與傳動支架之間的間距，該傳動鏈條才能很穩(wěn)定的進行傳動，因而需要對傳動鏈條長度具有精準的要求，生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種且能夠適用長度不夠精準的傳動鏈的電機式拉板系統(tǒng)。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種電機式拉板系統(tǒng)，包括一均安裝于壓濾機體上的安裝板、傳動桿、以及用于驅(qū)動拉板件的驅(qū)動鏈，所述安裝板上設(shè)置有一電機；所述電機的輸出軸與所述傳動桿聯(lián)動有一傳動鏈，所述驅(qū)動鏈一端聯(lián)動于所述傳動桿上；還包括一用于定位所述驅(qū)動鏈的另一端的傳動軸；所述電機設(shè)置有一帶有緊固件的固定板，所述安裝板上設(shè)置有供所述緊固件穿設(shè)固定且用于張緊傳動鏈的腰型孔，所述安裝板上還設(shè)置有用于抵緊所述固定板的抵緊件。

通過采用上述技術(shù)方案，安裝板上能夠固定在壓濾機體上，電機上的固定板通過緊固件固定在安裝板上，實現(xiàn)電機的安裝固定，同時在電機上方設(shè)置有一傳動桿，在壓濾機體上還設(shè)置有用拉動壓濾機體的壓板的拉板件，傳動桿上連接有用于驅(qū)動拉板件移動的驅(qū)動鏈，電機連接有一用于驅(qū)動傳動桿轉(zhuǎn)動的傳動鏈，最終實現(xiàn)對拉板件的驅(qū)動。安裝板上設(shè)置有腰型孔，使得電機在安裝時，能夠調(diào)節(jié)與傳動桿之間的間距，從而很好更好的將傳動鏈進行卡緊固定，同時也可以根據(jù)傳動鏈本身長度上的差異，在腰型孔上進行微調(diào)，使得電機可以更好的將傳動鏈進行嚙合；而后再安裝板上設(shè)置有的抵緊件，能夠更好的將電機上的固定板更好的固定在安裝板上，確保拉板件的穩(wěn)定運行。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述固定板兩端各設(shè)置有兩個緊固件，所述腰型孔設(shè)置有四個。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述緊固件為帶有螺母的螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，螺栓穿設(shè)過安裝板后，用螺母將螺栓固定到安裝板后，最后實現(xiàn)電機與固定板在調(diào)整完位置后能夠穩(wěn)定的固定在安裝板上。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述安裝板的兩側(cè)設(shè)置有供所述抵緊件軸向移動的螺紋孔柱；所述抵緊件為一螺桿。

通過采用上述技術(shù)方案，抵緊件為一螺桿，使得螺桿在安裝板兩側(cè)設(shè)置的螺紋孔柱上軸向移動時，能夠讓定位板在安裝板上位置調(diào)節(jié)完成后，通過抵緊件在螺紋孔柱上的定位，實現(xiàn)對整個電機相對于安裝板穩(wěn)定的連接；同時螺桿的軸向移動能夠滿足電機在安裝板上位置的距離。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述抵緊件上還設(shè)置有能夠抵緊于所述螺紋孔柱側(cè)壁的卡緊件。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述卡緊件為一六角螺母。

通過采用上述技術(shù)方案，在抵緊件上設(shè)置一作為卡緊件的六角螺母后，當?shù)志o件與螺紋孔柱發(fā)生螺紋連接后，通過六角螺母與螺紋孔柱端面的抵緊，使得抵緊件可以更好的卡緊在螺紋孔柱上，避免發(fā)生整個拉板系統(tǒng)在長期使用后發(fā)生不必要的偏移。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述傳動軸中部設(shè)置有一兩個能夠安裝于壓濾機體上的軸承座；所述傳動桿兩端設(shè)置有用于嚙合驅(qū)動鏈的傳動輪；所述傳動軸的一端設(shè)置有從動輪，所述電機的輸出軸上設(shè)置有主動輪，所述傳動鏈嚙合在所述從動輪和所述主動輪上，所述傳動軸上也設(shè)置有傳動輪。

通過采用上述技術(shù)方案，電機的輸出軸驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動輪帶動傳動鏈轉(zhuǎn)動，傳動鏈帶動固定在壓濾機體上的傳動桿轉(zhuǎn)動，最后傳動桿帶動驅(qū)動鏈和驅(qū)動鏈上的拉板件進行往復(fù)移動。

本實用新型的另一目的是提供一種拉板系統(tǒng)安裝方便的壓濾機。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種壓濾機，包括一連接有上述電機式拉板系統(tǒng)的壓濾機體。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述壓濾機體包括一用于連接所述安裝板的橫板、用于連接軸承座的定位板；所述壓濾機體在所述橫板的另一側(cè)定位所述傳動軸。

通過采用上述技術(shù)方案，傳動桿通過軸承座固定在壓濾機體上的定位板上，電機固定在壓濾機體下端的橫板上；在壓濾機體的另一側(cè)還安裝傳動輪，可以將驅(qū)動鏈另一端進行定位轉(zhuǎn)動。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過電機在壓濾機體上呈調(diào)節(jié)設(shè)置，使得電機在安裝時可以更好的適配傳動鏈本身的長度，而不是讓傳動鏈來適配安裝位置，使得安裝更為簡易快捷，降低安裝難度，實用性較高。

附圖說明

圖1是實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的A部放大示意圖；

圖3是實施例一中電機的結(jié)構(gòu)圖；

圖4是實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、安裝板；2、電機；3、傳動桿；4、傳動鏈；5、驅(qū)動鏈；6、拉板件；7、傳動軸；8、腰型孔；9、固定板；10、緊固件；11、抵緊件；12、螺母；13、螺紋孔柱；14、卡緊件；15、主動輪；16、從動輪；17、傳動輪；18、軸承座；19、壓濾機體；20、橫板；21、定位板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一，一種電機式拉板系統(tǒng),參照圖1，包括一安裝板1，安裝板1能夠固定到壓濾機體19（參照圖4）上，同時安裝板1上連接有一電機2，在安裝板1上方設(shè)置有一傳動桿3，傳動桿3同樣固定在壓濾機體19上，同時在電機2與傳動桿3之間通過傳動鏈4實現(xiàn)聯(lián)動。還包括有兩根位于傳動桿3兩端的驅(qū)動鏈5，驅(qū)動鏈5上設(shè)置有拉板件6，實現(xiàn)在壓濾機體19上的往復(fù)移動，最終實現(xiàn)壓濾機體19上的壓板的驅(qū)動。

參照圖2和圖3，電機2上還一體設(shè)置有一固定板9，在固定板9的兩側(cè)均設(shè)置有兩個作為緊固件10的螺栓，同時安裝板1在固定板9設(shè)置緊固件10的相對的部位均開設(shè)有一腰型孔8。當水平擺放的電機2通過固定板9安裝到安裝板1上時，螺栓穿設(shè)過腰型孔8，穿設(shè)過的一端用螺母12擰緊，螺母12的端面抵接到安裝板1的端面后實現(xiàn)固定。

參照圖2，安裝板1上下兩端均連接有兩個作為抵緊件11的螺桿，該抵緊件11抵緊在固定板9的側(cè)壁上。安裝板1上設(shè)置有螺紋孔柱13，螺桿實現(xiàn)在螺紋孔柱13內(nèi)的軸向移動，實現(xiàn)抵緊件11在安裝板1上的位置的調(diào)節(jié)。當固定板9上的緊固件10位于腰型孔8內(nèi)后，同時由于電機2本身具有一定的重量，緊固件10在一定程度上會在該腰型孔8內(nèi)發(fā)生為位置，因而該抵緊件11能夠?qū)﹄姍C2在移動方向上起到二次限位固定的作用。

參照圖1和圖，電機2的輸出軸上設(shè)置有主動輪15，在傳動桿3上設(shè)置有從動輪16，主動輪15與從動輪16之間連接有一傳動鏈4，實現(xiàn)電機2對傳動桿3的驅(qū)動，由于傳動鏈4本身在加工生產(chǎn)是具有一定的尺寸變量，有時候不能很好的嚙合在主動輪15和從動輪16上。因而在安裝板1上腰型孔8的設(shè)置，使得電機2在安裝板1上的位置能夠?qū)崿F(xiàn)微調(diào)，即能夠改變電機2的輸出軸與傳動桿3之間的相對距離，既能夠很好的將傳動鏈4始終處于張緊狀態(tài)。

另一方面可以先將電機2與傳動桿3之間的間距減小，可以直接將傳動鏈4套設(shè)在主動輪15和從動輪16上，而后再移動電機2的位置，實現(xiàn)傳動鏈4緊繃的狀態(tài)，實現(xiàn)安裝。最后再調(diào)節(jié)上下兩端的抵緊件11的位置，對固定板9再次加以固定限位，避免電機2在使用時發(fā)生位移。

在抵緊件11上還連接有一作為卡緊件14（參照圖2）的六角螺母，實現(xiàn)當?shù)志o件11螺紋連接在螺紋孔柱13后，再用卡緊件14與螺紋孔柱13的端面相抵接，能夠讓抵緊件11上的螺紋面與螺紋孔柱13內(nèi)的螺紋面相抵接的更緊，確保抵緊件11能夠?qū)﹄姍C2的起到定位作用。

回到圖1，在傳動桿3中部設(shè)置有兩個軸承座18能夠通過該軸承座18安裝在壓濾機體19（參照圖4）上，且在兩端設(shè)置有傳動輪17，同時在傳動桿3的另一側(cè)還有設(shè)置有一根傳動軸7，在該傳動軸7上設(shè)置有傳動輪17，以實現(xiàn)對整根驅(qū)動鏈5的定位以及轉(zhuǎn)動。

實施例二，一種壓濾機，參照圖4，包括一壓濾機體19、實施例一中的拉板系統(tǒng)。在壓濾機體19的一側(cè)設(shè)置有一定位板21，定位板21用于連接軸承座18，將傳動桿3固定在壓濾機體19的一側(cè)，同時在定位板21下端設(shè)置有一橫板20，安裝板1焊接在橫板20上最后在壓濾機體19的另一側(cè)固定傳動軸7，最后兩根驅(qū)動鏈5位于壓濾機體19的兩側(cè)且兩端固定在傳動輪17上，實現(xiàn)將驅(qū)動鏈5上的拉板件6在壓濾機體19的一側(cè)往復(fù)滑移，實現(xiàn)對壓濾壓板的移動。

具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修該，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。