壓濾機(jī)濾板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及玉米產(chǎn)業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種壓濾機(jī)濾板。
【背景技術(shù)】
[0002]廂式壓濾機(jī)的洗滌方式分板板洗滌方式和單廂式壓濾機(jī)的洗滌方式分板一板洗滌方式和單人洗滌方式兩種。板一板洗滌方式為:洗滌液從廂式濾板的一個(gè)下角進(jìn)入，穿過(guò)一側(cè)濾布和濾室從另一側(cè)排出，由另一下角流出。洗滌液也可倒過(guò)來(lái)從下角進(jìn)入，從下角流出。這種洗滌進(jìn)出口可以互換的方式，又稱(chēng)為雙向洗滌或交叉洗滌。單入口洗滌方式為:洗滌液與濾漿共用一個(gè)入口，洗滌直接進(jìn)入濾室，然后穿過(guò)濾布從下角排出。采用單入口洗滌方式時(shí)，應(yīng)合理設(shè)計(jì)濾漿和洗滌液進(jìn)口，最大限度地減少過(guò)濾后留存的濾漿。洗滌效率在很大程度上取決于濾餅內(nèi)洗液的均勻分布程度，應(yīng)避免洗滌分布不均勻的影響。洗滌效率還受洗滌流量及洗滌流速的影響。如果洗滌流量太大，則將引起進(jìn)料通道內(nèi)的固相涌向機(jī)器末端，導(dǎo)致末尾一些濾室內(nèi)充滿(mǎn)固相，從而使這些濾室洗滌效果降低。現(xiàn)有的壓濾機(jī)濾板為單孔單進(jìn)單出的洗滌方式，洗滌時(shí)間長(zhǎng)，風(fēng)干的時(shí)間也長(zhǎng)，流量過(guò)小，洗滌分布不均勻，洗滌效果不好。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有壓濾機(jī)濾板洗滌時(shí)間長(zhǎng)、風(fēng)干的時(shí)間長(zhǎng)、流量過(guò)小、洗滌分布不均勻及洗滌效果不好的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種洗滌時(shí)間短、風(fēng)干的時(shí)間短、流量適中、洗滌分布均勻且洗滌效果好的壓濾機(jī)濾板。
[0004]本實(shí)用新型提供的壓濾機(jī)濾板包括廂式濾板，所述廂式濾板包括進(jìn)水孔及出水孔，所述進(jìn)水孔及所述出水孔數(shù)量分別為兩個(gè)，且分別設(shè)于所述廂式濾板兩側(cè)角端部，所述進(jìn)水孔包括進(jìn)水小孔，所述進(jìn)水小孔連通所述進(jìn)水孔與濾室，兩個(gè)所述進(jìn)水孔均設(shè)置有所述進(jìn)水小孔。
[0005]在本實(shí)用新型提供的壓濾機(jī)濾板的一種較佳實(shí)施例中，每個(gè)所述進(jìn)水孔對(duì)應(yīng)設(shè)置二個(gè)所述進(jìn)水小孔。
[0006]在本實(shí)用新型提供的壓濾機(jī)濾板的一種較佳實(shí)施例中，所述壓濾機(jī)濾板還包括隔膜濾板，與所述隔膜濾板連接固定。
[0007]在本實(shí)用新型提供的壓濾機(jī)濾板的一種較佳實(shí)施例中，所述廂式濾板數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述廂式濾板疊加設(shè)置。
[0008]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的壓濾機(jī)濾板具有如下的有益效果:
[0009]—、采用雙孔單邊洗滌和雙孔單邊風(fēng)干的設(shè)計(jì)，避免單孔單邊洗滌風(fēng)干的不良影響，洗滌時(shí)間短、風(fēng)干的時(shí)間短、流量適中、洗滌分布均勻且洗滌效果好，在洗滌上大大縮短了洗滌時(shí)間，同時(shí)達(dá)到了節(jié)水的目的，在風(fēng)干上由于采用了雙孔單邊風(fēng)干，進(jìn)風(fēng)快，風(fēng)干時(shí)間縮短一半，另外避免了單孔單邊洗滌風(fēng)干導(dǎo)致的洗滌分布不均勻的缺點(diǎn)，提高洗滌效率及效果，大大提高了設(shè)備使用效率，節(jié)省了投資，提高了產(chǎn)量。
[0010]二、每個(gè)所述進(jìn)水孔對(duì)應(yīng)設(shè)置三個(gè)所述進(jìn)水小孔，使進(jìn)水量適中，避免洗滌流量太大而引起進(jìn)料通道內(nèi)的固相涌向機(jī)器末端，導(dǎo)致末尾一些濾室內(nèi)充滿(mǎn)固相，降低濾室洗滌效果的缺點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型提供的壓濾機(jī)濾板一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，是本實(shí)用新型提供的壓濾機(jī)濾板I一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]所述壓濾機(jī)濾板I包括廂式濾板11及隔膜濾板12。所述廂式濾板11與所述隔膜濾板12連接固定。所述廂式濾板11數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述廂式濾板11疊加設(shè)置。
[0016]所述廂式濾板11包括進(jìn)水孔111及出水孔112。所述進(jìn)水孔111及所述出水孔112數(shù)量分別為兩個(gè)，且分別設(shè)于所述廂式濾板11兩側(cè)角端部。所述進(jìn)水孔111包括進(jìn)水小孔20。所述進(jìn)水小孔20連通所述進(jìn)水孔11與濾室，兩個(gè)所述進(jìn)水孔11均設(shè)置有所述進(jìn)水小孔20。每個(gè)所述進(jìn)水孔11對(duì)應(yīng)設(shè)置三個(gè)所述進(jìn)水小孔20。
[0017]本實(shí)用新型的壓濾機(jī)濾板I具有如下的有益效果:
[0018]一、采用兩個(gè)所述進(jìn)水孔11均設(shè)置有所述進(jìn)水小孔20的設(shè)計(jì)，即雙孔單邊洗滌和雙孔單邊風(fēng)干的設(shè)計(jì)，避免單孔單邊洗滌風(fēng)干的不良影響，洗滌時(shí)間短、風(fēng)干的時(shí)間短、流量適中、洗滌分布均勻且洗滌效果好，在洗滌上大大縮短了洗滌時(shí)間，同時(shí)達(dá)到了節(jié)水的目的，在風(fēng)干上由于采用了雙孔單邊風(fēng)干，進(jìn)風(fēng)快，風(fēng)干時(shí)間縮短一半，另外避免了單孔單邊洗滌風(fēng)干導(dǎo)致的洗滌分布不均勻的缺點(diǎn)，提高洗滌效率及效果，大大提高了設(shè)備使用效率，節(jié)省了投資，提高了產(chǎn)量。
[0019]二、每個(gè)所述進(jìn)水孔11對(duì)應(yīng)設(shè)置三個(gè)所述進(jìn)水小孔20，使進(jìn)水量適中，避免洗滌流量太大而引起進(jìn)料通道內(nèi)的固相涌向機(jī)器末端，導(dǎo)致末尾一些濾室內(nèi)充滿(mǎn)固相，降低濾室洗滌效果的缺點(diǎn)。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓濾機(jī)濾板，其特征在于，包括廂式濾板，所述廂式濾板包括進(jìn)水孔及出水孔，所述進(jìn)水孔及所述出水孔數(shù)量分別為兩個(gè)，且分別設(shè)于所述廂式濾板兩側(cè)角端部，所述進(jìn)水孔包括進(jìn)水小孔，所述進(jìn)水小孔連通所述進(jìn)水孔與濾室，兩個(gè)所述進(jìn)水孔均設(shè)置有所述進(jìn)水小孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)濾板，其特征在于，每個(gè)所述進(jìn)水孔對(duì)應(yīng)設(shè)置三個(gè)所述進(jìn)水小孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)濾板，其特征在于，所述壓濾機(jī)濾板還包括隔膜濾板，與所述隔膜濾板連接固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)濾板，其特征在于，所述廂式濾板數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述廂式濾板疊加設(shè)置。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種壓濾機(jī)濾板。所述壓濾機(jī)濾板包括廂式濾板，所述廂式濾板包括進(jìn)水孔及出水孔，所述進(jìn)水孔及所述出水孔數(shù)量分別為兩個(gè)，且分別設(shè)于所述廂式濾板兩側(cè)角端部，所述進(jìn)水孔包括進(jìn)水小孔，所述進(jìn)水小孔連通所述進(jìn)水孔與濾室，兩個(gè)所述進(jìn)水孔均設(shè)置有所述進(jìn)水小孔。本實(shí)用新型的壓濾機(jī)濾板采用雙孔單邊洗滌風(fēng)干的設(shè)計(jì)，避免單孔單邊洗滌風(fēng)干的不良影響，洗滌時(shí)間短、風(fēng)干的時(shí)間短、流量適中、洗滌分布均勻且洗滌效果好。
【IPC分類(lèi)】B01D25/12
【公開(kāi)號(hào)】CN205340257
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620088535
【發(fā)明人】王志平
【申請(qǐng)人】?jī)?nèi)蒙古日盛可再生資源有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日