本實用新型涉及一種反應(yīng)釜;尤其是一種貴金屬提取用的反應(yīng)釜。
背景技術(shù):
重金屬或者稀有金屬的回收所用的原材料一般是廢電子、廢電器電子設(shè)備、廢催化劑等;通過焙燒、酸溶氧化、沉降、煅燒等工序制備而成;屬于社會固體廢物無害化處置與資源化技術(shù),很多時候需要反應(yīng)釜的內(nèi)壁進行清潔處理,但是常規(guī)的反應(yīng)釜無法進行高效的清潔處理。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種貴金屬提取用的反應(yīng)釜,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,從而達到提高清潔效率的目的。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種貴金屬提取用的反應(yīng)釜,包括:反應(yīng)釜罐體、下連桿、攪拌槳、出料口、導(dǎo)槽、攪拌軸、清潔口、進料口、電動機、半圓弧凹槽、柱狀清潔條、毛細通孔、開口空腔、上連桿;其中:反應(yīng)釜罐體的底部開設(shè)有出料口;反應(yīng)釜罐體的頂部固定的安裝有電動機;反應(yīng)釜罐體的內(nèi)部空腔中安裝有攪拌軸;攪拌軸的一端穿過反應(yīng)釜罐體的外殼與電動機相連;位于反應(yīng)釜罐體內(nèi)部空腔中的攪拌軸的上部與上連桿的中部固定連接,攪拌軸的下部與下連桿的中部固定連接;攪拌軸上安裝有攪拌槳;下連桿的左端與上連桿的左端分別與一個導(dǎo)槽的一側(cè)固定連接;上述導(dǎo)槽剩下的一側(cè)上開設(shè)有一個長條的半圓弧凹槽,上述的半圓弧凹槽內(nèi)填充有可沿半圓弧凹槽上下滑動的可拔插的柱狀清潔條;下連桿的右端與上連桿的右端分別與另一個導(dǎo)槽的一側(cè)固定連接,上述的導(dǎo)槽剩下的一側(cè)開設(shè)有一個長條的半圓弧凹槽,上述的半圓弧凹槽內(nèi)填充有可沿半圓弧凹槽上下滑動的可拔插的柱狀清潔條;反應(yīng)釜罐體的頂部位于電動機的左右兩側(cè)各開設(shè)有一個清潔口;所述的兩個清潔口的內(nèi)部空腔分別與反應(yīng)釜罐體的內(nèi)部空腔相通。
一種貴金屬提取用的反應(yīng)釜,其中:所述的柱狀清潔條為橫截面為圓形的圓柱長條;柱狀清潔條的右側(cè)內(nèi)部開設(shè)有一個長條形的開口空腔;所述的開口空腔的開口位于柱狀清潔條的上端面上;所述的開口空腔的內(nèi)部空腔通過軸向均勻分布的毛細通孔與柱狀清潔條的左側(cè)外部空間相連通;所述的所有的毛細通孔的左側(cè)開口都均勻分布在柱狀清潔條的左側(cè)外壁上。
一種貴金屬提取用的反應(yīng)釜,其中:所述的反應(yīng)釜罐體的內(nèi)外壁之間開設(shè)有加熱空腔;加熱空腔的內(nèi)部安裝有一條螺旋分布的電熱絲;所述的反應(yīng)釜罐體的外壁上安裝有均勻分布的溫差發(fā)電片。
一種貴金屬提取用的反應(yīng)釜,其中:所述的反應(yīng)釜罐體內(nèi)部的左右兩個導(dǎo)槽的底端通過一個u型導(dǎo)槽固定連接;所述的攪拌軸的最低端與u型導(dǎo)槽的內(nèi)側(cè)內(nèi)端面的中部固定連接,所述的u型導(dǎo)槽的外側(cè)的外端面上開設(shè)有一個半圓弧凹槽。
本實用新型的優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)簡單,易于維護;通過設(shè)置導(dǎo)槽、柱狀清潔條、毛細通孔,實現(xiàn)了高效的清潔,同時便于柱狀清潔條的更換與維護。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的電熱絲的位置示意圖;
圖3為本實用新型的u型導(dǎo)槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型的u型導(dǎo)槽的截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實用新型的導(dǎo)槽的截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實用新型的柱狀清潔條的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本實用新型的柱狀清潔條的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本實用新型實施例1的柱狀清潔條的位置示意圖;
圖9為本實用新型實施例4的柱狀清潔條的位置示意圖;
附圖標記:反應(yīng)釜罐體1、下連桿2、攪拌槳3、出料口4、導(dǎo)槽5、攪拌軸6、清潔口7、進料口8、電動機9、半圓弧凹槽10、柱狀清潔條11、毛細通孔12、開口空腔13、上連桿20、電熱絲21、加熱空腔22、u型導(dǎo)槽23。
具體實施方式
實施例1,一種貴金屬提取用的反應(yīng)釜,包括:反應(yīng)釜罐體1、下連桿2、攪拌槳3、出料口4、導(dǎo)槽5、攪拌軸6、清潔口7、進料口8、電動機9、半圓弧凹槽10、柱狀清潔條11、毛細通孔12、開口空腔13、上連桿20;其中:反應(yīng)釜罐體1的底部開設(shè)有出料口4;反應(yīng)釜罐體1的頂部固定的安裝有電動機9;反應(yīng)釜罐體1的內(nèi)部空腔中安裝有攪拌軸6;攪拌軸6的一端穿過反應(yīng)釜罐體1的外殼與電動機9相連;位于反應(yīng)釜罐體1內(nèi)部空腔中的攪拌軸6的上部與上連桿20的中部固定連接,攪拌軸6的下部與下連桿2的中部固定連接;攪拌軸6上安裝有攪拌槳3;下連桿2的左端與上連桿20的左端分別與一個導(dǎo)槽5的一側(cè)固定連接;上述導(dǎo)槽5剩下的一側(cè)上開設(shè)有一個長條的半圓弧凹槽10,上述的半圓弧凹槽10內(nèi)填充有可沿半圓弧凹槽10上下滑動的可拔插的柱狀清潔條11;下連桿2的右端與上連桿20的右端分別與另一個導(dǎo)槽5的一側(cè)固定連接,上述的導(dǎo)槽5剩下的一側(cè)開設(shè)有一個長條的半圓弧凹槽10,上述的半圓弧凹槽10內(nèi)填充有可沿半圓弧凹槽10上下滑動的可拔插的柱狀清潔條11;反應(yīng)釜罐體1的頂部位于電動機9的左右兩側(cè)各開設(shè)有一個清潔口7;所述的兩個清潔口7的內(nèi)部空腔分別與反應(yīng)釜罐體1的內(nèi)部空腔相通。
實施例2,一種貴金屬提取用的反應(yīng)釜,其中:所述的柱狀清潔條11為橫截面為圓形的圓柱長條;柱狀清潔條11的右側(cè)內(nèi)部開設(shè)有一個長條形的開口空腔13;所述的開口空腔13的開口位于柱狀清潔條11的上端面上;所述的開口空腔13的內(nèi)部空腔通過軸向均勻分布的毛細通孔12與柱狀清潔條11的左側(cè)外部空間相連通;所述的所有的毛細通孔12的左側(cè)開口都均勻分布在柱狀清潔條11的左側(cè)外壁上。其余同實施例1。
實施例3,一種貴金屬提取用的反應(yīng)釜,其中:所述的反應(yīng)釜罐體1的內(nèi)外壁之間開設(shè)有加熱空腔22;加熱空腔22的內(nèi)部安裝有一條螺旋分布的電熱絲21;所述的反應(yīng)釜罐體1的外壁上安裝有均勻分布的溫差發(fā)電片。其余同實施例1。
實施例4,一種貴金屬提取用的反應(yīng)釜,其中:所述的反應(yīng)釜罐體1內(nèi)部的左右兩個導(dǎo)槽5的底端通過一個u型導(dǎo)槽23固定連接;所述的攪拌軸6的最低端與u型導(dǎo)槽23的內(nèi)側(cè)內(nèi)端面的中部固定連接,所述的u型導(dǎo)槽23的外側(cè)的外端面上開設(shè)有一個半圓弧凹槽10。其余同實施例1或2或3。
工作原理:實施例1中如果柱狀清潔條11與半圓弧凹槽10與反應(yīng)釜罐體1之間的間隙較大,使得清潔條容易下墜,可以分別在各自導(dǎo)槽5底部上的半圓弧凹槽10上設(shè)置有一個外凸包,使得防止柱狀清潔條11下墜,上述的u型導(dǎo)槽23上的半圓弧凹槽10的兩端分別與左右兩側(cè)的導(dǎo)槽5上的半圓弧凹槽10對齊且相連;所述的兩個清潔口7上分別安裝有一個可以開合的密封門;所述的進料口8上也安裝有一個可以開合的密封門;電動機9驅(qū)動攪拌軸6、攪拌槳3攪拌物料,然后經(jīng)過出料口4排除物料;所述的出料口4上安裝有閥門;所述的電熱絲21通過導(dǎo)線連接電源,電熱絲21開始發(fā)熱,此時可以適用于一些需要高溫的攪拌環(huán)境;所述的反應(yīng)釜罐體1的外壁上設(shè)置的溫差發(fā)電片可以在本身兩側(cè)形成溫差的時候開始發(fā)電;產(chǎn)生的電流可以通過電能存儲裝置存儲起來;需要清潔反應(yīng)釜罐體1的內(nèi)壁的時候,首先開啟兩個清潔口7;利用桿子盤剝攪拌槳3,使得兩個導(dǎo)槽5分別旋轉(zhuǎn)至兩個清潔口7的下部;此時將兩個柱狀清潔條11設(shè)置有毛細通孔12的一側(cè)面向反應(yīng)釜罐體1的內(nèi)壁,設(shè)置有開口空腔13的一側(cè)面向?qū)Р?上的半圓弧凹槽10的內(nèi)壁,開口空腔13的一端向上,將柱狀清潔條11沿著半圓弧凹槽10插入兩個導(dǎo)槽5內(nèi),使得柱狀清潔條11上分布有毛細通孔12的一側(cè)與反應(yīng)釜罐體1的內(nèi)壁緊緊貼靠;此時在兩個柱狀清潔條11上的開口空腔13內(nèi)注入清潔液;然后關(guān)閉兩個清潔口7,啟動電動機9,由于兩個柱狀清潔條11與反應(yīng)釜罐體1的內(nèi)壁緊緊貼靠,通過離心作用清潔液經(jīng)由毛細通孔12甩向反應(yīng)釜罐體1的內(nèi)壁,經(jīng)過柱狀清潔條11的旋轉(zhuǎn)刮擦與清潔液的作用,使得清潔更加的方便,高效快捷;上述的柱狀清潔條11可以是橡膠材質(zhì)或者其它的材質(zhì),材質(zhì)的選擇必須根據(jù)反應(yīng)釜罐體1需要清潔的余料的化學性質(zhì)選擇,否則會造成柱狀清潔條11的腐蝕,影響使用壽命;柱狀清潔條11可以在清潔完之后取下,進行清洗,更換,便于下次的高效工作;設(shè)置有u型導(dǎo)槽23之后,通過一根柱狀清潔條11從左側(cè)的導(dǎo)槽5的插入,經(jīng)過u型導(dǎo)槽23上的半圓弧凹槽10、直至插入右側(cè)的導(dǎo)槽5內(nèi);然后在左側(cè)的開口空腔13的開口上注入清潔液;開啟攪拌軸轉(zhuǎn)動,上述結(jié)構(gòu)設(shè)置有u型導(dǎo)槽23之后使得反應(yīng)釜罐體1的底部便于清潔。