本實用新型涉及一種易于維修保養(yǎng)的化工攪拌裝置。

背景技術(shù)：

化工行業(yè)中一般采用反應釜攪拌混合原料，傳統(tǒng)反應釜的攪拌裝置在攪拌軸上固定連接一個攪拌輪，通過攪拌軸的轉(zhuǎn)動帶動攪拌輪實現(xiàn)攪拌，混合原料為液體時攪拌動力較小，反應釜內(nèi)液體的混合速度慢，需要較長的反應時間，生產(chǎn)效率低，攪拌裝置易磨損，使用壽命短；且攪拌輪與攪拌軸為固定連接，更換攪拌葉片很不方便，影響工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種混合攪拌效率高，混合效果好，檢修更換方便的易于維修保養(yǎng)的化工攪拌裝置。

本實用新型的易于維修保養(yǎng)的化工攪拌裝置，包括反應箱，反應箱一側(cè)頂部設置有物料進口，底板中部設置有出料口，內(nèi)部設置有攪動棒，其特征在于：所述物料進口設置于反應箱一側(cè)頂角部位；攪動棒兩端通過連接軸承固定安裝在反應箱的側(cè)壁上，其中一端伸出反應箱外連接傳動帶輪，傳動帶輪通過傳動帶連接傳動箱，傳動電機通過聯(lián)軸器與傳動箱連接，傳動電機能夠通過傳動箱為攪動棒提供旋轉(zhuǎn)動力；所述攪動棒上通過固定螺栓固定連接有若干組對稱分布的固定板，固定板上通過連接桿安裝有攪拌葉；

所述攪動棒中間部位的一組攪拌葉為梯形攪拌葉，兩側(cè)的攪拌葉為矩形攪拌葉；

所述攪動棒上相鄰兩組攪拌葉繞攪動棒中心線互相旋轉(zhuǎn)交錯安裝，互相旋轉(zhuǎn)角度為90°；

所述反應箱頂部設有維修蓋，維修蓋靠近物料進口的端部通過鉸鏈鉸接固定，另一端通過與反應箱頂板互相配合的限位臺階搭接并通過螺栓固定連接；

所述維修蓋與反應箱頂板通過限位臺階連接的部位設置有密封橡膠墊，密封橡膠墊通過膠水固定在維修蓋上；維修蓋位于限位臺階部位的上表面設置有把手，反應箱上表面靠近把手的位置設置有控制開關(guān)；

所述物料進口底部具有一定傾斜角度；

所述物料進口的底部傾斜角度為20°；

所述出料口內(nèi)部設置有能夠控制出料口開關(guān)狀態(tài)的閥門；

所述反應箱內(nèi)腔底部兩側(cè)邊緣設置有弧形導料板；

所述反應箱為矩形箱體，材料為灰鑄鐵。

本實用新型的易于維修保養(yǎng)的化工攪拌裝置，反應箱內(nèi)部的攪拌棒上設有多組不同形狀的攪拌葉，使得物料在攪拌的過程中因受力不同而達到充分混合的效果，攪拌葉均通過固定螺栓固定在攪拌棒上，方便檢修、更換受損的攪拌葉；通過反應箱頂板上的維修蓋，便于定期檢查箱內(nèi)零件的使用情況，提高了生產(chǎn)效率，安裝可靠，操作方便，攪拌混合效率高，實用性強。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例易于維修保養(yǎng)的化工攪拌裝置平面結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型實施例易于維修保養(yǎng)的化工攪拌裝置攪動棒與連接桿連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型實施例易于維修保養(yǎng)的化工攪拌裝置固定板平面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖所示,一種易于維修保養(yǎng)的化工攪拌裝置，包括反應箱8，反應箱8一側(cè)頂部設置有物料進口1，底板中部設置有出料口18，內(nèi)部設置有攪動棒14，物料進口1設置于反應箱8一側(cè)頂角部位；攪動棒14兩端通過連接軸承23固定安裝在反應箱8的側(cè)壁上，其中一端伸出反應箱8外連接傳動帶輪10，傳動帶輪10通過傳動帶連接傳動箱11，傳動電機13通過聯(lián)軸器12與傳動箱11連接，傳動電機13能夠通過傳動箱為攪動棒14提供旋轉(zhuǎn)動力；攪動棒14上通過固定螺栓22固定連接有若干組對稱分布的固定板20，固定板20上通過連接桿16安裝有攪拌葉；

攪動棒14中間部位的一組攪拌葉為梯形攪拌葉，兩側(cè)的攪拌葉為矩形攪拌葉；攪動棒14上相鄰兩組攪拌葉繞攪動棒14中心線互相旋轉(zhuǎn)交錯安裝，互相旋轉(zhuǎn)角度為90°；

反應箱8頂部設有維修蓋3，維修蓋3靠近物料進口1的端部通過鉸鏈2鉸接固定，另一端通過與反應箱8頂板互相配合的限位臺階搭接并通過螺栓固定連接；維修蓋3與反應箱8頂板通過限位臺階連接的部位設置有密封橡膠墊5，密封橡膠墊5通過膠水固定在維修蓋3上；維修蓋3位于限位臺階部位的上表面設置有把手4，反應箱8上表面靠近把手的位置設置有控制開關(guān)7；

物料進口1底部具有一定傾斜角度；物料進口1的底部傾斜角度為20°；出料口18內(nèi)部設置有能夠控制出料口18開關(guān)狀態(tài)的閥門17；反應箱8內(nèi)腔底部兩側(cè)邊緣設置有弧形導料板21；反應箱8為矩形箱體，材料為灰鑄鐵。

本實用新型的易于維修保養(yǎng)的化工攪拌裝置，反應箱8的橫截面為長方形，由灰鑄鐵制成，其頂部設有維修蓋3，維修蓋3通過鉸鏈接2固定在反應箱8的頂部，且其右端通過緊固螺栓6固定在限位臺階9上，限位臺階9設置在反應箱8的頂板上，限位臺階9上方設置密封橡膠墊5，密封橡膠墊5通過膠水固定在維修蓋3上，實現(xiàn)了對反應箱8的密封，同時也可減緩維修蓋3的磨損；維修蓋3上表面的右端設有把手4，把手4便于維修蓋3的開啟和關(guān)閉，把手4的右側(cè)連接控制開關(guān)7，控制開關(guān)7設置在反應箱8上表面的右端，維修蓋3的左側(cè)連接物料進口1，物料進口1向反應箱8的左側(cè)延伸，且其底部呈傾斜，便于物料的添加以及輸送，防止物料堆積在物料進口1內(nèi)，造成物料進口1的堵塞；維修蓋3的下方的反應箱8內(nèi)部空間內(nèi)設置攪動棒14，攪動棒14的左右兩端均通過連接軸承23固定在反應箱8的兩側(cè)內(nèi)壁上，其右端延伸至反應箱8的外側(cè)連接傳動帶輪10，傳動帶輪10安裝在攪動棒14的右端，通過傳動帶連接傳動箱11，傳動箱11設置在反應箱8的外側(cè)，傳動箱11外端通過聯(lián)軸器12連接傳動電機13，傳動電機13為攪動棒14的提供旋轉(zhuǎn)動力；連接軸承23鑲嵌在反應箱8上；攪動棒14上通過固定螺栓22固定有固定板20，固定螺栓22呈對稱布置在固定板20的兩側(cè)，攪動棒14上設置有多組固定板20，固定板20上固定有連接桿16；攪動棒14中段的連接桿16端部安裝第二攪拌葉19，第二攪拌葉19為梯形結(jié)構(gòu)；攪動棒14兩側(cè)的連接桿16端部安裝連接第一攪拌葉15，第一攪拌葉15安裝在連接桿16上，與第二攪拌葉19的相互作用，便于物料的充分混合；第一攪拌葉15的安裝方向與第二攪拌葉19的安裝方向繞攪動棒中心線互相旋轉(zhuǎn)交錯安裝，互相旋轉(zhuǎn)角度為90°，使得第一攪拌葉15的安裝方向與第二攪拌葉19的安裝方向互相垂直；攪動棒14的下方連接出料口18，出料口18設置在反應箱8的底部，出料口18內(nèi)部設有閥門17，閥門17控制出料口18的開關(guān)，從而便于物料的混合和物料的收集；物料出口18的兩側(cè)連接有弧形導料板21，弧形導料板21固定在反應箱8內(nèi)腔的底部兩側(cè)，防止物料堆積在反應箱8的底部。

本實用新型的易于維修保養(yǎng)的化工攪拌裝置，反應箱內(nèi)部的攪拌棒上設有多組不同形狀的攪拌葉，使得物料在攪拌的過程中因受力不同而達到充分混合的效果，攪拌葉均通過固定螺栓固定在攪拌棒上，方便檢修、更換受損的攪拌葉；通過反應箱頂板上的維修蓋，便于定期檢查箱內(nèi)零件的使用情況，提高了生產(chǎn)效率，安裝可靠，操作方便，攪拌混合效率高，實用性強。