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      廢氣處理裝置的制作方法

      文檔序號:11166969閱讀:800來源:國知局
      廢氣處理裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理裝置,具體涉及一種廢氣吸附效率高、效果好,液體能得到很好的回收的廢氣處理裝置。



      背景技術(shù):

      目前廢氣處理方法主要有活性碳吸附法、催化燃燒法、微生物處理法、液體吸收法等。目前國內(nèi)處理有機(jī)廢氣主要采用活性碳吸附法,這種方法處理此類廢氣效果比較好,能耗也比較低,在國內(nèi)已經(jīng)得到普遍的推廣。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對上述問題,本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種廢氣吸附效率高、效果好,液體能得到很好的回收的廢氣處理裝置。

      本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種廢氣處理裝置,包括集氣管道、尾氣冷凝系統(tǒng)、活性炭吸附裝置、離心風(fēng)機(jī)、壓差計(jì)、壓差飽和聲光報(bào)警裝置、氣體檢測裝置、檢測報(bào)警裝置、煙囪、液體凈化裝置、液體回收桶。

      集氣管道的下一個工位為尾氣冷凝系統(tǒng),集氣管道和尾氣冷凝系統(tǒng)之間采用管道連接在一起。

      尾氣冷凝系統(tǒng)的下一個工位為活性炭吸附裝置,尾氣冷凝系統(tǒng)和活性炭吸附裝置之間采用管道連接在一起。

      活性炭吸附裝置的下一個工位為離心風(fēng)機(jī),活性炭吸附裝置和離心風(fēng)機(jī)之間采用管道連接在一起。

      離心風(fēng)機(jī)的下一個工位為煙囪,離心風(fēng)機(jī)和煙囪之間采用管道連接在一起。

      活性炭吸附裝置上安裝有所述壓差計(jì),所述壓差計(jì)上安裝有報(bào)警的壓差飽和聲光報(bào)警裝置。

      離心風(fēng)機(jī)上安裝有所述氣體檢測裝置,所述氣體檢測裝置上安裝有報(bào)警的檢測報(bào)警裝置。

      活性炭吸附裝置通過管道連接有液體凈化裝置,液體凈化裝置上連接有液體回收桶。

      在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中,所述活性炭吸附裝置內(nèi)安裝的吸附劑為活性炭纖維、蜂窩活性炭或粒狀活性炭。

      本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實(shí)用新型提供的廢氣處理裝置,氣體經(jīng)過活性炭吸附裝置損失約為500-900Pa,過濾段設(shè)置壓差計(jì),壓差計(jì)采用Hg-5A型壓差計(jì)安裝于操作面板上,并連接聲光報(bào)警。

      本實(shí)用新型活性炭吸附裝置上安裝有壓差計(jì),壓差計(jì)上安裝有報(bào)警的壓差飽和聲光報(bào)警裝置,當(dāng)進(jìn)入活性炭吸附裝置內(nèi)的氣體過多,達(dá)到一定的上限值時,壓差飽和聲光報(bào)警裝置會發(fā)出報(bào)警,提醒進(jìn)入的氣體過多,需要控制氣體的流量,以免進(jìn)入的氣體過多,影響廢氣處理的效果。

      本實(shí)用新型可將有機(jī)廢氣中的有機(jī)物質(zhì)吸附,并將活性炭再生回收再利用,從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的,凈化率可達(dá)到90-95%,為客戶大大減輕了環(huán)保的壓力經(jīng)處理后排放的廢氣將達(dá)到GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表中標(biāo)準(zhǔn)。

      本實(shí)用新型可以采用全封閉的管道,不僅效率高,而且不會污染環(huán)境。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例,以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

      圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,本實(shí)用新型提供的廢氣處理裝置,包括集氣管道1、尾氣冷凝系統(tǒng)2、活性炭吸附裝置3、離心風(fēng)機(jī)4、壓差計(jì)5、壓差飽和聲光報(bào)警裝置6、氣體檢測裝置7、檢測報(bào)警裝置8、煙囪9、液體凈化裝置10、液體回收桶11。

      集氣管道1的下一個工位為尾氣冷凝系統(tǒng)2,集氣管道1和尾氣冷凝系統(tǒng)2之間采用管道連接在一起;尾氣冷凝系統(tǒng)2的下一個工位為活性炭吸附裝置3,尾氣冷凝系統(tǒng)2和活性炭吸附裝置3之間采用管道連接在一起;活性炭吸附裝置3的下一個工位為離心風(fēng)機(jī)4,活性炭吸附裝置3和離心風(fēng)機(jī)4之間采用管道連接在一起;離心風(fēng)機(jī)4的下一個工位為煙囪9,離心風(fēng)機(jī)4和煙囪9之間采用管道連接在一起;活性炭吸附裝置3上安裝有壓差計(jì)5,壓差計(jì)5上安裝有報(bào)警的壓差飽和聲光報(bào)警裝置6;離心風(fēng)機(jī)4上安裝有氣體檢測裝置7,氣體檢測裝置7上安裝有報(bào)警的檢測報(bào)警裝置8;活性炭吸附裝置3通過管道連接有液體凈化裝置10,液體凈化裝置10上連接有液體回收桶11。

      本實(shí)用新型中需要處理的尾氣經(jīng)過集氣罩收集后,進(jìn)入集氣管道1,進(jìn)入集氣管道1的尾氣經(jīng)過尾氣冷凝系統(tǒng)2后進(jìn)入活性炭吸附裝置3,活性炭吸附裝置3內(nèi)安裝的吸附劑為活性炭纖維、蜂窩活性炭或粒狀活性炭。通過固定吸附床內(nèi)的吸附劑層的過流斷面,在一定的停留時間內(nèi),由于吸附劑表面與有機(jī)廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附(又稱范德華吸附),從而將廢氣中的有機(jī)成份吸附在吸附劑比如活性炭的空隙表面,從而使廢氣得到凈化,凈化后的潔凈氣體通過離心風(fēng)機(jī)4抽引送往煙囪9達(dá)標(biāo)排放。

      氣體經(jīng)過活性炭吸附裝置3損失約為500-900Pa,過濾段設(shè)置壓差計(jì),壓差計(jì)采用Hg-5A型壓差計(jì)安裝于操作面板上,并連接聲光報(bào)警。

      本實(shí)用新型活性炭吸附裝置3上安裝有壓差計(jì)5,壓差計(jì)5上安裝有報(bào)警的壓差飽和聲光報(bào)警裝置6,當(dāng)進(jìn)入活性炭吸附裝置3內(nèi)的氣體過多,達(dá)到一定的上限值時,壓差飽和聲光報(bào)警裝置6會發(fā)出報(bào)警,提醒進(jìn)入的氣體過多,需要控制氣體的流量,以免進(jìn)入的氣體過多,影響廢氣處理的效果。

      本實(shí)用新型可將有機(jī)廢氣中的有機(jī)物質(zhì)吸附,并將活性炭再生回收再利用,從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的,凈化率可達(dá)到90-95%,為客戶大大減輕了環(huán)保的壓力經(jīng)處理后排放的廢氣將達(dá)到GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表中標(biāo)準(zhǔn)。

      本實(shí)用新型可以采用全封閉的管道,不僅效率高,而且不會污染環(huán)境。

      以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi),本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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