本實(shí)用新型屬于過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種吸收式換熱器的抽真空擋板式阻油器。

背景技術(shù)：

我國(guó)專利公開(kāi)了一種雙筒結(jié)構(gòu)的多段立式大溫差吸收機(jī)的發(fā)明專利，專利號(hào)為：201410432395.2。它是一種基于吸收式循環(huán)的供熱技術(shù)，目前已經(jīng)開(kāi)始在城鎮(zhèn)集中供熱系統(tǒng)中應(yīng)用。這種大溫差吸收機(jī)也稱之為吸收式熱泵或者吸收式換熱器。本專利申請(qǐng)文件將該類型機(jī)統(tǒng)稱為吸收式換熱器。

這種吸收式換熱器都包括由發(fā)生器和冷凝器組成雙筒結(jié)構(gòu)的發(fā)生-冷凝單元、由蒸發(fā)器和吸收器組成雙筒結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)-吸收單元；發(fā)生-冷凝單元和蒸發(fā)-吸收單元分別都是獨(dú)立的密閉空間，需要在高度真空狀態(tài)下工作，所以發(fā)生-冷凝單元和蒸發(fā)-吸收單元都分別設(shè)有抽真空接口，真空泵與抽真空接口連接進(jìn)行抽真空。現(xiàn)有技術(shù)真空泵在其進(jìn)氣口都設(shè)有濾網(wǎng)，在抽真空吸氣過(guò)程中，外部的油霧等雜質(zhì)會(huì)集聚在濾網(wǎng)上。使用真空泵給發(fā)生-冷凝單元和蒸發(fā)-吸收單元抽真空過(guò)程中，真空泵停機(jī)的瞬間，濾網(wǎng)上的雜質(zhì)就會(huì)反沖進(jìn)入發(fā)生-冷凝單元和蒸發(fā)-吸收單元內(nèi)部，為防止油霧等雜質(zhì)進(jìn)入吸收式換熱器內(nèi)部，設(shè)計(jì)此種阻油裝置，可有效濾除經(jīng)由與真空泵連接管路返回的油霧等雜質(zhì)，保證吸收式換熱器機(jī)組內(nèi)部維持在干凈的真空狀態(tài)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種吸收式換熱器的抽真空擋板式阻油器，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以完全避免油霧等雜質(zhì)進(jìn)入吸收式換熱器內(nèi)部，保證吸收式換熱器機(jī)組內(nèi)部維持在干凈的真空狀態(tài)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種吸收式換熱器的抽真空擋板式阻油器，其特征在于：它包括一個(gè)封閉的腔體，在腔體內(nèi)的中上部縱向設(shè)有擋油板，擋油板將腔體分割為進(jìn)氣腔和出氣腔，擋油板下端是連通進(jìn)氣腔和出氣腔的通道；在進(jìn)氣腔的上部設(shè)置連通吸收式換熱器抽真空接口的進(jìn)氣管，在出氣腔的側(cè)面橫向設(shè)置管口對(duì)著擋油板的出氣管，在腔體的底部設(shè)置泄油管，在腔體任意位置設(shè)置連通真空壓力變送器的檢壓管。

進(jìn)一步，在進(jìn)氣管、檢壓管、泄油管上都設(shè)置球閥。

進(jìn)一步，所述的腔體是圓柱形腔體。

本實(shí)用新型的工作原理：

1)啟動(dòng)真空泵：進(jìn)氣管連接發(fā)生-冷凝單元或者蒸發(fā)-吸收單元的抽真空接口，出氣管連接真空泵，檢壓管連接真空壓力變送器，打開(kāi)進(jìn)氣管和檢壓管的球閥，關(guān)閉泄油管上的球閥，啟動(dòng)真空泵；

2)關(guān)閉真空泵：當(dāng)發(fā)生-冷凝單元或者蒸發(fā)-吸收單元內(nèi)的真空度達(dá)到工藝要求時(shí)，真空壓力變送器檢測(cè)到腔體內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定的臨界值，由真空壓力變送器發(fā)送電信號(hào)關(guān)閉真空泵；

3)阻止油霧進(jìn)入發(fā)生-冷凝單元或者蒸發(fā)-吸收單元：關(guān)閉油泵的瞬間，會(huì)產(chǎn)生反沖氣流，沖氣流夾帶的油霧等雜質(zhì)從出氣管噴射到擋油板上，避免了油霧進(jìn)入發(fā)生-冷凝單元或者蒸發(fā)-吸收單元內(nèi)，在擋油板集聚的油污最后從泄油管排出。

4)關(guān)閉抽真空接口上的閥門：當(dāng)真空泵停止工作時(shí)，馬上關(guān)閉抽真空接口上的閥門，完成抽真空作業(yè)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用操作方便，可有效地濾除經(jīng)由與真空泵連接管路返回的油霧等，保證吸收式換熱器機(jī)組內(nèi)部維持在干凈的真空狀態(tài)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型局部剖切狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-腔體，2-擋油板，3-進(jìn)氣腔，4-出氣腔，5-通道，6-進(jìn)氣管，7-出氣管，8-泄油管，9-檢壓管，10-球閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，一種吸收式換熱器的抽真空擋板式阻油器，它包括一個(gè)封閉的圓柱形腔體1，在腔體1內(nèi)的中上部縱向設(shè)有擋油板2，擋油板2將腔體分割為進(jìn)氣腔3和出氣腔4，擋油板2下端是連通進(jìn)氣腔3和出氣腔4的通道5；在進(jìn)氣腔3的上部設(shè)置連通吸收式換熱器抽真空接口的進(jìn)氣管6，在出氣腔4的側(cè)面橫向設(shè)置管口對(duì)著擋油板2的出氣管7，在腔體1的底部設(shè)置泄油管8，在出氣腔4的上部設(shè)置連通真空壓力變送器的檢壓管9。在進(jìn)氣管6、檢壓管9、泄油管8上都設(shè)置球閥10。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上具體實(shí)施方式僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。