本實(shí)用新型涉及一種濾水設(shè)備，特別涉及一種用于裝載反滲透膜的膜殼。

背景技術(shù)：

在水處理行業(yè)，反滲透膜過(guò)濾是最常見的過(guò)濾方式，在過(guò)濾的設(shè)備中，反滲透膜一般需要裝在一個(gè)壓力容器內(nèi)才能方便安裝和維護(hù)，此容器即膜殼，膜殼主要組成部件為殼體及端蓋。現(xiàn)在市面上的殼體主要采用不銹鋼或玻璃纖維纏繞而成，采用現(xiàn)有的殼體裝配的反滲透膜缺點(diǎn)是厚重，寬大，工作在裝配產(chǎn)品時(shí)需要耗費(fèi)大量力氣裝配厚重的殼體，裝配過(guò)程中需要用到黏膠粘連殼體與端蓋，裝配效率大大減低，裝配作業(yè)需要用到大量熟練工人才能完成大規(guī)模產(chǎn)品的需求，而且成品的重量大部分就來(lái)源于這個(gè)膜殼。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于裝載反滲透膜的膜殼，該膜殼裝配作業(yè)簡(jiǎn)單便捷，無(wú)需用到膠水固定，裝配效率高，膜殼整體重量低，裝配工人勞動(dòng)裝配強(qiáng)度低。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種用于裝載反滲透膜的膜殼，包括殼體、雙頭螺栓、第一密封圈及端蓋，所述殼體的材質(zhì)為碳纖維，所述殼體的中部為空心，所述端蓋的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有第一密封圈安裝腔，所述第一密封圈安裝腔的兩側(cè)設(shè)有第二密封圈安裝腔，所述第一密封圈安裝腔的內(nèi)壁上部設(shè)有第一密封圈安裝槽，所述第一密封圈安裝槽設(shè)有所述第一密封圈，兩個(gè)所述端蓋套設(shè)于所述殼體的兩端開口處，所述雙頭螺栓穿過(guò)兩個(gè)所述端蓋的邊緣開設(shè)的螺栓安裝口，所述端蓋通過(guò)螺母與所述雙頭螺栓螺紋連接固定于所述端蓋的外側(cè)端面。

優(yōu)選地，所述端蓋的中部開設(shè)有與所述第一密封圈安裝腔連通的淡水出口。

優(yōu)選地，所述第二密封圈安裝腔與所述殼體之間設(shè)有U形密封圈，所述U形密封圈套設(shè)于所述殼體的側(cè)壁。

優(yōu)選地，所述螺母安裝于所述端蓋的外側(cè)端面的半封閉腔體內(nèi)。

采用上述技術(shù)方案，殼體采用碳纖維材質(zhì)裝配的成品重量較現(xiàn)有技術(shù)下的不銹鋼或玻璃纖維的殼體裝配的成品重量要輕，降低裝配人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，殼體、雙頭螺栓、第一密封圈及端蓋組成的成品無(wú)需使用黏膠連接各個(gè)零部件，裝配作業(yè)更加簡(jiǎn)單，提高裝配產(chǎn)品的效率，第一密封圈安裝腔上的第一密封圈使置于殼體內(nèi)的反滲透膜密封性能提高，通過(guò)若干個(gè)雙頭螺栓固定拉緊的端蓋安裝更加穩(wěn)固。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種用于裝載反滲透膜的膜殼的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型的一種用于裝載反滲透膜的膜殼的縱剖圖；

圖3為本實(shí)用新型的一種用于裝載反滲透膜的膜殼的端蓋縱剖圖。

圖中，1-殼體；2-雙頭螺栓；3-第一密封圈；4-端蓋；5-第一密封圈安裝腔；6-第二密封圈安裝腔；8-第一密封圈安裝槽；9-螺母；10-淡水出口；11-U形密封圈；12-半封閉腔體； 13-反滲透膜。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

參照?qǐng)D1-3所示，本實(shí)用新型公開的一種用于裝載反滲透膜的膜殼，包括殼體1、雙頭螺栓2、第一密封圈3及端蓋4，殼體1的材質(zhì)為碳纖維，殼體1的中部為空心，端蓋4的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有第一密封圈安裝腔5，第一密封圈安裝腔5的兩側(cè)設(shè)有第二密封圈安裝腔6，第一密封圈安裝腔5的內(nèi)壁上部設(shè)有第一密封圈安裝槽8，第一密封圈安裝槽8設(shè)有第一密封圈3，兩個(gè)端蓋4套設(shè)于殼體1的兩端開口處，雙頭螺栓2穿過(guò)兩個(gè)端蓋4的邊緣開設(shè)的螺栓安裝口(圖中未示出)，端蓋4通過(guò)螺母9與雙頭螺栓2螺紋連接固定于所述端蓋4的外側(cè)端面。殼體1采用碳纖維材質(zhì)裝配的成品重量較現(xiàn)有技術(shù)下的不銹鋼或玻璃纖維的殼體1裝配的成品重量要輕，降低裝配人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，殼體1、雙頭螺栓2、第一密封圈3及端蓋4組成的成品無(wú)需使用黏膠連接各個(gè)零部件，裝配作業(yè)更加簡(jiǎn)單，提高裝配產(chǎn)品的效率，第一密封圈安裝腔5上的第一密封圈3使置于殼體1內(nèi)的反滲透膜13密封性能提高，通過(guò)若干個(gè)雙頭螺栓2固定拉緊的端蓋4安裝更加穩(wěn)固。

具體地，端蓋4的中部開設(shè)有與第一密封圈安裝腔5連通的淡水出口10，該處設(shè)置淡水出口10使淡水流出更順暢。第二密封圈安裝腔6與殼體1之間設(shè)有U形密封圈11，U形密封圈11套設(shè)于殼體1的側(cè)壁，有利于提高殼體1與端蓋4之間連接位的密封性。螺母9安裝于端蓋4的外側(cè)端面的半封閉腔體12內(nèi)，使螺母9藏于半封閉腔體內(nèi)，方便裝配完工后的成品配合其他水下裝置安裝固定。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。