本實用新型涉及復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于生產(chǎn)復(fù)合肥高塔造粒粉塵回收再利用裝置。

背景技術(shù)：

高塔造粒是復(fù)合肥產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備，它通過自然通風(fēng)使融熔復(fù)合肥在下落過程中達(dá)到凝固成型和冷卻。所以在復(fù)合肥造粒塔頂排放氣中就會夾帶有不可忽視的復(fù)合肥粉塵，這些粉塵大部分將降落在附近數(shù)公里內(nèi)的地面，不僅腐蝕物體，而且危害作物的生長，造成附近樹木枝葉枯萎，破壞廠區(qū)綠化和清潔文明生產(chǎn)，這種污染也損害附近人員的健康。近年來，大多數(shù)企業(yè)不斷進(jìn)行增產(chǎn)節(jié)能技術(shù)改造，加劇了造粒塔頂粉塵的排放，不僅給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)上的損失，同時也造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。

目前，國內(nèi)絕大部分復(fù)肥裝置的造粒塔粉塵排放仍然采取直排形式，未加任何處理。即使有的企業(yè)增加了復(fù)肥高塔粉塵回收裝置，后因為無強(qiáng)制通風(fēng)裝置，至使復(fù)肥造粒溫度升高(復(fù)肥造粒，顆粒大，溫度高)，無法正常運(yùn)行，被迫將其中填料，收水器拆掉增加通風(fēng)量，粉塵回收裝置停用。在者原設(shè)計高塔單位并沒有考慮粉塵處理裝置。環(huán)保監(jiān)測數(shù)據(jù)表明，較高濃度的粉塵在自然通風(fēng)的氣流下直接排放大氣，是造成霧霾天氣的罪魁禍?zhǔn)?。近期國家?jié)約能源、治理霧霾政策相繼出臺，且各企業(yè)之間競爭日益激烈，原裝置高耗能、高污染運(yùn)行是不可能再繼續(xù)進(jìn)行啦，高塔造粒上馬粉塵回收裝置勢在必行，是有利于企業(yè)及社會、環(huán)境的節(jié)能環(huán)保項目。

復(fù)合肥高塔造粒、塔頂粉塵排放對環(huán)境的污染是長期困擾化肥企業(yè)的一個難題，目前，絕大部分復(fù)肥裝置的造粒塔粉塵排放仍然采取直排形式，未加任何處理，環(huán)保監(jiān)測數(shù)據(jù)表明，較高濃度(平均值120mg/m³)的復(fù)肥粉塵在自然通風(fēng)的氣流下直接排入大氣，帶來了諸多問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是：一種能有效吸收粉塵的用于生產(chǎn)復(fù)合肥高塔造粒粉塵回收再利用裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

用于生產(chǎn)復(fù)合肥高塔造粒粉塵回收再利用裝置，包括與生產(chǎn)復(fù)合肥高塔的粉塵出口連通的抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與集成倉連通，所述集成倉內(nèi)設(shè)置有分割板，所述分割板的板面水平且將集成倉分割成上腔室與下腔室，所述分割板上設(shè)置有貫通上腔室與下腔室的連接管，所述上腔室內(nèi)設(shè)置有集塵布袋，所述集塵布袋的袋口端套設(shè)在分割板的連接管上，所述集塵布袋的袋底掛設(shè)在抖料桿上，所述下腔室的下端出料口設(shè)置有環(huán)形噴霧管，所述環(huán)形噴霧管上設(shè)置有噴霧頭器且指向下腔室的下端出料口中間位置處，所述下腔室的下端出料口與儲液箱連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具備的技術(shù)效果為：生產(chǎn)復(fù)合肥高塔的粉塵出口與抽風(fēng)機(jī)連通，抽風(fēng)機(jī)將粉塵顆粒導(dǎo)入上腔室內(nèi)，通過集塵布袋能夠?qū)⒋蟛糠值姆蹓m顆粒吸附在集塵布袋上，可通過抖動抖料桿，從而將吸附在集塵布袋上的粉塵抖落下腔室的出口處，并且啟動環(huán)形噴霧管噴出水霧，從而將粉塵集成在儲液箱內(nèi)，該儲液箱內(nèi)即包含大量可再利用的原料。

附圖說明

圖1是用于生產(chǎn)復(fù)合肥高塔造粒粉塵回收再利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是集成倉的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

結(jié)合圖1和圖2，對本實用新型作進(jìn)一步地說明

用于生產(chǎn)復(fù)合肥高塔造粒粉塵回收再利用裝置，包括與生產(chǎn)復(fù)合肥高塔的粉塵出口連通的抽風(fēng)機(jī)10，所述抽風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口與集成倉20連通，所述集成倉20內(nèi)設(shè)置有分割板30，所述分割板30的板面水平且將集成倉20分割成上腔室21與下腔室22，所述分割板30上設(shè)置有貫通上腔室21與下腔室22的連接管31，所述上腔室21內(nèi)設(shè)置有集塵布袋40，所述集塵布袋40的袋口端套設(shè)在分割板30的連接管31上，所述集塵布袋40的袋底掛設(shè)在抖料桿23上，所述下腔室22的下端出料口設(shè)置有環(huán)形噴霧管50，所述環(huán)形噴霧管50上設(shè)置有噴霧頭器且指向下腔室22的下端出料口中間位置處，所述下腔室22的下端出料口與儲液箱60連通；

結(jié)合圖1所示，生產(chǎn)復(fù)合肥高塔的粉塵出口與抽風(fēng)機(jī)10連通，抽風(fēng)機(jī)10將粉塵顆粒導(dǎo)入上腔室21內(nèi)，通過集塵布袋40能夠?qū)⒋蟛糠值姆蹓m顆粒吸附在集塵布袋40上，可通過抖動抖料桿23，從而將吸附在集塵布袋40上的粉塵抖落下腔室22的出口處，并且啟動環(huán)形噴霧管50噴出水霧，從而將粉塵集成在儲液箱60內(nèi)，該儲液箱60內(nèi)即包含大量可再利用的原料，起到對粉塵回收再利用的作用。

進(jìn)一步地，所述下腔室22的下端連接有集塵腔24，所述集塵腔24呈上大、下小的倒錐管狀，位于集塵腔24的外壁連接有旁通管241，所述旁通管241彎曲呈“U”形管結(jié)構(gòu)，該“U”形管狀的旁通管241開口朝下，且旁通管241的最高點與集塵腔24內(nèi)的液面高度吻合；

上述的旁通管241整體彎曲成“U”形，根據(jù)連通器的原理，使得集塵腔24內(nèi)的上層較為清潔停留在旁通管241的頂端，從而能夠?qū)⑤^為清潔的水源進(jìn)行循環(huán)利用，減少除塵時清潔水的使用量。

所述環(huán)形噴霧管50與水泵70連通，所述水泵70的進(jìn)水端與儲水箱71連通，所述旁通管241與儲水箱71連通；

上述的旁通管241引流出較為清潔的水源通過水泵將水源導(dǎo)送至儲水箱71內(nèi)，儲水箱71通過水泵70，將水導(dǎo)送至環(huán)形噴霧管241內(nèi)，從而減少清潔水源的使用量。

可在集塵腔24的下端出口設(shè)置閥門243，從而在混合水還未充滿整個集塵腔24時，將閥門243關(guān)閉，從而使得集塵腔24內(nèi)的水得到有效時間進(jìn)行沉淀。

所述下腔室22與集塵腔24之間還設(shè)置有過渡板25，所述過渡板25上還設(shè)置有連通管251，所述分割板30的連接管31與過渡板25的連通管251通過連接布筒80連通，所述分割板30與集成倉20箱壁構(gòu)成可移動連接；

由于粉塵顆粒會集聚在上述的集塵布袋40上，簡單的通過抖動抖動感23很難將集塵布袋40上的粉塵抖落下來，從而擺動分割板30，從而方便將連接布筒80和集塵布袋40上的灰塵全部抖落下來，確保將粉塵抖落至集塵腔24內(nèi)。

為進(jìn)一步地提高對粉塵的抽取效果，所述上腔室21內(nèi)還設(shè)置有風(fēng)機(jī)90，所述風(fēng)機(jī)90的出口指向集塵布袋40。

為進(jìn)一步提高回收水源的清潔度，所述旁通管241內(nèi)設(shè)置有過濾器242，過濾器242可以為陶瓷多孔過濾器，從而可顯著提高水源的清潔度，避免水源導(dǎo)入儲水箱71，造成儲水箱71內(nèi)的清潔水源的污染，減少環(huán)形噴霧管241上的噴頭堵塞的問題。