本實用新型涉及油漆生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高效油漆攪拌裝置。

背景技術(shù)：

油漆是用有機或無機材料來以裝飾和保護物品的一種混合物。油漆的起源尚無定論。公元前6000年，中國已用無機化合物和有機顏料混合焙燒對油漆加以改進。公元前1500年，在法國和西班牙的山洞里，油漆已用于繪畫和裝飾。公元前1500年，埃及人用染料如靛藍和茜草制造藍色和紅色顏料，但這種油漆還很不完善。18世紀，由于對亞麻仁油和氧化鋅的開發(fā)利用，使油漆工業(yè)迅速發(fā)展。20世紀，油漆工藝有了重大發(fā)展，出現(xiàn)了粘著力更大、光澤度更高、阻燃、抗腐蝕與熱穩(wěn)定性高的各種顏色的油漆?，F(xiàn)代的油漆正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學(xué)工業(yè)中的一個重要行業(yè)。

在油漆生產(chǎn)過程中，攪拌裝置是極其重要的生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)有的油漆攪拌裝置主要采用電機帶動攪拌葉進行攪拌，攪拌效率較低，且在攪拌過程中攪拌葉始終在同一位置保持旋轉(zhuǎn)，難以將物料充分混合，攪拌效果不佳，市場需求功能更加優(yōu)異的油漆攪拌設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高效油漆攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種高效油漆攪拌裝置，包括底座、機架、攪拌電機、旋轉(zhuǎn)座和攪拌桶；所述機架安裝在底座上，攪拌電機安裝在電機座內(nèi)，且攪拌電機的輸出端連接有攪拌軸，攪拌軸伸入至攪拌桶內(nèi)，機架上部還安裝有帶動電機座升降的伸縮機構(gòu)，伸縮機構(gòu)通過升降桿固定連接至電機座；所述攪拌軸上部設(shè)置有攪拌葉；所述旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動固定在底座上，攪拌桶安裝在旋轉(zhuǎn)座上，底座上還設(shè)置有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過傳動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動，攪拌桶的內(nèi)壁設(shè)置有攪拌板，攪拌板共有多個，且沿著攪拌桶的高度方向均勻間隔分布，所述旋轉(zhuǎn)座的旋轉(zhuǎn)方向與攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。

作為本實用新型進一步的方案：所述攪拌葉共有多個，且交錯設(shè)置在攪拌軸的兩側(cè)。

作為本實用新型再進一步的方案：所述攪拌軸下部設(shè)置有螺旋葉。

作為本實用新型再進一步的方案：還包括加熱機構(gòu)、循環(huán)泵和噴灑管，循環(huán)泵的進口端安裝有抽料管，抽料管豎直延伸至攪拌桶的內(nèi)部底端，所述攪拌葉與攪拌板之間留有間隙，且抽料管沿著攪拌葉與攪拌板之間的間隙延伸，循環(huán)泵的出口端通過連接管連接至加熱機構(gòu)的進口端，加熱機構(gòu)的出口端連接有回料管，且回料管另一端連接至噴灑管，噴灑管設(shè)置在攪拌桶內(nèi)部上端，噴灑管上間隔設(shè)置有多個噴頭。

作為本實用新型再進一步的方案：所述連接管上設(shè)置有三向閥，三向閥的另一個接口連接有出料管。

作為本實用新型再進一步的方案：所述三向閥為電動三向閥，電氣控制箱控制連接所述電動三向閥。

作為本實用新型再進一步的方案：所述底座上還設(shè)置有電氣控制箱，電氣控制箱控制連接伸縮機構(gòu)、攪拌電機、驅(qū)動電機、加熱機構(gòu)和循環(huán)泵。

作為本實用新型再進一步的方案：所述伸縮機構(gòu)為液壓伸縮缸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型對油漆的攪拌效果優(yōu)異，有效的提高了油漆物料的混合效率，使混合更加充分，從而有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為高效油漆攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座、2-電氣控制箱、3-機架、4-伸縮機構(gòu)、5-升降桿、6-電機座、7-攪拌電機、8-驅(qū)動電機、9-傳動機構(gòu)、10-旋轉(zhuǎn)座、11-攪拌桶、12-攪拌板、13-螺旋葉、14-攪拌軸、15-攪拌葉、16-噴頭、17-噴灑管、18-回料管、19-抽料管、20-加熱機構(gòu)、21-連接管、22-三向閥、23-出料管、24-循環(huán)泵。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種高效油漆攪拌裝置，包括底座1、機架3、攪拌電機7、旋轉(zhuǎn)座10和攪拌桶11；所述機架3安裝在底座1上，攪拌電機7安裝在電機座6內(nèi)，且攪拌電機7的輸出端連接有攪拌軸14，攪拌軸14伸入至攪拌桶11內(nèi)，攪拌電機7轉(zhuǎn)動時，帶動攪拌軸14旋轉(zhuǎn)，從而對攪拌桶11內(nèi)的物料進行攪拌，機架3上部還安裝有帶動電機座6升降的伸縮機構(gòu)4，伸縮機構(gòu)4通過升降桿5固定連接至電機座6，當伸縮機構(gòu)4伸縮時，通過升降桿5帶動電機座6上下移動，進而帶動電機7和攪拌軸14上下移動，從而使攪拌軸14在攪拌桶11內(nèi)的不同液位進行攪拌，攪拌效果更好，混合更加均勻，伸縮機構(gòu)4的具體結(jié)構(gòu)不加限制，可以為電動伸縮桿、氣動伸縮桿、液壓伸縮缸等，本實施例中，優(yōu)選的，所述伸縮機構(gòu)4為液壓伸縮缸；

所述攪拌軸14上部設(shè)置有攪拌葉15，攪拌葉15共有多個，且交錯設(shè)置在攪拌軸14的兩側(cè)，通過交錯設(shè)置的攪拌葉15，提高攪拌效果，攪拌軸14下部設(shè)置有螺旋葉13，螺旋葉13在轉(zhuǎn)動過程中，能夠?qū)嚢柰?1底部的物料產(chǎn)生向上的吸力，使攪拌桶11底部的物料向上翻滾，進一步提高對物料的攪拌效果；

所述旋轉(zhuǎn)座10轉(zhuǎn)動固定在底座1上，攪拌桶11安裝在旋轉(zhuǎn)座10上，底座1上還設(shè)置有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)座10轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機8，驅(qū)動電機8通過傳動機構(gòu)9帶動旋轉(zhuǎn)座10轉(zhuǎn)動，進而帶動旋轉(zhuǎn)座10上的攪拌桶11轉(zhuǎn)動，攪拌桶11的內(nèi)壁設(shè)置有攪拌板12，攪拌板12共有多個，且沿著攪拌桶11的高度方向均勻間隔分布，在攪拌桶11轉(zhuǎn)動的過程中，攪拌板12轉(zhuǎn)動，從而對攪拌桶11內(nèi)的物料進行攪拌，進一步提高攪拌效果，所述旋轉(zhuǎn)座10的旋轉(zhuǎn)方向與攪拌軸14的旋轉(zhuǎn)方向相反，通過反向旋轉(zhuǎn)的攪拌板12和攪拌葉15，提高攪拌效果；

所述高效油漆攪拌裝置，還包括加熱機構(gòu)20、循環(huán)泵24和噴灑管17，循環(huán)泵24的進口端安裝有抽料管19，抽料管19豎直延伸至攪拌桶11的內(nèi)部底端，為了避免抽料管19與攪拌葉15和攪拌板12產(chǎn)生干涉，所述攪拌葉15與攪拌板12之間留有間隙，且抽料管19沿著攪拌葉15與攪拌板12之間的間隙延伸，循環(huán)泵24的出口端通過連接管21連接至加熱機構(gòu)20的進口端，加熱機構(gòu)20的出口端連接有回料管18，且回料管18另一端連接至噴灑管17，噴灑管17設(shè)置在攪拌桶11內(nèi)部上端，噴灑管17上間隔設(shè)置有多個噴頭16，循環(huán)泵24通過抽料管19將攪拌桶11底部的物料抽出，經(jīng)連接管21送入加熱機構(gòu)20，加熱機構(gòu)20對物料進行加熱后，通過回料管18送入噴灑管17，并通過噴灑管17上的噴頭16均勻噴灑在攪拌桶11內(nèi)，如此，形成物料的循環(huán)，有效的提高混合效率，使混合更加充分，通過加熱機構(gòu)20對物料進行加熱，避免物料在循環(huán)過程中溫度降低；

所述底座1上還設(shè)置有電氣控制箱2，電氣控制箱2控制連接伸縮機構(gòu)4、攪拌電機7、驅(qū)動電機8、加熱機構(gòu)20和循環(huán)泵24，用于控制伸縮機構(gòu)4、攪拌電機7、驅(qū)動電機8、加熱機構(gòu)20和循環(huán)泵24的運行；所述連接管21上設(shè)置有三向閥22，三向閥22的另一個接口連接有出料管23，當三向閥22將出料管23與循環(huán)泵24的出口端連通時，循環(huán)泵24將攪拌桶11內(nèi)的物料抽出送至出料管23內(nèi)，完成出料，更進一步的，所述三向閥22為電動三向閥，電氣控制箱2控制連接電動三向閥，實現(xiàn)三向閥22的自動控制。

本實用新型的工作原理是：所述高效油漆攪拌裝置，將物料加入至攪拌桶11內(nèi)，攪拌電機7轉(zhuǎn)動時，帶動攪拌軸14旋轉(zhuǎn)，從而對攪拌桶11內(nèi)的物料進行攪拌，通過交錯設(shè)置的攪拌葉15，提高攪拌效果，攪拌軸14下部的螺旋葉13在轉(zhuǎn)動過程中，能夠?qū)嚢柰?1底部的物料產(chǎn)生向上的吸力，使攪拌桶11底部的物料向上翻滾，進一步提高對物料的攪拌效果，在家攪拌過程中，伸縮機構(gòu)4伸縮，通過升降桿5帶動電機座6上下移動，進而帶動電機7和攪拌軸14上下移動，從而使攪拌軸14在攪拌桶11內(nèi)的不同液位進行攪拌，攪拌效果更好，混合更加均勻。另外，驅(qū)動電機8通過傳動機構(gòu)9帶動旋轉(zhuǎn)座10轉(zhuǎn)動，進而帶動旋轉(zhuǎn)座10上的攪拌桶11轉(zhuǎn)動，攪拌桶11轉(zhuǎn)動的過程中，攪拌板12轉(zhuǎn)動，從而對攪拌桶11內(nèi)的物料進行攪拌，進一步提高攪拌效果。循環(huán)泵24通過抽料管19將攪拌桶11底部的物料抽出，經(jīng)連接管21送入加熱機構(gòu)20，加熱機構(gòu)20對物料進行加熱后，通過回料管18送入噴灑管17，并通過噴灑管17上的噴頭16均勻噴灑在攪拌桶11內(nèi)，如此，形成物料的循環(huán)，有效的提高混合效率，使混合更加充分，通過加熱機構(gòu)20對物料進行加熱，避免物料在循環(huán)過程中溫度降低。攪拌完畢后，通過三向閥22將出料管23與循環(huán)泵24的出口端連通，循環(huán)泵24將攪拌桶11內(nèi)的物料抽出送至出料管23內(nèi)，完成出料。

本實用新型的攪拌葉15為交錯設(shè)置，攪拌軸14下部還設(shè)有螺旋葉13，螺旋葉13在轉(zhuǎn)動過程中能夠?qū)嚢柰?1底部的物料產(chǎn)生向上的吸力，提高了攪拌效果，在攪拌過程中，通過伸縮機構(gòu)4帶動攪拌軸14上下移動，從而使攪拌軸14在攪拌桶11內(nèi)的不同液位進行攪拌，攪拌效果更好，混合更加均勻，另外，通過驅(qū)動電機8帶動旋轉(zhuǎn)座10上的攪拌桶11轉(zhuǎn)動，攪拌桶11上的攪拌板12對攪拌桶11內(nèi)的物料進行攪拌，進一步提高攪拌效果。本實用新型還設(shè)置有物料循環(huán)機構(gòu)，形成物料的循環(huán)，有效的提高混合效率，使混合更加充分。

本實用新型對油漆的攪拌效果優(yōu)異，有效的提高了油漆物料的混合效率，使混合更加充分，從而有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。