本實用新型涉及一種頂部加氯式氯化聚乙烯反應釜。

背景技術：

氯化聚乙烯具有優(yōu)良的耐候性、耐臭氧、耐化學藥品及耐老化性能，并且具有良好的耐油性、阻燃性及著色性能，因而在電線電纜、汽車配件制造等行業(yè)獲得廣泛的應用。氯化聚乙烯大多采用水相懸浮法合成技術進行生產(chǎn)，即將高密度聚乙烯（HDPE）粉末投入到反應釜的水中形成水相，在反應釜中通入過量的高壓氯氣進行水相懸浮，使氯氣與HDPE進行取代反應生成氯化聚乙烯，根據(jù)需要加入適當?shù)娜榛瘎┗虼呋瘎?。當然也可以采用酸相法合成技術進行生產(chǎn)，其區(qū)別在于采用稀鹽酸將HDPE溶成酸相，向該料液中通入氯氣進行取代反應。

氯化聚乙烯反應在反應釜中進行，本申請人采用酸相法合成技術，由于稀鹽酸具有很強的腐蝕性，因而無法將液氯通過管路通入到酸相的液面以下，只能將液氯通入到液面上方，通過液氯的氣化沉降落到液面上，從而與HDPE進行取代反應，因而其反應效率低下，為了防止氯氣對管道腐蝕，在上述的液氯管中嵌套聚四氟乙烯套管，但是反應釜內(nèi)的氯氣難免會對液氯管的外壁進行腐蝕，因而帶來管路腐蝕嚴重、維修維護成本高的缺點。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是針對上述缺陷提供一種耐腐蝕效果好其可將液氯通入到液相中從而提高反應效率的頂部加氯式氯化聚乙烯反應釜。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種頂部加氯式氯化聚乙烯反應釜，其包括反應釜本體，反應釜本體中裝有由動力機構驅動轉動的攪拌軸，攪拌軸的內(nèi)伸段上裝有攪拌槳片，其結構特點是：所述反應釜本體的頂部裝有豎直向下伸入且伸入端深入到反應釜本體內(nèi)液面以下的液氯通入管，所述液氯通入管包括由鋼材制成的通入管基體，通入管基體上繞裝有自其內(nèi)表面向下延伸繞過其內(nèi)伸端部后包繞在其外表面上且由聚四氟乙烯材料制成的套管體。

所述套管體內(nèi)套裝有由鉭合金材料制成的內(nèi)襯套管，內(nèi)襯套管的外圓表面與套管體的內(nèi)圓表面采用過盈配合式套裝。

所述攪拌軸的內(nèi)伸段上裝有攪拌安裝盤，所述攪拌槳片為沿攪拌安裝盤環(huán)布的多個蝸輪式攪拌槳片。

所述反應釜本體的外表面包套有熱交換外套，熱交換外套上連接有熱交換管，熱交換外套內(nèi)壁與反應釜本體外壁之間的空間為熱交換液腔。

采用上述結構后，由于采用了套管體，使液氯通入管的內(nèi)外表面皆受到聚四氟乙烯的包裹，提高了整個管體的耐腐蝕性能，并且將液氯通入管的伸入端伸入到液相的液面以下，從而使液氯直接進入液相中，與HDPE直接進行取代反應，大大提高了反應效率，提高了反應速度和質量。設置的內(nèi)襯套管可以有效防止聚四氟乙烯的外漲，避免其與管基體之間出現(xiàn)縫隙，并且采用鉭合金材料制成，大大提高了整個液氯通入管的耐腐蝕性能，延長了整個液氯通入管的使用壽命，降低了維修維護成本。

綜上，本實用新型具有提高氯化反應速度、提高氯化反應效率和質量以及延長使用壽命和降低維修維護成本的優(yōu)點。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是液氯通入管的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示， 本實用新型給出了一種頂部加氯式氯化聚乙烯反應釜的實施例，其包括反應釜本體1，反應釜本體1中裝有由動力機構驅動轉動的攪拌軸2，攪拌軸2的內(nèi)伸段上裝有攪拌槳片3，所述反應釜本體1的頂部裝有豎直向下伸入且伸入端深入到反應釜本體內(nèi)液面以下的液氯通入管4，所述攪拌軸2的內(nèi)伸段上裝有攪拌安裝盤，所述攪拌槳片3為沿攪拌安裝盤環(huán)布的多個蝸輪式攪拌槳片，該槳片可采用現(xiàn)有技術中上海宇動機械設備有限公司生產(chǎn)的蝸輪式攪拌槳，當然也可以采用其他現(xiàn)有技術中的蝸輪式攪拌槳片。所述反應釜本體1的外表面包套有熱交換外套9，熱交換外套9上連接有熱交換管8，熱交換外套內(nèi)壁與反應釜本體外壁之間的空間為熱交換液腔7，通過熱交換管8向熱交換液腔7中通入熱交換液體，從而保證整個反應釜的反應溫度，從而提高反應效率。

如圖1和圖2所示，所述液氯通入管4包括由鋼材制成的通入管基體41，上述液氯通入管4的內(nèi)伸端面可以為圖中所示的平口，也可以采用斜口設置，在此不一一贅述，通入管基體41上繞裝有自其內(nèi)表面向下延伸繞過其內(nèi)伸端部后包繞在其外表面上且由聚四氟乙烯材料制成的套管體42，所述套管體42內(nèi)套裝有由鉭合金材料制成的內(nèi)襯套管43，內(nèi)襯套管43的外圓表面與套管體的內(nèi)圓表面采用過盈配合式套裝，該過盈配合式套裝的意思是指，內(nèi)襯套管43的外圓直徑略大于套管體42的內(nèi)圓直徑，內(nèi)襯套管43的外圓將套管體42與管基體擠壓在一起，從而防止出現(xiàn)間隙進入氯氣對管基體進行腐蝕。

參考圖1，圖1中的虛線為反應釜中的液面，采用本實用新型的結構，可使液氯通入管4伸入到液面以下2-3m。

以上所述為本實用新型的具體結構形式，本實用新型不受上述實施例的限制，在本技術領域人員來說，基于本實用新型上具體結構的等同變化以及部件替換皆在本實用新型的保護范圍內(nèi)。