本實(shí)用新型涉及油氣排采領(lǐng)域，尤其涉及一種用于油氣井的氣液分離裝置。

背景技術(shù)：

油氣井排水采氣時(shí)，在泵筒的抽吸作用下，氣水混合物中的部分煤層氣未能從排采的液體中有效脫附，致使其通過(guò)油管從地面排水口排出、形成竄氣，這一問(wèn)題在L形水平井中尤為突出。氣和排采的液體不能有效分離，既降低了氣的生產(chǎn)，同時(shí)造成了一定的環(huán)境污染及安全隱患，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致無(wú)法正常生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，便于安裝和維護(hù)的油氣井氣液分離裝置。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于油氣井的氣液分離裝置，包括倉(cāng)體、抽氣裝置、進(jìn)液裝置、排液裝置。

所述的倉(cāng)體內(nèi)置有若干帶孔氣液分離板,氣液混合體通過(guò)氣液分離板上的分離孔時(shí)氣液進(jìn)行自然分離；倉(cāng)體頂部設(shè)置有若干排氣孔，使分離的氣體進(jìn)入抽氣管；靠近頂端位置處連接有進(jìn)液管，給倉(cāng)體輸入氣液混合體；倉(cāng)體底部連接排液管，用于分離后的液體排出。

所述的抽氣裝置包括抽氣管、抽氣機(jī)、排氣單向閥，抽氣管端頭和倉(cāng)體頂端的排氣孔相連通，抽氣管后依次連接有抽氣機(jī)、排氣單向閥；抽氣機(jī)用來(lái)抽出氣體，同時(shí)也給倉(cāng)體造成一定的負(fù)壓，利于氣體從液體中分離；排氣單向閥用于控制氣體的排出。

所述的進(jìn)液裝置包括進(jìn)液管、流量計(jì)、進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y，進(jìn)液管的端頭和倉(cāng)體靠近頂端位置處連通，后依次連接有流量計(jì)、進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y；流量計(jì)用來(lái)監(jiān)測(cè)混合液的流入量，進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y用來(lái)控制混合液體的流入。

所述的排液裝置包括排液管、電磁閥、液壓傳感器、信號(hào)處理器，排液管端頭和倉(cāng)體底部連通，并在連接處安裝有電磁閥，電磁閥接受信號(hào)處理器發(fā)出的指令，控制剩余液體的流出；液壓傳感器安裝在倉(cāng)體底部，監(jiān)測(cè)倉(cāng)體底部?jī)?nèi)液體的壓力，也即是監(jiān)測(cè)倉(cāng)體內(nèi)液體的量的多少；并把液壓信號(hào)傳給信號(hào)處理器，并將液壓值顯示在顯示屏上；信號(hào)處理器可人為設(shè)定壓力極限值，當(dāng)液壓傳感器監(jiān)測(cè)到的液壓達(dá)到該極限值時(shí)，就會(huì)向電磁閥發(fā)出打開(kāi)閥門(mén)指令，電磁閥接收到該打開(kāi)閥門(mén)指令，就會(huì)打開(kāi)閥門(mén)，使液體排出倉(cāng)體，當(dāng)倉(cāng)體內(nèi)液壓降到接近0時(shí)，信號(hào)處理器就會(huì)向電磁閥發(fā)送關(guān)閉閥門(mén)指令，電磁閥就會(huì)關(guān)閉閥門(mén)阻止液體的流出。

本實(shí)用新型的收益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，便于安裝和維護(hù)，能夠有效的對(duì)油氣井抽排液進(jìn)行氣液分離，解決排液采氣工作中出現(xiàn)竄氣的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種用于油氣井的氣液分離裝置，包括倉(cāng)體1、抽氣裝置、進(jìn)液裝置、排液裝置。

所述的倉(cāng)體1內(nèi)置有若干帶孔氣液分離板2,氣液混合體通過(guò)氣液分離板2上的分離孔時(shí)氣液進(jìn)行自然分離；倉(cāng)體1頂部設(shè)置有若干排氣孔3，使分離的氣體進(jìn)入抽氣管4；靠近頂端位置處連接有進(jìn)液管7，給倉(cāng)體輸入氣液混合體；倉(cāng)體1底部連接排液管10，用于分離后的液體排出。

所述的抽氣裝置包括抽氣管4、抽氣機(jī)5、排氣單向閥6，抽氣管4端頭和倉(cāng)體1頂端的排氣孔3相連通，抽氣管4后依次連接有抽氣機(jī)5、排氣單向閥6；抽氣機(jī)5用來(lái)抽出氣體，同時(shí)也給倉(cāng)體造成一定的負(fù)壓，利于氣體從液體中分離；排氣單向閥6用于控制氣體的排出。

所述的進(jìn)液裝置包括進(jìn)液管7、流量計(jì)8、進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y9，進(jìn)液管7的端頭和倉(cāng)體1靠近頂端位置處連通，后依次連接有流量計(jì)8、進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y9；流量計(jì)8用來(lái)監(jiān)測(cè)混合液的流入量，進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y9用來(lái)控制混合液體的流入。

所述的排液裝置包括排液管10、電磁閥11、液壓傳感器12、信號(hào)處理器13，排液管10端頭和倉(cāng)體1底部連通，并在連接處安裝有電磁閥11，電磁11閥接受信號(hào)處理器13發(fā)出的指令，控制剩余液體的流出；液壓傳感器12安裝在倉(cāng)體1底部，監(jiān)測(cè)倉(cāng)體底部?jī)?nèi)液體的壓力，也即是監(jiān)測(cè)倉(cāng)體內(nèi)液體的量的多少；并把液壓信號(hào)傳給信號(hào)處理器13，并將液壓值顯示在顯示屏14上；信號(hào)處理器13可人為設(shè)定壓力極限值，當(dāng)液壓傳感器12監(jiān)測(cè)到的液壓達(dá)到該極限值時(shí)，就會(huì)向電磁閥11發(fā)號(hào)打開(kāi)閥門(mén)指令，電磁閥11接收到該打開(kāi)閥門(mén)的指令，就會(huì)打開(kāi)閥門(mén)，使液體排出倉(cāng)體1，當(dāng)倉(cāng)體1內(nèi)液壓降到接近0時(shí)，信號(hào)處理器13就會(huì)向電磁閥11發(fā)送關(guān)閉閥門(mén)指令，電磁閥11就會(huì)關(guān)閉閥門(mén)阻止液體的流出。

綜上所述，通過(guò)本實(shí)施例的描述，可以使本技術(shù)領(lǐng)域人員更好的實(shí)施本方案。