本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是，涉及一種上膠裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，過(guò)濾袋自動(dòng)生產(chǎn)線中的噴膠機(jī)構(gòu)一般采用氣壓上膠法，即采用向膠桶中充入大氣，在氣壓作用下將膠桶內(nèi)的膠擠出，這種方法對(duì)膠桶結(jié)構(gòu)影響較大，且一旦氣壓不均衡，很容易造成上膠不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種上膠裝置，其采用吸盤(pán)壓縮方式進(jìn)行上膠，減少了使用時(shí)對(duì)膠桶結(jié)構(gòu)的影響，且使上膠更加均勻。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種上膠裝置，包括第一氣缸、升降板、第二氣缸和膠桶，所述第一氣缸至少為兩個(gè)，所述升降板固定在第一氣缸的輸出軸上，所述升降板下側(cè)設(shè)置有固定架，所述固定架上固定有用于固定并密封膠桶的膠桶密封件，所述第二氣缸固定在固定架上，且第二氣缸輸出軸穿過(guò)膠桶密封件與位于膠桶內(nèi)的吸盤(pán)連接。

優(yōu)選的，所述第一氣缸為兩個(gè)，分別位于升降板的兩端。

優(yōu)選的，所述固定架和膠桶密封件之間還設(shè)置有套筒，所述套筒一端固定在固定架上，另一端固定在膠桶密封件上，所述第二氣缸輸出軸套設(shè)在套筒內(nèi)。

優(yōu)選的，所述膠桶側(cè)壁靠近底部位置設(shè)置有出膠孔。

優(yōu)選的，所述膠桶密封件為膠桶蓋。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型中，多個(gè)輥筒之間的間隙大小可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而滿(mǎn)足不同拼接材料拼接處通過(guò)的需要，減少輥筒與拼接處的接觸，保證上膠裝置的拉力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中上膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中上膠裝置(無(wú)膠桶)的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1為第一氣缸、2為升降板、21為固定架、22為套筒、23為膠桶密封件、3為第二氣缸、31為第二氣缸輸出軸、32為吸盤(pán)、4為膠桶、41為出膠孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，為本實(shí)用新型較優(yōu)實(shí)施例中一種上膠裝置，包括第一氣缸1、升降板2、第二氣缸3和膠桶4，第一氣缸1至少為兩個(gè)，升降板2固定在第一氣缸1的輸出軸上，升降板2下側(cè)設(shè)置有固定架21，固定架21上固定有用于固定并密封膠桶4的膠桶密封件23，第二氣缸3固定在固定架21上，且第二氣缸輸出軸31穿過(guò)膠桶密封件23與位于膠桶4內(nèi)的吸盤(pán)32連接。使用時(shí)，控制第一氣缸1的高度，將裝滿(mǎn)膠體的膠桶4置于第二氣缸3下，并將吸盤(pán)32套設(shè)在膠桶4內(nèi)后，調(diào)節(jié)第一氣缸1的高度，使得膠桶密封件23將膠桶4完全密封；此時(shí)，運(yùn)行第二氣缸3，在第二氣缸輸出軸31的帶動(dòng)下，吸盤(pán)32勻速向下擠壓，將膠桶4內(nèi)的膠體均勻擠出。吸盤(pán)32尺寸與膠桶4內(nèi)徑相匹配，運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)對(duì)膠桶壁產(chǎn)生影響，保證膠桶4結(jié)構(gòu)不發(fā)生改變。

進(jìn)一步的，為了保證吸盤(pán)32向下擠壓過(guò)程中膠桶4內(nèi)壓力可控，吸盤(pán)32或者膠桶4內(nèi)側(cè)底壁上可以設(shè)置壓力傳感器，用于時(shí)時(shí)監(jiān)控膠桶內(nèi)壓力。

進(jìn)一步的，第一氣缸1為兩個(gè)，分別位于升降板2的兩端，為了保證升降板2升降過(guò)程更加平穩(wěn)，第一氣缸1旁可輔助多根滑軌，優(yōu)選用四根，保證升降板2升降過(guò)程中不發(fā)生偏移，保證其上第二氣缸3運(yùn)行方向的一致性，提供更好的壓縮效果。

進(jìn)一步的，固定架21和膠桶密封件23之間還設(shè)置有套筒22，套筒22一端固定在固定架21上，另一端固定在膠桶密封件23上，第二氣缸輸出軸31套設(shè)在套筒22內(nèi)。套筒22可以在一定程度上保證第二氣缸輸出軸31運(yùn)行過(guò)程不發(fā)生偏移，使壓縮量更加準(zhǔn)確。

為了出膠更加穩(wěn)定，出膠孔41設(shè)置在膠桶4側(cè)壁靠近底部位置。

具體實(shí)施方式中，膠桶密封件23可以為膠桶蓋，或者其他密封結(jié)構(gòu)；當(dāng)然，膠桶3與膠桶密封件23之間可利用第一氣缸1的壓縮進(jìn)行密封，也可以采用膠桶3與膠桶密封件23之間密封固定，如卡扣，螺接方式均可，第一氣缸1可配合密封效果。

本實(shí)用新型中，第一氣缸1、第二氣缸3可通過(guò)人工進(jìn)行控制，也可通過(guò)電腦、PLC進(jìn)行自動(dòng)控制，加上壓力傳感器的輔助，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)均勻上膠。

本實(shí)用新型中，控制第一氣缸1的高度，將裝滿(mǎn)膠體的膠桶4置于第二氣缸3下，并將吸盤(pán)32套設(shè)在膠桶4內(nèi)后，調(diào)節(jié)第一氣缸1的高度，使得膠桶密封件23將膠桶4完全密封；此時(shí)，運(yùn)行第二氣缸3，在第二氣缸輸出軸31的帶動(dòng)下，吸盤(pán)32勻速向下擠壓，將膠桶4內(nèi)的膠體均勻擠出。吸盤(pán)32尺寸與膠桶4內(nèi)徑相匹配，運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)對(duì)膠桶壁產(chǎn)生影響，保證膠桶4結(jié)構(gòu)不發(fā)生改變。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。