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      氣相回收裝置的制作方法

      文檔序號:11736284閱讀:314來源:國知局
      氣相回收裝置的制作方法

      本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種氣相回收裝置。



      背景技術(shù):

      釜式反應(yīng)裝置是化學(xué)實驗室中的一種重要反應(yīng)設(shè)備,現(xiàn)有技術(shù)的釜式反應(yīng)裝置都沒有氣相回收功能,反應(yīng)中產(chǎn)生的氣體是直接排放出去的,排放出去的氣體中有部分是可以回收利用起來的原料,有部分是有害氣體,直接排放會污染實驗教室。為了解決上述困難,需要開發(fā)一款氣相回收裝置,來處理釜式反應(yīng)裝置化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生的氣體。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型提供一種氣相回收裝置,用以解決現(xiàn)有的釜式反應(yīng)裝置都沒有氣相回收功能的問題。

      為了解決上述問題,本實用新型提供了一種氣相回收裝置,包括反應(yīng)釜、排氣管、過濾框、冷凝器、保溫罩、活性炭吸附裝置、第二彎管、第二接液瓶、第一接液瓶、第一彎管、過濾布、冷水進口、冷水管、冷水出口、瓶蓋、干燥瓶和干燥劑;其中:所述反應(yīng)釜上右側(cè)安裝排氣管,排氣管右端與過濾框的進氣口相連,過濾框內(nèi)安裝不止一個過濾布,過濾框的出氣口與第一彎管相連,第一彎管左側(cè)側(cè)壁外周安裝多個冷水管,冷水管上端設(shè)有冷水進口,冷水進口與冷水箱相連,冷水管下端設(shè)有冷水出口,冷水出口與收集箱相連,第一彎管的彎曲部位安裝第一接液瓶,第一接液瓶與第一彎管相連處設(shè)有不止一個第一小洞,第一彎管右端與干燥瓶左側(cè)瓶身相連,第一彎管與干燥瓶相連部位為篩板結(jié)構(gòu),干燥瓶上設(shè)有瓶蓋,干燥瓶內(nèi)放置著干燥劑,第二彎管左側(cè)與干燥瓶右側(cè)瓶身相連,第二彎管與干燥瓶相連部位為篩板結(jié)構(gòu),第二彎管左段外安裝保溫罩,保溫罩內(nèi)安裝有冷凝器,第二彎管的彎曲部位安裝第二接液瓶,第二接液瓶與第二彎管相連處設(shè)有不止一個第二小洞,第二彎管右側(cè)與活性炭吸附裝置相連,活性炭吸附裝置右側(cè)安裝尾氣排氣口。

      優(yōu)選的,所述第一彎管側(cè)壁外周的冷水管數(shù)量為八個。

      本實用新型提供的氣相回收裝置,在反應(yīng)釜中化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氣體從排氣管進入到過濾框中,由過濾布過濾掉氣體中的顆粒雜質(zhì);氣體進入到第一彎管被冷水管內(nèi)的冷水冷凝后,氣體中的一類氣體會被率先被冷凝成液體,該液體沿著第一彎管的內(nèi)左側(cè)壁進入到第一彎管的彎曲部位,從第一小洞滴落到第一接液瓶中,根據(jù)反應(yīng)釜排出氣體的不同來選擇不同溫度的冷水進行冷凝;剩余的氣體進入到干燥瓶內(nèi)干燥,干燥瓶左右兩側(cè)的篩板結(jié)構(gòu)能避免干燥劑掉落到第一彎管和第二彎管內(nèi),根據(jù)不同的氣體來選擇不同的干燥劑;干燥后的氣體進入到第二彎管,保溫罩內(nèi)的冷凝器,相當于一個迷你冰箱,用更低的溫度來冷卻第二彎管內(nèi)的氣體,氣體被冷卻后沿著第二彎管內(nèi)側(cè)壁流到第二彎管的彎曲部位,從第二小洞中滴落到第二接液瓶內(nèi),剩余廢氣進入到活性炭吸附裝置中,被活性炭吸收掉活性炭吸附有毒物質(zhì)后排放。

      附圖說明

      附圖1是本實用新型具體實施方式的氣相回收裝置整體結(jié)構(gòu)圖;

      附圖2是附圖1中a部結(jié)構(gòu)的放大示意圖;

      附圖3是附圖1中a部結(jié)構(gòu)的左視圖;

      附圖4是附圖1中b部結(jié)構(gòu)的放大示意圖;

      附圖5是本實用新型具體實施方式的保溫罩安裝結(jié)構(gòu)的左視圖;

      圖中:1、反應(yīng)釜 2、排氣管 3、過濾框 4、冷凝器 5、保溫罩 6、活性炭吸附裝置 7、第二彎管 8、第二接液瓶 9、第一接液瓶 10、第一彎管 11、過濾布 12、冷水進口 13、冷水管14、冷水出口 15、瓶蓋 16、干燥瓶 17、干燥劑。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖對本實用新型提供的氣相回收裝置的具體實施方式做詳細說明。

      本具體實施方式提供一種氣相回收裝置,附圖1是本實用新型具體實施方式的氣相回收裝置整體結(jié)構(gòu)圖,附圖2是附圖1中a部結(jié)構(gòu)的放大示意圖,附圖3是附圖1中a部結(jié)構(gòu)的左視圖,附圖4是附圖1中b部結(jié)構(gòu)的放大示意圖,附圖5是本實用新型具體實施方式的保溫罩安裝結(jié)構(gòu)的左視圖。

      本具體實施方式所述的氣相回收裝置,包括反應(yīng)釜1、排氣管2、過濾框3、冷凝器4、保溫罩5、活性炭吸附裝置6、第二彎管7、第二接液瓶8、第一接液瓶9、第一彎管10、過濾布11、冷水進口12、冷水管13、冷水出口14、瓶蓋15、干燥瓶16和干燥劑17,所述反應(yīng)釜1上右側(cè)安裝排氣管2,排氣管2右端與過濾框3的進氣口相連,過濾框3內(nèi)安裝不止一個過濾布11,反應(yīng)釜1中化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氣體從排氣管2進入到過濾框3中,由過濾布11過濾掉氣體中的顆粒雜質(zhì);過濾框3的出氣口與第一彎管10相連,第一彎管10左側(cè)側(cè)壁外周安裝多個冷水管13,冷水管13上端設(shè)有冷水進口12,冷水進口12與冷水箱相連,冷水管13下端設(shè)有冷水出口14,第一彎管10側(cè)壁外周的冷水管13數(shù)量為八個,冷水出口14與收集箱相連,第一彎管10的彎曲部位安裝第一接液瓶9,第一接液瓶9與第一彎管10相連處設(shè)有不止一個第一小洞,氣體進入到第一彎管10被冷水管13內(nèi)的冷水冷凝后,氣體中的一類氣體會被率先被冷凝成液體,該液體沿著第一彎管10的內(nèi)左側(cè)壁進入到第一彎管10的彎曲部位,從第一小洞滴落到第一接液瓶9中,根據(jù)反應(yīng)釜1排出氣體的不同來選擇不同溫度的冷水進行冷凝;目前采用的冷凝管都是內(nèi)管通過氣體,外管通冷水,由于外管只有一個冷水上進口和一個冷水下出口,冷水流動不快,降溫效果不好,我們周向分布的多個冷水管13能使每個冷水管13內(nèi)的冷水都以較快的速度進出,完成冷水的替換,冷卻效果更好,第一彎管10右端與干燥瓶16左側(cè)瓶身相連,第一彎管10與干燥瓶16相連部位為篩板結(jié)構(gòu),干燥瓶16上設(shè)有瓶蓋15,干燥瓶16內(nèi)放置著干燥劑17,第二彎管7左側(cè)與干燥瓶16右側(cè)瓶身相連,第二彎管7與干燥瓶16相連部位為篩板結(jié)構(gòu),第二彎管7左段外安裝保溫罩5,保溫罩5內(nèi)安裝有冷凝器4,第二彎管7的彎曲部位安裝第二接液瓶8,第二接液瓶8與第二彎管7相連處設(shè)有不止一個第二小洞,剩余的氣體進入到干燥瓶16內(nèi)干燥,干燥瓶16左右兩側(cè)的篩板結(jié)構(gòu)能避免干燥劑17掉落到第一彎管10和第二彎管7內(nèi),根據(jù)不同的氣體來選擇不同的干燥劑17;干燥后的氣體進入到第二彎管7,保溫罩5內(nèi)的冷凝器4,相當于一個迷你冰箱,用更低的溫度來冷卻第二彎管7內(nèi)的氣體,氣體被冷卻后沿著第二彎管7內(nèi)側(cè)壁流到第二彎管7的彎曲部位,從第二小洞中滴落到第二接液瓶8內(nèi),第二彎管7右側(cè)與活性炭吸附裝置6相連,活性炭吸附裝置6右側(cè)安裝尾氣排氣口,剩余廢氣進入到活性炭吸附裝置6中,被活性炭吸收掉活性炭吸附有毒物質(zhì)后排放。

      本實用新型使用方法:反應(yīng)釜1中化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氣體從排氣管2進入到過濾框3中,由過濾布11過濾掉氣體中的顆粒雜質(zhì);氣體進入到第一彎管10被冷水管13內(nèi)的冷水冷凝后,氣體中的一類氣體會被率先被冷凝成液體,該液體沿著第一彎管10的內(nèi)左側(cè)壁進入到第一彎管10的彎曲部位,從第一小洞滴落到第一接液瓶9中,根據(jù)反應(yīng)釜1排出氣體的不同來選擇不同溫度的冷水進行冷凝;剩余的氣體進入到干燥瓶16內(nèi)干燥,干燥瓶16左右兩側(cè)的篩板結(jié)構(gòu)能避免干燥劑17掉落到第一彎管10和第二彎管7內(nèi),根據(jù)不同的氣體來選擇不同的干燥劑17;干燥后的氣體進入到第二彎管7,保溫罩5內(nèi)的冷凝器4,相當于一個迷你冰箱,用更低的溫度來冷卻第二彎管7內(nèi)的氣體,氣體被冷卻后沿著第二彎管7內(nèi)側(cè)壁流到第二彎管7的彎曲部位,從第二小洞中滴落到第二接液瓶8內(nèi),剩余廢氣進入到活性炭吸附裝置6中,被活性炭吸收掉活性炭吸附有毒物質(zhì)后排放。

      以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

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