本實(shí)用新型涉及一種煤粉鍋爐密封除灰裝置。

背景技術(shù)：

鍋爐是化工領(lǐng)域常用的一個(gè)工具，但是鍋爐使用過程中，會(huì)存在大量的積灰，這些積灰需要經(jīng)常清理，否則影響鍋爐的效率。

現(xiàn)有技術(shù)的煤粉鍋爐除灰裝置為煤粉鍋爐爐腔內(nèi)的積灰通過下灰口落入刮板式除渣機(jī)中，除渣機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)刮板運(yùn)動(dòng)把灰刮出，但是這個(gè)裝置為開放式的裝置，整個(gè)過程中灰塵散揚(yáng)，環(huán)境非常不好。影響工人的工作積極性，甚至影響工人的健康。且整個(gè)過程需要大量的人工裝卸，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高。并且裝置存在負(fù)壓波動(dòng)，影響鍋爐的正常運(yùn)行，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種煤粉鍋爐密封除灰裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，效率高，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，除水效率高，整體裝置密封，杜絕了環(huán)境污染，環(huán)境友好，減少人工，減輕勞動(dòng)力度，大大降低生產(chǎn)成本，裝置為恒壓裝置，大大提高鍋爐除渣率。

本實(shí)用新型所述的煤粉鍋爐密封除灰裝置，包括鍋爐，煤粉鍋爐密封除灰裝置還包括第一布袋除塵器，第一布袋除塵器下部設(shè)置下灰口，下灰口與第二除灰筒連通，鍋爐下方設(shè)置第一除灰筒，第一除灰筒連接第二除灰筒；第一布袋除塵器通過管路與灰倉連接，灰倉下部設(shè)置干灰散裝器，其中，第一除灰筒和第二除灰筒內(nèi)均設(shè)置絞龍。

第一除灰筒和第二除灰筒內(nèi)設(shè)置的絞龍，大大減少了人工的使用，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

灰倉一側(cè)連接第一管路，第一布袋除塵器通過第二管路與第一管路連通，第二管路中部設(shè)置文丘里管，第一管路端部設(shè)置風(fēng)機(jī)。

第一除灰筒一側(cè)連接變速機(jī)，變速機(jī)連接電動(dòng)機(jī)；灰倉上部設(shè)置第二布袋除塵器。

干灰散裝器下方設(shè)置罐車。

第一布袋除塵器下端設(shè)置星型下灰器。

鍋爐底部設(shè)置下灰管，下灰管上設(shè)置閥門。

煤粉鍋爐密封除灰裝置為密封裝置。大大提高了工作環(huán)境，減小環(huán)境污染。

所述的煤粉鍋爐密封除灰裝置的使用方法，煤粉鍋爐爐腔內(nèi)的積灰通過下灰管進(jìn)入第一除灰筒，在絞龍的帶動(dòng)下進(jìn)入第二除灰筒，積灰在絞龍的帶動(dòng)下進(jìn)入第一布袋除塵器的底部下灰處，同時(shí)第一布袋除塵器的積灰也落入第一布袋除塵器的底部下灰處，兩部分積灰筒體第二管路和第一管路進(jìn)入灰倉，最后通過干灰散裝器放入罐車運(yùn)走。

鍋爐一側(cè)設(shè)置水煤氣和空氣過濾器，水煤氣和空氣過濾器分別通過下灰管與第一除灰筒連接。

在裝置使用過程中，水煤氣和空氣過濾器的積灰也落入第一除灰筒進(jìn)行除灰。

風(fēng)機(jī)將積灰吹入灰倉。

風(fēng)機(jī)除灰過程中保持壓力為3700‐4200kPa。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)能夠有效保持鍋爐的負(fù)壓，保證鍋爐的質(zhì)量。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型煤粉鍋爐密封除灰裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，效率高，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，除水效率高，整體裝置密封，杜絕了環(huán)境污染，環(huán)境友好，減少人工，減輕勞動(dòng)力度，大大降低生產(chǎn)成本，裝置為恒壓裝置，大大提高鍋爐除渣率。

附圖說明

圖1、實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2、實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、鍋爐，2、下灰管，3、電動(dòng)機(jī)，4、變速機(jī)，5、第一除灰筒，6、絞龍，7、第二除灰筒，8、風(fēng)機(jī)，9、文丘里管，10、星型下灰器，11、罐車，12、干灰散裝器，13、灰倉，14、第二布袋除塵器，15、第一布袋除塵器，16、下灰口，17-1、第一管路，17-2、第二管路，17、水煤氣，18、空氣過濾器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例所述的煤粉鍋爐密封除灰裝置，包括鍋爐1，煤粉鍋爐密封除灰裝置還包括第一布袋除塵器15，第一布袋除塵器15下部設(shè)置下灰口16，下灰口16與第二除灰筒7連通，鍋爐1下方設(shè)置第一除灰筒5，第一除灰筒5連接第二除灰筒7；第一布袋除塵器15通過管路與灰倉13連接，灰倉13下部設(shè)置干灰散裝器12，其中，第一除灰筒5和第二除灰筒7內(nèi)均設(shè)置絞龍6。

第一除灰筒5和第二除灰筒7內(nèi)均絞龍6的設(shè)置，大大減少了人工的使用，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

灰倉13一側(cè)連接第一管路17-1，第一布袋除塵器15通過第二管路17-2與第一管路17-1連通，第二管路17-2中部設(shè)置文丘里管9，第一管路17-1端部設(shè)置風(fēng)機(jī)8。

第一除灰筒5一側(cè)連接變速機(jī)4，變速機(jī)4連接電動(dòng)機(jī)3；灰倉13上部設(shè)置第二布袋除塵器14。

干灰散裝器12下方設(shè)置罐車11。

第一布袋除塵器15下端設(shè)置星型下灰器10。

鍋爐1底部設(shè)置下灰管2，下灰管2上設(shè)置閥門。

煤粉鍋爐密封除灰裝置為密封裝置。大大提高了工作環(huán)境，減小環(huán)境污染。

所述的煤粉鍋爐密封除灰裝置的使用方法，煤粉鍋爐爐腔內(nèi)的積灰通過下灰管2進(jìn)入第一除灰筒5，在絞龍6的帶動(dòng)下進(jìn)入第二除灰筒7，積灰在絞龍6的帶動(dòng)下進(jìn)入第一布袋除塵器15的底部下灰處，同時(shí)第一布袋除塵器15的積灰也落入第一布袋除塵器15的底部下灰處，兩部分積灰筒體第二管路17-2和第一管路17-1進(jìn)入灰倉13，最后通過干灰散裝器12放入罐車11運(yùn)走。

風(fēng)機(jī)8將積灰吹入灰倉13。

風(fēng)機(jī)除灰過程中保持壓力為3700‐4200kPa。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1相同，不同點(diǎn)在于，

如圖2所示，鍋爐1一側(cè)設(shè)置水煤氣17和空氣過濾器18，水煤氣17和空氣過濾器18分別通過下灰管2與第一除灰筒5連接。

所述的煤粉鍋爐密封除灰裝置的使用方法，煤粉鍋爐爐腔內(nèi)的積灰、水煤氣17和空氣過濾器18內(nèi)的積灰均通過下灰管2進(jìn)入第一除灰筒5，在絞龍6的帶動(dòng)下進(jìn)入第二除灰筒7，積灰在絞龍6的帶動(dòng)下進(jìn)入第一布袋除塵器15的底部下灰處，同時(shí)第一布袋除塵器15的積灰也落入第一布袋除塵器15的底部下灰處，兩部分積灰筒體第二管路17-2和第一管路17-1進(jìn)入灰倉13，最后通過干灰散裝器12放入罐車11運(yùn)走。