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      一種多熱源緊湊型液氨蒸發(fā)器及系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:39615852發(fā)布日期:2024-10-11 13:27閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.一種多熱源緊湊型液氨蒸發(fā)器,包括本體和加熱管道,所述加熱管道貫穿所述本體的內(nèi)部;其特征在于:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多熱源緊湊型液氨蒸發(fā)器,其特征在于:所述本體內(nèi)部設(shè)置有隔板,所述隔板將所述本體分隔成互相不連通的第一加熱部分和第二加熱部分;所述第一加熱部分的側(cè)邊上分別設(shè)置第一熱介質(zhì)進口和第二熱介質(zhì)出口,所述第一熱介質(zhì)進口和所述第二熱介質(zhì)出口相對設(shè)置,所述第一熱介質(zhì)進口用于將第一換熱介質(zhì)引入所述第一加熱部分中;所述第二加熱部分的側(cè)邊上分別設(shè)置第二熱介質(zhì)進口和第二熱介質(zhì)出口,所述第二熱介質(zhì)進口和所述第二熱介質(zhì)出口相對設(shè)置,所述第二熱介質(zhì)進口用于將第二換熱介質(zhì)引入所述第二加熱部分中。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多熱源緊湊型液氨蒸發(fā)器,其特征在于:所述第一換熱介質(zhì)為高溫氣體或者高溫液態(tài)水,所述第二換熱介質(zhì)為高溫氣體或者高溫液態(tài)水,所述第一換熱介質(zhì)在所述第一加熱部分中的流動方向與液氨在所述加熱管道中的流動方向互相垂直,所述第二換熱介質(zhì)在所述第二加熱部分中的流動方向與液氨在所述加熱管道中的流動方向互相垂直。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多熱源緊湊型液氨蒸發(fā)器,其特征在于:所述加熱管道包括多個垂直管道和多個彎曲管道,其中一個所述垂直管道的一端為液氨進口,其中一個所述垂直管道的一端為氨氣出口;多個所述垂直管道位于所述本體內(nèi)部,多個所述彎曲管道分別位于靠近所述本體上表面的一側(cè)和靠近所述本體下表面的另一側(cè);多個所述垂直管道的兩端分別穿過所述本體的上表面和下表面,多個所述垂直管道彼此之間存在間隙;所述彎曲管道將相鄰兩個所述垂直管道的兩端連通,所述液氨進口通過多個所述垂直管道和多個所述彎曲管道與所述氨氣出口連通。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多熱源緊湊型液氨蒸發(fā)器,其特征在于:至少一個所述垂直管道內(nèi)設(shè)置有電加熱裝置,所述電加熱裝置的安裝方向與所述垂直管道的安裝方向重合。

      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多熱源緊湊型液氨蒸發(fā)器,其特征在于:多個所述垂直管道彼此之間存在間隙,多個所述垂直管道依次列隊排布并且對應(yīng)組成多個垂直管道列隊,多個所述垂直管道列隊之間均存在間隙,多個所述垂直管道的截面面積之和大于所述本體的截面面積的一半,多個所述垂直管道的截面面積之和小于所述本體的截面面積。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多熱源緊湊型液氨蒸發(fā)器,其特征在于:所述垂直管道列隊之間的間隙中依次設(shè)置有第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板、第三導(dǎo)流板、第四導(dǎo)流板和第五導(dǎo)流板,所述第一導(dǎo)流板、所述第二導(dǎo)流板、所述第三導(dǎo)流板、所述第四導(dǎo)流板和所述第五導(dǎo)流板穿過所述第一加熱部分,所述第一導(dǎo)流板的一側(cè)固定在所述本體的側(cè)壁上,所述第一導(dǎo)流板的另一側(cè)與所述本體的側(cè)壁之間存在間隙,所述第二導(dǎo)流板的一側(cè)固定在所述本體的側(cè)壁上,所述第二導(dǎo)流板的另一側(cè)與所述本體的側(cè)壁之間存在間隙,所述第三導(dǎo)流板的一側(cè)固定在所述本體的側(cè)壁上,所述第三導(dǎo)流板的另一側(cè)與所述本體的側(cè)壁之間存在間隙,所述第四導(dǎo)流板的一側(cè)固定在所述本體的側(cè)壁上,所述第四導(dǎo)流板的另一側(cè)與所述本體的側(cè)壁之間存在間隙,所述第五導(dǎo)流板的一側(cè)固定在所述本體的側(cè)壁上,所述第五導(dǎo)流板的另一側(cè)與所述本體的側(cè)壁之間存在間隙,當(dāng)所述第一換熱介質(zhì)進入所述第一加熱部分后,所述第一換熱介質(zhì)在第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板、第三導(dǎo)流板、第四導(dǎo)流板和第五導(dǎo)流板的阻擋作用下,第一換熱介質(zhì)能夠在所述第一加熱部分內(nèi)部彎折流動并且與位于所述第一加熱部分中的垂直管道中的液氨進行換熱。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多熱源緊湊型液氨蒸發(fā)器,其特征在于:所述第一導(dǎo)流板、所述第二導(dǎo)流板、所述第三導(dǎo)流板、所述第四導(dǎo)流板和所述第五導(dǎo)流板同時也穿過所述第二加熱部分,當(dāng)所述第二換熱介質(zhì)進入所述第二加熱部分后,所述第二換熱介質(zhì)能夠在所述第二加熱部分內(nèi)部彎折流動并且與位于所述第二加熱部分中的垂直管道中的液氨進行換熱。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多熱源緊湊型液氨蒸發(fā)器,其特征在于:所述氨氣的進口壓力范圍為0.7~1兆帕,所述加熱管道的截面面積與所述氨氣進口的進口壓力成正比。

      10.一種包括權(quán)利要求1~9中任意一項所述的多熱源緊湊型液氨蒸發(fā)器的液氨蒸發(fā)系統(tǒng),其特征在于,還包括:


      技術(shù)總結(jié)
      本申請公開了一種多熱源緊湊型液氨蒸發(fā)器,包括本體和加熱管道,加熱管道貫穿本體的內(nèi)部;加熱管道為彎曲的管狀結(jié)構(gòu),加熱管道一端為液氨進口,加熱管道的另一端為氨氣出口,液氨進口和所述氨氣出口均位于本體的同一側(cè),加熱管道彎折設(shè)置在本體內(nèi)部并且同時穿過本體的上表面和下表面;當(dāng)液氨在所述加熱管道中流動時,液氨能夠在所述本體的上表面和下表面之間往返流動;本體同時與多個彼此不相同的換熱介質(zhì)連通;多個彼此不相通的換熱介質(zhì)彼此不相通;多個換熱介質(zhì)均流經(jīng)所述加熱管道位于本體內(nèi)部的部分,并且能夠同時對加熱管道中的液氨提供熱量。該多熱源緊湊型液氨蒸發(fā)器有效促進液氨的有效蒸發(fā),具有優(yōu)秀的換熱能力和多熱源的適應(yīng)能力。

      技術(shù)研發(fā)人員:陳明敏,王大彪,陳崇啟,林立,羅宇,張卿,江莉龍
      受保護的技術(shù)使用者:福大紫金氫能科技股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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