本技術(shù)涉及燈泡生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及一種汽車燈泡燈頭涂覆裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)水平的日益提高，我國(guó)的汽車制造業(yè)也在不斷發(fā)展，汽車燈泡作為車輛夜間照明的工具，能夠發(fā)出車輛行駛提示信號(hào)，是汽車上不可或缺的配件，對(duì)汽車有著重要作用。

2、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，在現(xiàn)有汽車燈泡的生產(chǎn)過程中，一般需要在燈泡的頭部涂覆上隔熱涂料，從而使得燈泡的頭部形成隔熱層，以降低燈泡在開啟后產(chǎn)生的熱量，對(duì)車燈內(nèi)其他部件造成的不利影響，而現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)燈泡上隔熱層的涂覆，大多是通過工作人員手動(dòng)在生產(chǎn)線上操作來(lái)完成，這就降低了對(duì)燈泡燈頭的涂覆效率，故有待改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提高對(duì)燈泡燈頭的涂覆效率，本技術(shù)提供一種汽車燈泡燈頭涂覆裝置。

2、本技術(shù)提供的一種汽車燈泡燈頭涂覆裝置，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種汽車燈泡燈頭涂覆裝置，包括機(jī)架、輸送機(jī)構(gòu)、工作盤、轉(zhuǎn)動(dòng)件、涂覆機(jī)構(gòu)與輸出機(jī)構(gòu)，所述工作盤與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)工作盤轉(zhuǎn)動(dòng)，所述工作盤上圓周且貫穿設(shè)置有若干放置槽，所述輸送機(jī)構(gòu)用于將待涂覆的燈泡運(yùn)輸并倒置于放置槽內(nèi)，所述涂覆機(jī)構(gòu)用于將隔熱涂料涂覆至放置槽內(nèi)的燈泡上，所述輸出機(jī)構(gòu)用于將涂覆完成后的燈泡運(yùn)輸出工作盤外。

4、通過采用上述技術(shù)方案，相比于現(xiàn)有技術(shù)中，僅僅通過工作人員手動(dòng)在生產(chǎn)線上將隔熱涂料涂覆至燈泡的燈頭處，從而降低對(duì)燈泡燈頭的涂覆效率，本技術(shù)通過對(duì)輸送機(jī)構(gòu)、工作盤、轉(zhuǎn)動(dòng)件、涂覆機(jī)構(gòu)與輸出機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得輸送機(jī)構(gòu)在將待涂覆的燈泡倒放于工作盤上時(shí)，工作盤能夠帶動(dòng)待涂覆的燈泡移動(dòng)至涂覆機(jī)構(gòu)處，從而使得涂覆機(jī)構(gòu)對(duì)燈泡底端的燈頭處進(jìn)行涂覆，涂覆完成后的燈泡再被輸出機(jī)構(gòu)移出工作盤外，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)燈泡的自動(dòng)化涂覆，有效提高了對(duì)燈泡的涂覆效率，同時(shí)還方便了相關(guān)人員的操作。

5、作為優(yōu)選，所述機(jī)架上設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括抬升組件、定位架、驅(qū)動(dòng)件與夾取組件，所述驅(qū)動(dòng)件用于帶動(dòng)定位架位移，從而靠近其一所述放置槽內(nèi)燈泡的燈頭，所述定位架靠近所述工作盤的一端頂壁還貫穿開設(shè)有定位槽，所述抬升組件用于帶動(dòng)定位架與驅(qū)動(dòng)件抬升，所述夾取組件用于將對(duì)應(yīng)放置槽內(nèi)的燈泡夾取定位。

6、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)定位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得在對(duì)燈泡的燈頭進(jìn)行涂覆之前，驅(qū)動(dòng)件能夠帶動(dòng)定位架發(fā)生位移，從而靠近對(duì)應(yīng)放置槽內(nèi)燈泡的燈頭處，使得燈泡的燈頭位于定位槽內(nèi)，然后抬升組件帶動(dòng)定位架與驅(qū)動(dòng)件抬升，使得定位架帶動(dòng)燈泡向上移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在高度方向上對(duì)燈泡的定位，此后，夾取組件對(duì)燈泡進(jìn)行夾取定位，從而在水平方向上對(duì)燈泡進(jìn)行定位，有效降低了涂覆時(shí)燈泡發(fā)生意外滑移的幾率，從而保證了對(duì)燈泡燈頭的順利涂覆。

7、作為優(yōu)選，所述抬升組件包括抬升架與位移件，所述位移件用于驅(qū)動(dòng)抬升架沿自身高度方向位移，所述定位架與所述驅(qū)動(dòng)件均設(shè)置于抬升架上，所述定位架與抬升架滑動(dòng)連接，且其一所述放置槽內(nèi)燈泡的燈頭，位于所述定位架的滑移路徑上，所述驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)定位架滑移。

8、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)抬升組件的具體設(shè)置，使得當(dāng)需要對(duì)待涂覆的燈泡進(jìn)行涂覆時(shí)，驅(qū)動(dòng)件先驅(qū)動(dòng)定位架相對(duì)于抬升架發(fā)生滑移，從而使得定位架逐漸靠近待涂覆燈泡的燈頭處，并最終使得待涂覆燈泡的燈頭處位于定位架上的定位槽內(nèi)，此后位移件帶動(dòng)抬升架上移，從而使得定位架通過與燈泡底部相抵，帶動(dòng)燈泡一同向上移動(dòng)，在高度方向上對(duì)燈泡的定位，同時(shí)方便了相關(guān)人員的操作。

9、作為優(yōu)選，所述夾取組件包括若干夾取架與聯(lián)動(dòng)件，每一所述夾取架均與所述抬升架滑動(dòng)連接，并位于對(duì)應(yīng)所述放置槽內(nèi)的燈頭的相對(duì)兩側(cè)，且對(duì)應(yīng)所述放置槽內(nèi)的燈頭位于每一夾取架的滑移路徑上，所述定位架通過所述聯(lián)動(dòng)件，帶動(dòng)每一所述夾取架發(fā)生滑移。

10、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)夾取組件的具體設(shè)置，使得定位架能夠在自身滑移時(shí)，通過聯(lián)動(dòng)件，帶動(dòng)每一夾取架均發(fā)生滑移，從而使得對(duì)應(yīng)燈頭相對(duì)兩側(cè)的夾取架，同時(shí)靠近燈頭，并對(duì)燈頭進(jìn)行夾取，從而實(shí)現(xiàn)在水平方向上對(duì)燈頭的定位；同時(shí)聯(lián)動(dòng)件的存在，使得驅(qū)動(dòng)件在驅(qū)動(dòng)定位架滑移的同時(shí)，還能夠通過定位架與聯(lián)動(dòng)件帶動(dòng)夾取架滑移，從而實(shí)現(xiàn)定位架與夾取架之間的聯(lián)動(dòng)，減少了用于驅(qū)動(dòng)夾取架滑移的主動(dòng)器件，有效降低了本技術(shù)的設(shè)置成本。

11、作為優(yōu)選，所述聯(lián)動(dòng)件包括若干聯(lián)動(dòng)架與滑移架，所述滑移架與所述抬升架滑動(dòng)連接，所述聯(lián)動(dòng)架與所述夾取架相對(duì)應(yīng)，每一所述聯(lián)動(dòng)架的一端均與對(duì)應(yīng)所述夾取架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，每一所述聯(lián)動(dòng)架的另一端均與所述滑移架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述定位機(jī)構(gòu)還包括聯(lián)動(dòng)組件，所述定位架通過所述聯(lián)動(dòng)組件，帶動(dòng)所述滑移架滑移。

12、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)聯(lián)動(dòng)件與聯(lián)動(dòng)組件的設(shè)置，使得定位架在滑移時(shí)，能夠通過聯(lián)動(dòng)組件帶動(dòng)滑移架發(fā)生滑移，從而使得滑移架帶動(dòng)若干聯(lián)動(dòng)架均發(fā)生位移，進(jìn)而使得聯(lián)動(dòng)架帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的夾取架向靠近待涂覆的燈泡處發(fā)生滑移，并最終使得相對(duì)側(cè)的夾取架同時(shí)夾取待涂覆的燈泡，實(shí)現(xiàn)在水平方向上對(duì)燈泡的夾??；同時(shí)，聯(lián)動(dòng)件的具體設(shè)置，使得定位架對(duì)多個(gè)夾取架的驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)變?yōu)槎ㄎ患軐?duì)單個(gè)滑移架的驅(qū)動(dòng)，從而方便了對(duì)定位架與滑移架之間驅(qū)動(dòng)件的設(shè)置。

13、作為優(yōu)選，所述聯(lián)動(dòng)組件包括主動(dòng)齒條、傳動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒條，所述主動(dòng)齒條與所述定位架連接，所述傳動(dòng)齒輪與所述抬升架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述從動(dòng)齒條與所述滑移架連接，所述主動(dòng)齒條與從動(dòng)齒條分別位于傳動(dòng)齒輪的相對(duì)兩側(cè)，并均與所述傳動(dòng)齒輪相嚙合。

14、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)聯(lián)動(dòng)組件的具體設(shè)置，使得定位架在驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下發(fā)生滑移時(shí)，能夠帶動(dòng)主動(dòng)齒條一同位移，從而使得主動(dòng)齒條帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，并使得傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)從定齒條滑移，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)滑移架滑移的驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)定位架與滑移架之間的聯(lián)動(dòng)，有效方便了相關(guān)人員對(duì)聯(lián)動(dòng)組件的設(shè)置。

15、作為優(yōu)選，所述定位架包括本體架與間隔架，所述本體架與所述間隔架均與所述抬升架滑動(dòng)連接，且滑移方向相同，所述間隔架位于本體架的滑移路徑上，所述定位槽開設(shè)于間隔架上，所述本體架與間隔架之間還設(shè)置有回復(fù)彈簧，所述回復(fù)彈簧用于供間隔架到達(dá)指定位置后復(fù)位。

16、通過采用上述技術(shù)方案，定位架的具體設(shè)置，使得本體架在驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)間隔架發(fā)生滑移后，當(dāng)待涂覆的燈泡位于定位槽內(nèi)時(shí)，間隔架與抵接架相抵，從而阻止間隔架的繼續(xù)滑移，此后間隔架與本體架之間發(fā)生相對(duì)滑移，使得本體架能夠繼續(xù)滑移，從而繼續(xù)通過聯(lián)動(dòng)組件與聯(lián)動(dòng)件帶動(dòng)夾取架滑移，使得夾取架能夠順利對(duì)燈泡進(jìn)行夾取固定，進(jìn)而保證對(duì)燈泡的定位效果，同時(shí)夾取架在對(duì)燈泡固定后，回復(fù)彈簧還能夠通過自身彈力對(duì)間隔架進(jìn)行復(fù)位，從而使得間隔架對(duì)下方的涂覆箱進(jìn)行讓位。

17、作為優(yōu)選，所述涂覆機(jī)構(gòu)包括涂覆箱與抬升件，所述涂覆箱位于所述放置槽內(nèi)燈泡的下方，所述涂覆箱的頂端設(shè)置有開口，所述涂覆箱的開口內(nèi)裝有隔熱涂料，所述抬升件用于帶動(dòng)涂覆箱抬升，以使得對(duì)應(yīng)所述放置槽內(nèi)燈泡的燈頭位于涂覆箱的開口內(nèi)。

18、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)涂覆機(jī)構(gòu)的具體設(shè)置，使得當(dāng)需要對(duì)燈泡的燈頭處進(jìn)行涂覆時(shí)，抬升件帶動(dòng)涂覆箱向上位移，從而使得定位后燈泡底端的燈頭部分，逐漸位于涂覆箱的開口內(nèi)，并與涂覆箱開口內(nèi)的隔熱涂料相接觸，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)燈頭的涂覆操作，有效方便了相關(guān)人員的操作。

19、作為優(yōu)選，所述機(jī)架上還設(shè)置有回收組件，所述回收組件包括回收盒與上升件，所述回收盒位于所述涂覆箱的一側(cè)，所述回收盒的頂端開有開口，所述上升件用于帶動(dòng)回收盒升降，所述回收盒通過管道與涂覆箱連通。

20、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)回收組件的設(shè)置，使得涂覆完成后燈泡，在移動(dòng)至回收盒的上方后，上升件能夠帶動(dòng)回收盒上移，并使得燈泡下方的燈頭部位于自身的開口內(nèi)，使得燈頭上的液態(tài)隔熱涂料能夠落至回收盒內(nèi)，從而對(duì)滴落的回收材料進(jìn)行回收，且回收盒內(nèi)的隔熱涂料能夠流動(dòng)至涂覆箱內(nèi)，進(jìn)行重復(fù)利用，有效降低了對(duì)隔熱涂料的浪費(fèi)，并保證了工作場(chǎng)地的潔凈程度。

21、作為優(yōu)選，所述回收盒遠(yuǎn)離所述涂覆箱的一側(cè)還設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)，所述烘干機(jī)構(gòu)包括烘干管、鼓風(fēng)機(jī)與加熱組件，所述烘干管位于所述放置槽內(nèi)燈泡的下方，所述烘干管的頂端開設(shè)有若干烘干孔，所述烘干管的一端與所述鼓風(fēng)機(jī)連通，所述加熱組件用于加熱鼓風(fēng)機(jī)通入至烘干管內(nèi)的氣體。

22、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)烘干機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得鼓風(fēng)機(jī)能夠?qū)⑼饨绲目諝馔ㄈ胫梁娓晒軆?nèi)，并形成氣流，形成的氣流經(jīng)過加熱組件加熱后，經(jīng)由各個(gè)烘干孔向上通出，從而將位于烘干管上方的燈泡燈頭處的隔熱涂料烘干，使得隔熱涂料固化于燈頭上，有效方便了相關(guān)人員的操作。

23、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

24、1.對(duì)輸送機(jī)構(gòu)、工作盤、轉(zhuǎn)動(dòng)件、涂覆機(jī)構(gòu)與輸出機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得輸送機(jī)構(gòu)在將待涂覆的燈泡倒放于工作盤上時(shí)，工作盤能夠帶動(dòng)待涂覆的燈泡移動(dòng)至涂覆機(jī)構(gòu)處，從而使得涂覆機(jī)構(gòu)對(duì)燈泡底端的燈頭處進(jìn)行涂覆，涂覆完成后的燈泡再被輸出機(jī)構(gòu)移出工作盤外，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)燈泡的自動(dòng)化涂覆，有效提高了對(duì)燈泡的涂覆效率，同時(shí)還方便了相關(guān)人員的操作；

25、2.對(duì)定位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得在對(duì)燈泡的燈頭進(jìn)行涂覆之前，驅(qū)動(dòng)件能夠帶動(dòng)定位架發(fā)生位移，從而靠近對(duì)應(yīng)放置槽內(nèi)燈泡的燈頭處，使得燈泡的燈頭位于定位槽內(nèi)，然后抬升組件帶動(dòng)定位架與驅(qū)動(dòng)件抬升，使得定位架帶動(dòng)燈泡向上移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在高度方向上對(duì)燈泡的定位，此后，夾取組件對(duì)燈泡進(jìn)行夾取定位，從而在水平方向上對(duì)燈泡進(jìn)行定位，有效降低了涂覆時(shí)燈泡發(fā)生意外滑移的幾率，從而保證了對(duì)燈泡燈頭的順利涂覆；

26、3.對(duì)烘干機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得鼓風(fēng)機(jī)能夠?qū)⑼饨绲目諝馔ㄈ胫梁娓晒軆?nèi)，并形成氣流，形成的氣流經(jīng)過加熱組件加熱后，經(jīng)由各個(gè)烘干孔向上通出，從而將位于烘干管上方的燈泡燈頭處的隔熱涂料烘干，使得隔熱涂料固化于燈頭上，有效方便了相關(guān)人員的操作。