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      一種氣動混膠機(jī)防誤觸開關(guān)結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:40076295發(fā)布日期:2024-11-27 11:17閱讀:11來源:國知局
      一種氣動混膠機(jī)防誤觸開關(guān)結(jié)構(gòu)的制作方法

      本技術(shù)屬于氣動混膠機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種氣動混膠機(jī)防誤觸開關(guān)結(jié)構(gòu)。


      背景技術(shù):

      1、雙組份密封膠,也被稱為ab膠,通常被灌注在雙組份單包裝卡式膠筒中進(jìn)行銷售。如公開號為cn109051355a的中國實用新型專利公開了一種航空密封膠雙組份單包裝混合施工套件,它可以實現(xiàn)在運輸或備用時,將雙組份航空密封膠的基膏、硫化劑分別在膠筒本體和t型桿中分開存放,而在使用時,將t型桿中的硫化劑擠入膠筒本體中與基膏混合均勻即可。

      2、為了提高雙組份密封膠混合均勻度,減輕混膠時的勞動強(qiáng)度,以及降低對于混膠工人的技能要求,目前市面上也隨之出現(xiàn)了專門用于混合雙組份單包裝卡式膠筒的混膠機(jī)。如本技術(shù)人在先申請的發(fā)明專利“自適應(yīng)雙組份單包裝的密封膠混合設(shè)備及其控制方法”(公開號cn116272462a)。

      3、該設(shè)備的工作過程大致為,按下復(fù)位按鈕促使設(shè)備整體復(fù)位,調(diào)節(jié)t型桿尺寸開關(guān)選擇尺寸模式,使得管座升降至對應(yīng)高度,將卡式膠筒的膠筒本體裝入管座并將t型桿的底部與旋轉(zhuǎn)頭固定,打開膠筒鎖定開關(guān)促使管座上升并與膠筒本體的頂端外緣卡住;將膠筒鎖緊裝置裝在管座上端并卡緊,打開液位感應(yīng)開關(guān)促使膠筒鎖緊裝置底部的膠筒液位感應(yīng)頭接觸到膠筒本體內(nèi)的活塞;通過調(diào)節(jié)氣動計數(shù)器設(shè)置最大混合行程次數(shù)后,按下啟動按鈕,旋轉(zhuǎn)頭帶動t型桿轉(zhuǎn)動,硫化劑頂桿擠壓t型桿中的硫化劑頂入膠筒本體中,隨后管座帶動膠筒本體及膠筒鎖緊裝置上下移動,從而將基膏與硫化劑充分混合;直至計數(shù)歸零后,旋轉(zhuǎn)頭、管座停止運動,關(guān)閉液壓感應(yīng)開關(guān),促使膠筒鎖緊裝置底部的膠筒液位感應(yīng)頭與膠筒本體內(nèi)的活塞分離;從管座上取下膠筒鎖緊裝置,關(guān)閉膠筒鎖定開關(guān),管座下降與膠筒本體解鎖,最后并將t型桿的底部與旋轉(zhuǎn)頭解鎖,從管座中取出混合好的卡式膠筒即可。

      4、該設(shè)備不僅實現(xiàn)了膠筒尺寸的自適應(yīng)選擇并混合,并且也通過多種邏輯保護(hù)功能,避免了在運行狀態(tài)下因誤觸而導(dǎo)致操作風(fēng)險。但該設(shè)備的相關(guān)開關(guān)是直接安裝在面板上,其防誤觸手段僅僅是停留在當(dāng)工作人員誤觸開關(guān)時給出信號提示并進(jìn)行斷氣保護(hù)階段,而不是可以真正做到防止誤觸,誤觸后設(shè)備還是會因此停工,以此對設(shè)備內(nèi)的啟動組件形成有效保護(hù),并且需要等一切復(fù)位后再恢復(fù)正常。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型提供了一種氣動混膠機(jī)防誤觸開關(guān)結(jié)構(gòu),以有效避免在混膠時相關(guān)開關(guān)的誤觸,并對相關(guān)開關(guān)操作順序給予提示。

      2、為解決上述技術(shù)問題,實現(xiàn)上述技術(shù)效果,本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):

      3、一種氣動混膠機(jī)防誤觸開關(guān)結(jié)構(gòu),包括氣動混膠機(jī)面板、t型桿尺寸開關(guān)、膠筒鎖定開關(guān)、液位感應(yīng)開關(guān)和氣動混膠機(jī)控制器,所述t型桿尺寸開關(guān)通過第一進(jìn)退組件設(shè)置在所述氣動混膠機(jī)面板上,并實現(xiàn)在所述氣動混膠機(jī)面板上的伸出和縮回;所述膠筒鎖定開關(guān)通過第二進(jìn)退組件設(shè)置在所述氣動混膠機(jī)面板上,并實現(xiàn)在所述氣動混膠機(jī)面板上的伸出和縮回;所述液位感應(yīng)開關(guān)通過第三進(jìn)退組件設(shè)置在所述氣動混膠機(jī)面板上,并實現(xiàn)在所述氣動混膠機(jī)面板上的伸出和縮回;所述t型桿尺寸開關(guān)、所述第一進(jìn)退組件、所述膠筒鎖定開關(guān)、所述第二進(jìn)退組件、所述液位感應(yīng)開關(guān)和所述第三進(jìn)退組件均與所述氣動混膠機(jī)控制器連接;所述氣動混膠機(jī)控制器通過綜合控制所述第一進(jìn)退組件、所述第二進(jìn)退組件和所述第三進(jìn)退組件,實現(xiàn)所述t型桿尺寸開關(guān)、所述膠筒鎖定開關(guān)、所述液位感應(yīng)開關(guān)按規(guī)律伸出或退入所述氣動混膠機(jī)面板。

      4、進(jìn)一步的,所述t型桿尺寸開關(guān)單獨位于所述氣動混膠機(jī)面板的下部,所述膠筒鎖定開關(guān)和所述液位感應(yīng)開關(guān)并列位于所述氣動混膠機(jī)面板的上部,所述t型桿尺寸開關(guān)、所述膠筒鎖定開關(guān)、所述液位感應(yīng)開關(guān)呈倒三角形分布。

      5、進(jìn)一步的,所述第一進(jìn)退組件由下層水平固定板、t型桿尺寸開關(guān)進(jìn)退氣缸、t型桿尺寸開關(guān)安裝支座組成,所述下層水平固定板與所述氣動混膠機(jī)面板的背面固定連接,所述t型桿尺寸開關(guān)進(jìn)退氣缸氣缸桿朝前地固定設(shè)置在所述下層水平固定板的上表面,所述t型桿尺寸開關(guān)安裝支座與所述t型桿尺寸開關(guān)進(jìn)退氣缸的氣缸桿固定連接,所述t型桿尺寸開關(guān)固定設(shè)置在所述t型桿尺寸開關(guān)安裝支座上;

      6、對應(yīng)的,所述第二進(jìn)退組件由上層水平固定板、膠筒鎖定開關(guān)進(jìn)退氣缸、膠筒鎖定開關(guān)安裝支座組成,所述上層水平固定板與所述氣動混膠機(jī)面板的背面固定連接,所述膠筒鎖定開關(guān)進(jìn)退氣缸氣缸桿朝前地固定設(shè)置在所述上層水平固定板的上表面,所述膠筒鎖定開關(guān)安裝支座與所述膠筒鎖定開關(guān)進(jìn)退氣缸的氣缸桿固定連接,所述膠筒鎖定開關(guān)固定設(shè)置在所述膠筒鎖定開關(guān)安裝支座上;

      7、對應(yīng)的,所述第三進(jìn)退組件由所述上層水平固定板、液位感應(yīng)開關(guān)進(jìn)退氣缸、液位感應(yīng)開關(guān)安裝支座組成,所述上層水平固定板與所述氣動混膠機(jī)面板的背面固定連接,所述液位感應(yīng)開關(guān)進(jìn)退氣缸氣缸桿朝前地固定設(shè)置在所述上層水平固定板的上表面,所述液位感應(yīng)開關(guān)安裝支座與所述液位感應(yīng)開關(guān)進(jìn)退氣缸的氣缸桿固定連接,所述液位感應(yīng)開關(guān)固定設(shè)置在所述液位感應(yīng)開關(guān)安裝支座上。

      8、進(jìn)一步的,所述上層水平固定板和所述下層水平固定板分別通過由前向后擰入的對應(yīng)固定螺絲與所述氣動混膠機(jī)面板固定連接。

      9、進(jìn)一步的,所述t型桿尺寸開關(guān)、所述膠筒鎖定開關(guān)、所述液位感應(yīng)開關(guān)均采用可上下?lián)軇拥臍鈩訐軛U開關(guān)。

      10、進(jìn)一步的,所述氣動混膠機(jī)面板上開設(shè)有用于便于所述t型桿尺寸開關(guān)、所述膠筒鎖定開關(guān)、所述液位感應(yīng)開關(guān)的撥桿伸出和縮入所述氣動混膠機(jī)面板的避讓孔。

      11、進(jìn)一步的,所述氣動混膠機(jī)面板上設(shè)置有6英寸長t型桿模式標(biāo)簽和8英寸長t型桿模式標(biāo)簽,且所述8英寸長t型桿模式標(biāo)簽和所述6英寸長t型桿模式標(biāo)簽分別位于所述t型桿尺寸開關(guān)的撥桿最高位置的上方和撥桿最低位置的下方。

      12、進(jìn)一步的,所述氣動混膠機(jī)面板上設(shè)置有顏色不同的第一模式指示燈和第二模式指示燈,所述第一模式指示燈和所述第二模式指示燈分別位于所述t型桿尺寸開關(guān)的撥桿最高位置的一側(cè)和撥桿最低位置的一側(cè),且所述第一模式指示燈和所述第二模式指示燈均與所述氣動混膠機(jī)控制器連接。

      13、進(jìn)一步的,所述氣動混膠機(jī)面板上設(shè)置有膠筒鎖定標(biāo)簽、液位感應(yīng)標(biāo)簽和開關(guān)方向標(biāo)簽,所述膠筒鎖定標(biāo)簽位于所述膠筒鎖定開關(guān)的撥桿最高位置的上方,所述液位感應(yīng)標(biāo)簽位于所述液位感應(yīng)開關(guān)的撥桿最高位置的上方,所述開關(guān)方向標(biāo)簽位于所述膠筒鎖定開關(guān)和所述液位感應(yīng)開關(guān)的兩側(cè)或中間。

      14、進(jìn)一步的,所述氣動混膠機(jī)控制器采用氣動控制器,設(shè)置在氣動混膠機(jī)機(jī)架內(nèi),由用于輸出并控制各氣動元件執(zhí)行相應(yīng)動作的控制閥組和用于計算并反饋各運行狀態(tài)中的邏輯輸出的邏輯閥組組成;所述t型桿尺寸開關(guān)、所述膠筒鎖定開關(guān)、所述液位感應(yīng)開關(guān)均與所述邏輯閥組連接,所述邏輯閥組與所述控制閥組連接,所述第一進(jìn)退組件、所述第二進(jìn)退組件、所述第三進(jìn)退組件均與所述控制閥組連接。

      15、本實用新型的有益效果為:

      16、本實用新型通過簡單地邏輯設(shè)計,巧妙地實現(xiàn)了氣動混膠機(jī)相關(guān)控制開關(guān)裝卸膠筒時按一定規(guī)律伸出或推入氣動混膠機(jī)面板,從而可以真正做到避免工作人員在設(shè)備混膠時的開關(guān)誤觸,同時還可以在裝卸膠筒時給予工作人員操作順序的提示,防止誤操作的發(fā)生。

      17、同時,本實用新型的控制器采用了氣動控制器,由邏輯閥組和控制閥組構(gòu)成,僅通過簡單的邏輯控制設(shè)計,便可以實現(xiàn)各個開關(guān)、按鈕、氣缸組件的工作,結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠。

      18、上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解實用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。

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