本技術(shù)涉及水泥加工研磨，尤其涉及一種提升水泥球磨機(jī)一倉(cāng)研磨效率的裝置。

背景技術(shù)：

1、在水泥加工生產(chǎn)過(guò)程中，球磨機(jī)是必不可少的磨料設(shè)備。但是，現(xiàn)有的球磨機(jī)物料進(jìn)口組件主要由下料溜子和進(jìn)料舌板組成。原進(jìn)料舌板成30度角伸入至磨體進(jìn)料螺旋中間部位，物料沿進(jìn)料舌板進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)時(shí)，由于沖擊力作用，致使物料落點(diǎn)在距離球磨機(jī)內(nèi)前端面1.5m左右位置，物料落點(diǎn)較遠(yuǎn)，容易造成球磨機(jī)前端無(wú)法對(duì)入磨內(nèi)物料起到研磨作用，降低了球磨機(jī)一倉(cāng)整體的研磨效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的在于提供一種提升水泥球磨機(jī)一倉(cāng)研磨效率的裝置，以解決現(xiàn)有的物料落點(diǎn)較遠(yuǎn)，容易造成球磨機(jī)前端無(wú)法對(duì)入磨內(nèi)物料起到研磨作用，降低了球磨機(jī)一倉(cāng)整體研磨效率的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N提升水泥球磨機(jī)一倉(cāng)研磨效率的裝置，包括：

3、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于球磨機(jī)進(jìn)料口處的磨頭連接管，所述磨頭連接管的一端上側(cè)安裝有下料溜槽，所述下料溜槽的下端可拆卸安裝有延伸至所述球磨機(jī)內(nèi)的傾斜進(jìn)料管，所述傾斜進(jìn)料管的低端安裝有轉(zhuǎn)角擋料管。

4、在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，作為優(yōu)選地實(shí)施方式，所述磨頭連接管的一端還固定有豎直支撐板，所述豎直支撐板的上側(cè)與所述傾斜進(jìn)料管的下側(cè)卡接連接。

5、在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，作為優(yōu)選地實(shí)施方式，所述傾斜進(jìn)料管的下側(cè)固定有沿所述傾斜進(jìn)料管徑向設(shè)置的限位塊，所述限位塊上設(shè)置有限位槽，所述豎直支撐板位于所述限位槽內(nèi)。

6、進(jìn)一步需要說(shuō)明的是，所述下料溜槽的下端固定有第一環(huán)形連接板，所述傾斜進(jìn)料管的上端固定有第二環(huán)形連接板，所述第一環(huán)形連接板和所述第二環(huán)形連接板之間通過(guò)多個(gè)螺栓固定連接。

7、進(jìn)一步需要說(shuō)明的是，所述傾斜進(jìn)料管靠近所述下料溜槽的內(nèi)底部還設(shè)置有防磨板。

8、在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，作為優(yōu)選地實(shí)施方式，所述轉(zhuǎn)角擋料管與所述傾斜進(jìn)料管為一體化成型設(shè)置，且所述轉(zhuǎn)角擋料管的轉(zhuǎn)角為45度。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的一種提升水泥球磨機(jī)一倉(cāng)研磨效率的裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于球磨機(jī)進(jìn)料口處的磨頭連接管，磨頭連接管的一端上側(cè)安裝有下料溜槽，下料溜槽的下端可拆卸安裝有延伸至球磨機(jī)內(nèi)的傾斜進(jìn)料管，傾斜進(jìn)料管的低端安裝有轉(zhuǎn)角擋料管。使用時(shí)，物料可經(jīng)下料溜槽下落到傾斜進(jìn)料管內(nèi)，在經(jīng)傾斜進(jìn)料管出料端時(shí)受轉(zhuǎn)角擋料管阻擋，改變下料方向，落在磨體前端面處，經(jīng)球磨機(jī)研磨后往磨后端移動(dòng)，此設(shè)計(jì)即可消除物料落點(diǎn)較遠(yuǎn)，球磨機(jī)前端無(wú)法充分發(fā)揮研磨效果的弊端，提升了球磨機(jī)一倉(cāng)整體的研磨效率。

技術(shù)特征：

1.一種提升水泥球磨機(jī)一倉(cāng)研磨效率的裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提升水泥球磨機(jī)一倉(cāng)研磨效率的裝置，其特征在于，所述磨頭連接管(2)的一端還固定有豎直支撐板(6)，所述豎直支撐板(6)的上側(cè)與所述傾斜進(jìn)料管(4)的下側(cè)卡接連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提升水泥球磨機(jī)一倉(cāng)研磨效率的裝置，其特征在于，所述傾斜進(jìn)料管(4)的下側(cè)固定有沿所述傾斜進(jìn)料管(4)徑向設(shè)置的限位塊(7)，所述限位塊(7)上設(shè)置有限位槽(8)，所述豎直支撐板(6)位于所述限位槽(8)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提升水泥球磨機(jī)一倉(cāng)研磨效率的裝置，其特征在于，所述下料溜槽(3)的下端固定有第一環(huán)形連接板(9)，所述傾斜進(jìn)料管(4)的上端固定有第二環(huán)形連接板(10)，所述第一環(huán)形連接板(9)和所述第二環(huán)形連接板(10)之間通過(guò)多個(gè)螺栓(11)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提升水泥球磨機(jī)一倉(cāng)研磨效率的裝置，其特征在于，所述傾斜進(jìn)料管(4)靠近所述下料溜槽(3)的內(nèi)底部還設(shè)置有防磨板(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提升水泥球磨機(jī)一倉(cāng)研磨效率的裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)角擋料管(5)與所述傾斜進(jìn)料管(4)為一體化成型設(shè)置，且所述轉(zhuǎn)角擋料管(5)的轉(zhuǎn)角為45度。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種提升水泥球磨機(jī)一倉(cāng)研磨效率的裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于球磨機(jī)進(jìn)料口處的磨頭連接管，磨頭連接管的一端上側(cè)安裝有下料溜槽，下料溜槽的下端可拆卸安裝有延伸至球磨機(jī)內(nèi)的傾斜進(jìn)料管，傾斜進(jìn)料管的低端安裝有轉(zhuǎn)角擋料管。使用時(shí)，物料可經(jīng)下料溜槽下落到傾斜進(jìn)料管內(nèi)，在經(jīng)傾斜進(jìn)料管出料端時(shí)受轉(zhuǎn)角擋料管阻擋，改變下料方向，落在磨體前端面處，經(jīng)球磨機(jī)研磨后往磨后端移動(dòng)，此設(shè)計(jì)即可消除物料落點(diǎn)較遠(yuǎn)，球磨機(jī)前端無(wú)法充分發(fā)揮研磨效果的弊端，提升了球磨機(jī)一倉(cāng)整體的研磨效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王喜成,任志勇,李建忠,孟世鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧夏賽馬水泥有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240208
技術(shù)公布日：2024/11/26