本技術(shù)屬于過濾裝置，具體涉及一種切削油生產(chǎn)用過濾裝置。

背景技術(shù)：

1、切削油是一種用于金屬加工的冷卻潤滑劑，由基礎(chǔ)油和不溶于水的添加劑組成，切削油生產(chǎn)過程中通常需要使用過濾裝置對(duì)基礎(chǔ)油進(jìn)行過濾，以保證切削油的生產(chǎn)質(zhì)量。

2、中國專利號(hào)201920982139.9公開了一種便于清理的切削油生產(chǎn)用過濾裝置，過濾筒的進(jìn)油端和出油端分別設(shè)置有進(jìn)油管和出油管，過濾筒內(nèi)部靠近進(jìn)油管側(cè)活動(dòng)設(shè)置有帶有過濾網(wǎng)的過濾框，過濾筒內(nèi)部靠近出油管側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有帶有鋼刷的清理架，過濾裝置使用時(shí)，將基礎(chǔ)油通過進(jìn)油管放入過濾筒內(nèi)，由過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，濾后的基礎(chǔ)油通過出油管排出，過濾網(wǎng)堵塞時(shí)，隨著基礎(chǔ)油的進(jìn)入擠壓過濾框，使過濾框逐漸接近清理架，直至過濾框接觸清理架，清理架轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鋼刷轉(zhuǎn)動(dòng)清理過濾網(wǎng)，完成過濾網(wǎng)的清理。

3、本申請(qǐng)發(fā)明人發(fā)現(xiàn)：上述切削油生產(chǎn)用過濾裝置對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行清潔后，只能夠避免過濾網(wǎng)堵塞，但造成過濾網(wǎng)堵塞的雜質(zhì)仍然在過濾筒內(nèi)，隨著基礎(chǔ)油的進(jìn)入，該雜質(zhì)仍會(huì)堵塞過濾網(wǎng)，且頻率增加，因此降低了裝置的使用效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型提供了一種切削油生產(chǎn)用過濾裝置，具有能夠?qū)﹄s質(zhì)進(jìn)行徹底清除，避免雜質(zhì)留在過濾腔內(nèi)隨基礎(chǔ)油流動(dòng)增加堵塞頻率的問題發(fā)生，提高裝置的過濾效率和使用效果的特點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種切削油生產(chǎn)用過濾裝置，包括：過濾筒體，所述過濾筒體頂端固接有進(jìn)料口，所述過濾筒體內(nèi)部中間開設(shè)有與進(jìn)料口連通的過濾腔，所述過濾腔內(nèi)部設(shè)置有第二濾件，所述第二濾件與過濾筒體間裝配有升降機(jī)構(gòu)，所述過濾筒體上位于過濾腔底端固接有與過濾腔連通的第二帶閥門出料管，所述過濾筒體上位于第二濾件上方且位于過濾腔外沿周向等間距開設(shè)有多個(gè)與過濾腔連通的收集口，所述收集口內(nèi)部設(shè)置有刮板，多個(gè)所述刮板與過濾筒體間裝配有驅(qū)動(dòng)多個(gè)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述過濾筒體內(nèi)部位于收集口外開設(shè)有與收集口連通的收集腔，所述過濾筒體上位于收集腔底端固接有與收集腔連通的多個(gè)第一帶閥門出料管，所述過濾筒體外壁固接有可編程控制器，所述過濾筒體底端位于多個(gè)第一帶閥門出料管外沿周向等間距固接有多個(gè)支撐腿，升降機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二帶閥門出料管和第一帶閥門出料管與可編程控制器間電連接。

3、進(jìn)一步的，所述升降機(jī)構(gòu)包括固接在過濾筒體頂端的第一電機(jī)以及設(shè)置在過濾腔內(nèi)部的螺桿，螺桿頂端通過聯(lián)軸器與第一電機(jī)輸出軸連接，第二濾件通過傳動(dòng)螺母?jìng)鲃?dòng)連接在螺桿上，第一電機(jī)與可編程控制器間電連接。

4、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固接在過濾筒體頂端的第二電機(jī)、通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在過濾筒體頂端的環(huán)板以及通過多個(gè)軸承沿周向等間距轉(zhuǎn)動(dòng)連接在過濾筒體上的多個(gè)驅(qū)動(dòng)軸，所述第二電機(jī)輸出軸貫穿過濾筒體延伸至收集腔內(nèi)固定套接有第二齒輪，所述環(huán)板頂端延伸至過濾筒體上方且內(nèi)壁固接有內(nèi)齒環(huán)，所述環(huán)板底端延伸至收集腔內(nèi)且外壁固定套接有與第二齒輪嚙合連接的外齒環(huán)，多個(gè)驅(qū)動(dòng)軸位于內(nèi)齒環(huán)內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)軸頂端延伸至過濾筒體上方并固定套接有與內(nèi)齒環(huán)嚙合連接的第一齒輪，驅(qū)動(dòng)軸底端延伸至相應(yīng)位置的收集口內(nèi)并通過軸承與過濾筒體內(nèi)壁連接，刮板固定套接在相應(yīng)位置的驅(qū)動(dòng)軸上，第二電機(jī)與可編程控制器間電連接。

5、進(jìn)一步的，所述過濾腔內(nèi)部位于第二帶閥門出料管上方固接有輔助支撐板，螺桿底端通過軸承與輔助支撐板內(nèi)壁連接。

6、進(jìn)一步的，所述過濾腔和收集腔底端均為傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置。

7、進(jìn)一步的，所述過濾筒體上位于收集腔傾斜底端沿周向等間距開設(shè)有多個(gè)過濾口，過濾口連通收集腔與過濾腔，所述過濾口內(nèi)部固接有第一濾件。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1、本實(shí)用新型通過將第二濾件上升至適配高度，通過多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的刮板將第二濾件上的雜質(zhì)刮至收集腔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)第二濾件上的雜質(zhì)清理，較現(xiàn)有技術(shù)而言，能夠?qū)﹄s質(zhì)進(jìn)行徹底清除，避免雜質(zhì)留在過濾腔內(nèi)隨基礎(chǔ)油流動(dòng)增加堵塞頻率的問題發(fā)生，提高裝置的過濾效率和使用效果。

10、2、本實(shí)用新型在過濾腔和收集腔間底端設(shè)置有多個(gè)過濾口，過濾口內(nèi)設(shè)置第一濾件，雜質(zhì)被清理收集后，若雜質(zhì)內(nèi)含有基礎(chǔ)油，則在被第一濾件過濾后會(huì)進(jìn)入過濾腔內(nèi)被收集，能夠有效減少裝置的基礎(chǔ)油浪費(fèi)率。

技術(shù)特征：

1.一種切削油生產(chǎn)用過濾裝置，其特征在于，包括：過濾筒體(1)，所述過濾筒體(1)頂端固接有進(jìn)料口(19)，所述過濾筒體(1)內(nèi)部中間開設(shè)有與進(jìn)料口(19)連通的過濾腔(7)，所述過濾腔(7)內(nèi)部設(shè)置有第二濾件(14)，所述第二濾件(14)與過濾筒體(1)間裝配有升降機(jī)構(gòu)，所述過濾筒體(1)上位于過濾腔(7)底端固接有與過濾腔(7)連通的第二帶閥門出料管(12)，所述過濾筒體(1)上位于第二濾件(14)上方且位于過濾腔(7)外沿周向等間距開設(shè)有多個(gè)與過濾腔(7)連通的收集口(17)，所述收集口(17)內(nèi)部設(shè)置有刮板(16)，多個(gè)所述刮板(16)與過濾筒體(1)間裝配有驅(qū)動(dòng)多個(gè)刮板(16)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述過濾筒體(1)內(nèi)部位于收集口(17)外開設(shè)有與收集口(17)連通的收集腔(8)，所述過濾筒體(1)上位于收集腔(8)底端固接有與收集腔(8)連通的多個(gè)第一帶閥門出料管(10)，所述過濾筒體(1)外壁固接有可編程控制器(2)，所述過濾筒體(1)底端位于多個(gè)第一帶閥門出料管(10)外沿周向等間距固接有多個(gè)支撐腿(3)，升降機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二帶閥門出料管(12)和第一帶閥門出料管(10)與可編程控制器(2)間電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削油生產(chǎn)用過濾裝置，其特征在于：所述升降機(jī)構(gòu)包括固接在過濾筒體(1)頂端的第一電機(jī)(4)以及設(shè)置在過濾腔(7)內(nèi)部的螺桿(15)，螺桿(15)頂端通過聯(lián)軸器與第一電機(jī)(4)輸出軸連接，第二濾件(14)通過傳動(dòng)螺母?jìng)鲃?dòng)連接在螺桿(15)上，第一電機(jī)(4)與可編程控制器(2)間電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削油生產(chǎn)用過濾裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固接在過濾筒體(1)頂端的第二電機(jī)(21)、通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在過濾筒體(1)頂端的環(huán)板(18)以及通過多個(gè)軸承沿周向等間距轉(zhuǎn)動(dòng)連接在過濾筒體(1)上的多個(gè)驅(qū)動(dòng)軸(6)，所述第二電機(jī)(21)輸出軸貫穿過濾筒體(1)延伸至收集腔(8)內(nèi)固定套接有第二齒輪(22)，所述環(huán)板(18)頂端延伸至過濾筒體(1)上方且內(nèi)壁固接有內(nèi)齒環(huán)(5)，所述環(huán)板(18)底端延伸至收集腔(8)內(nèi)且外壁固定套接有與第二齒輪(22)嚙合連接的外齒環(huán)(23)，多個(gè)驅(qū)動(dòng)軸(6)位于內(nèi)齒環(huán)(5)內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)軸(6)頂端延伸至過濾筒體(1)上方并固定套接有與內(nèi)齒環(huán)(5)嚙合連接的第一齒輪(20)，驅(qū)動(dòng)軸(6)底端延伸至相應(yīng)位置的收集口(17)內(nèi)并通過軸承與過濾筒體(1)內(nèi)壁連接，刮板(16)固定套接在相應(yīng)位置的驅(qū)動(dòng)軸(6)上，第二電機(jī)(21)與可編程控制器(2)間電連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切削油生產(chǎn)用過濾裝置，其特征在于：所述過濾腔(7)內(nèi)部位于第二帶閥門出料管(12)上方固接有輔助支撐板(11)，螺桿(15)底端通過軸承與輔助支撐板(11)內(nèi)壁連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削油生產(chǎn)用過濾裝置，其特征在于：所述過濾腔(7)和收集腔(8)底端均為傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削油生產(chǎn)用過濾裝置，其特征在于：所述過濾筒體(1)上位于收集腔(8)傾斜底端沿周向等間距開設(shè)有多個(gè)過濾口(9)，過濾口(9)連通收集腔(8)與過濾腔(7)，所述過濾口(9)內(nèi)部固接有第一濾件(13)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種切削油生產(chǎn)用過濾裝置，屬于過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括：過濾筒體，所述過濾筒體頂端固接有進(jìn)料口，所述過濾筒體內(nèi)部中間開設(shè)有與進(jìn)料口連通的過濾腔，所述過濾腔內(nèi)部設(shè)置有第二濾件，所述第二濾件與過濾筒體間裝配有升降機(jī)構(gòu)，所述過濾筒體上位于過濾腔底端固接有與過濾腔連通的第二帶閥門出料管；本技術(shù)通過將第二濾件上升至適配高度，通過多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的刮板將第二濾件上的雜質(zhì)刮至收集腔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)第二濾件上的雜質(zhì)清理，較現(xiàn)有技術(shù)而言，能夠?qū)﹄s質(zhì)進(jìn)行徹底清除，避免雜質(zhì)留在過濾腔內(nèi)隨基礎(chǔ)油流動(dòng)增加堵塞頻率的問題發(fā)生，提高裝置的過濾效率和使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：宋端廣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海問歐工業(yè)介質(zhì)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240315
技術(shù)公布日：2024/11/14