本技術(shù)涉及大米加工，尤其涉及一種高效用于大米加工的磨碎裝置。

背景技術(shù)：

1、大米是稻谷經(jīng)清理、礱谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的營養(yǎng)物質(zhì)和90％以上的人體所需的營養(yǎng)元素，同時是中國大部分地區(qū)人民的主要食品，稻谷加工的目的是以最小的破碎程度將胚乳與其他部分分離，制成有較好食用品質(zhì)的大米，在對大米進(jìn)行破碎時需要使用磨粉裝置。

2、但是在現(xiàn)有技術(shù)中，如中國專利號cn201721712716.x中，尤其是一種大米加工磨粉機(jī)，包括裝置本體和支撐架，裝置本體底部設(shè)有支撐架，支撐架頂部通過螺釘固定在裝置本體中，裝置本體內(nèi)部設(shè)有粉碎腔，粉碎腔嵌入設(shè)置在裝置本體中，粉碎腔上方設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗底部焊接在粉碎腔中，裝置本體內(nèi)部設(shè)有電動裝置，電動裝置嵌入設(shè)置在裝置本體中。該種大米加工磨粉機(jī)，由于該裝置擁有兩個對稱的裝置本體，因此可以在兩個裝置本體中運作，和現(xiàn)有的大米加工磨粉機(jī)相比，該機(jī)器磨碎的米粉更加精細(xì)，根據(jù)熱氣質(zhì)量輕于冷氣的原理設(shè)置的散熱板能更好的散熱，并且擁有兩個對稱的裝置本體加工，加工量更大，能提高加工速率。

3、但是現(xiàn)有技術(shù)中，在使用時會產(chǎn)生如下劣勢：然而部分現(xiàn)有的大米碾碎方式還是采用石磨人工推動手動磨粉，其工作方式大大增加了人工勞動的負(fù)擔(dān)，且工作較為繁瑣，同時部分傳統(tǒng)的大米碾碎的過程中，需要持續(xù)性地添加大米，當(dāng)容器內(nèi)部的大米進(jìn)行碾碎后，還需要進(jìn)行收集，因此工作效率較低，因此需要對其進(jìn)行改善。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，然而部分現(xiàn)有的大米碾碎方式還是采用石磨人工推動手動磨粉，其工作方式大大增加了人工勞動的負(fù)擔(dān)，且工作較為繁瑣，同時部分傳統(tǒng)的大米碾碎的過程中，需要持續(xù)性地添加大米，當(dāng)容器內(nèi)部的大米進(jìn)行碾碎后，還需要進(jìn)行收集，因此工作效率較低，因此需要對其進(jìn)行改善。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種高效用于大米加工的磨碎裝置，包括：加工箱；兩個支腳，固定安裝在所述加工箱相對處的外表面上；還包括：

3、漏斗環(huán)，固定安裝在所述加工箱的內(nèi)壁上，所述漏斗環(huán)遠(yuǎn)離支腳的一側(cè)表面固定安裝有放料口，所述放料口的外表面固定連接在加工箱的外表面上；

4、安裝板，固定安裝在所述放料口遠(yuǎn)離加工箱的內(nèi)壁上，所述安裝板靠近加工箱的一側(cè)表面固定安裝有驅(qū)動電機(jī)；

5、碾碎輥一，固定安裝在所述驅(qū)動電機(jī)遠(yuǎn)離安裝板的輸出端表面上。

6、優(yōu)選的，所述漏斗環(huán)遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè)表面固定安裝有排料口，所述碾碎輥一遠(yuǎn)離放料口的一側(cè)表面固定安裝有碾碎輥二。

7、優(yōu)選的，所述放料口遠(yuǎn)離支腳的一側(cè)內(nèi)壁固定安裝有撥動板。

8、優(yōu)選的，所述撥動板靠近加工箱的一側(cè)表面固定安裝有三角板。

9、優(yōu)選的，所述加工箱靠近支腳相對側(cè)的內(nèi)壁均固定安裝有限位軌，兩個所述限位軌的外表面活動嵌設(shè)有接料承重板。

10、優(yōu)選的，所述接料承重板靠近安裝板的一側(cè)表面固定安裝有擋板，所述擋板設(shè)置在排料口的下方。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于，

12、1、通過支腳對表面的加工箱進(jìn)行支撐，同時通過加工箱對內(nèi)部的漏斗環(huán)進(jìn)行固定，同時漏斗環(huán)的頂部固定安裝有放料口，通過在放料口的內(nèi)部放入去殼后的大米，通過放料口對安裝板進(jìn)行支撐，且安裝板對表面的驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行固定，當(dāng)驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行工作時，帶動輸出端表面的碾碎輥一進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，因碾碎輥一與漏斗環(huán)的夾角逐漸縮小，從而通過碾碎輥一對大米接觸時，當(dāng)大米越向下時，對大米的研磨更精細(xì)，從而提高節(jié)省人力，且持續(xù)工作時間長。

13、2、當(dāng)研磨過后的大米經(jīng)過排料口排出時，通過碾碎輥二與排料口的角度變小，從而進(jìn)行最后一道工序的研磨，通過加工箱對限位軌進(jìn)行支撐，且通過限位軌對接料承重板進(jìn)行固定，通過接料承重板表面的擋板對研磨過后的大米進(jìn)行承接，同時防止研磨過后的大米面流失，同時當(dāng)碾碎輥一進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，通過撥動板固定安裝在放料口的內(nèi)壁上，且撥動板的一側(cè)表面固定安裝有三角板，從而對碾碎輥一表面的大米進(jìn)行遮擋，當(dāng)碾碎輥一進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，從而使大米持續(xù)落入漏斗環(huán)和碾碎輥一一側(cè)的間隙內(nèi)部，從而無須進(jìn)行間歇的加米工作，提高大米研磨的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種高效用于大米加工的磨碎裝置，包括：加工箱(1)；兩個支腳(101)，固定安裝在所述加工箱(1)相對處的外表面上；其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效用于大米加工的磨碎裝置，其特征在于：所述漏斗環(huán)(102)遠(yuǎn)離安裝板(104)的一側(cè)表面固定安裝有排料口(108)，所述碾碎輥一(106)遠(yuǎn)離放料口(103)的一側(cè)表面固定安裝有碾碎輥二(107)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效用于大米加工的磨碎裝置，其特征在于：所述放料口(103)遠(yuǎn)離支腳(101)的一側(cè)內(nèi)壁固定安裝有撥動板(112)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效用于大米加工的磨碎裝置，其特征在于：所述撥動板(112)靠近加工箱(1)的一側(cè)表面固定安裝有三角板(113)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效用于大米加工的磨碎裝置，其特征在于：所述加工箱(1)靠近支腳(101)相對側(cè)的內(nèi)壁均固定安裝有限位軌(109)，兩個所述限位軌(109)的外表面活動嵌設(shè)有接料承重板(110)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效用于大米加工的磨碎裝置，其特征在于：所述接料承重板(110)靠近安裝板(104)的一側(cè)表面固定安裝有擋板(111)，所述擋板(111)設(shè)置在排料口(108)的下方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及大米加工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種高效用于大米加工的磨碎裝置，包括：加工箱；兩個支腳，固定安裝在所述加工箱相對處的外表面上；還包括：漏斗環(huán)，固定安裝在所述加工箱的內(nèi)壁上，所述漏斗環(huán)遠(yuǎn)離支腳的一側(cè)表面固定安裝有放料口。本技術(shù)，通過支腳對表面的加工箱進(jìn)行支撐，同時通過加工箱對內(nèi)部的漏斗環(huán)進(jìn)行固定，通過在放料口的內(nèi)部放入去殼后的大米，通過放料口對安裝板進(jìn)行支撐，當(dāng)安裝板表面的驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行工作時，帶動輸出端表面的碾碎輥一進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，因碾碎輥一與漏斗環(huán)的夾角逐漸縮小，從而通過碾碎輥一對大米接觸時，當(dāng)大米越向下時，對大米的研磨更精細(xì)，從而提高節(jié)省人力，且持續(xù)工作時間長。

技術(shù)研發(fā)人員：楊林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州九門四季錦米業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2024/12/19