本技術(shù)涉及銅線加工，更具體地涉及一種扁銅線漆皮去除設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、扁銅線的外表面通常包覆有漆皮，起到絕緣和保護內(nèi)部純銅絲的作用，在對使用后的扁銅線進行回收利用時，需要對銅線的外保護層進行去漆皮處理，以去除銅線表面破損的漆皮部分，以方便后續(xù)對銅線進行重新加工處理；

2、如專利公開號為cn218335056u的一種用于干扁銅線絕緣漆去皮裝置，包括基座，所述基座的頂部設(shè)置有收卷去皮同步機構(gòu)，所述收卷去皮同步機構(gòu)包括設(shè)置在基座頂部的兩個立柱。本實用新型通過設(shè)置收卷去皮同步機構(gòu)，由銅線進行收卷時的牽引力帶動銅線與刨削刀筒、第一刨削刀和第二刨削刀相摩擦對銅線進行刨削去漆皮，實現(xiàn)銅線的收卷以及去漆皮同步運行，同時銅線在進行收卷的過程中會與第一刨削刀和第二刨削刀弧形截面相摩擦，對銅線的表面進行全面刨削，增加銅線在進行去漆皮時的效率以及效果。

3、以上專利文件中提出的扁銅線絕緣漆去皮裝置，在實際使用過程中，沒有設(shè)置對銅線表面刨削后漆皮進行收集的結(jié)構(gòu)，銅線表面刨削后的漆皮會四處散落在裝置表面，需要人工不間斷對裝置表面進行清理，增加了操作的繁瑣程度。為此，需要對該裝置存在的這一問題進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供了一種扁銅線漆皮去除設(shè)備，具備自動收卷切割后漆皮等優(yōu)點，以解決上述背景技術(shù)中存在的問題。

2、本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種扁銅線漆皮去除設(shè)備，包括底座，所述底座的上表面固定連接有安裝豎板，所述安裝豎板的上表面固定連接有頂板，所述頂板的上表面開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接有限位螺桿，所述安裝豎板的表面開設(shè)有過線槽，所述限位螺桿的底端延伸至過線槽的內(nèi)部，且限位螺桿的底端轉(zhuǎn)動連接有活動架，所述活動架的表面轉(zhuǎn)動連接有第一導(dǎo)向輥，所述過線槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第二導(dǎo)向輥，所述第一導(dǎo)向輥與第二導(dǎo)向輥的位置相對應(yīng)，利用限位螺桿帶動活動架在過線槽內(nèi)部上下移動，從而帶動第一導(dǎo)向輥移動，方便根據(jù)銅線的粗細對兩個導(dǎo)向輥進行間距調(diào)節(jié)，從而適用于不同規(guī)格大小的銅線電纜；

3、所述頂板的背面固定連接有呈倒l形結(jié)構(gòu)的固定架，所述固定架的底端固定連接有支撐座，所述支撐座的上表面固定連接有定向刀片，所述固定架的上表面開設(shè)有絲桿孔，絲桿孔的內(nèi)壁螺紋連接有活動絲桿，所述活動絲桿的底端轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的下表面固定連接有活動刀片，所述活動刀片的位置與定向刀片相對應(yīng)，利用活動刀片和定向刀片，可以對扁銅線的上下表面進行劃破切割，從而將漆皮分割為兩個部分。

4、進一步的，所述安裝豎板的左右兩側(cè)均開設(shè)有位置相對應(yīng)的安裝凹槽，所述安裝凹槽的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有收卷輥，所述收卷輥用于對剝線后的漆皮進行收卷。

5、進一步的，所述安裝豎板的正面固定連接有兩個驅(qū)動盒，所述驅(qū)動盒的表面固定連接有收卷電機，所述收卷電機的輸入端延伸至驅(qū)動盒的內(nèi)部，且固定連接有驅(qū)動齒輪。

6、進一步的，所述收卷輥的底部轉(zhuǎn)軸延伸至安裝豎板的內(nèi)部，且固定連接有從動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與從動齒輪嚙合，利用驅(qū)動電機可以帶動收卷輥轉(zhuǎn)動，從而對漆皮進行自動收卷。

7、進一步的，所述活動絲桿的頂端延伸至固定架的上方，且活動絲桿的頂端固定連接有調(diào)節(jié)螺帽，通過設(shè)置調(diào)節(jié)螺帽，可以利用調(diào)節(jié)螺帽帶動活動絲桿轉(zhuǎn)動。

8、進一步的，所述限位螺桿的頂端延伸至頂板的上方，且限位螺桿的頂端固定連接有手輪，利用手輪可以帶動限位螺桿轉(zhuǎn)動。

9、進一步的，所述活動架的正面固定連接有限位導(dǎo)向板，所述限位導(dǎo)向板與安裝豎板的表面滑動連接，限位導(dǎo)向板可以對活動架起到導(dǎo)向和限位的作用

10、進一步的，所述固定架的表面開設(shè)有矩形限位孔，所述調(diào)節(jié)板與矩形限位孔的內(nèi)壁滑動連接，矩形限位孔可以對調(diào)節(jié)板進行導(dǎo)向和限位。

11、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

12、1.本實用新型通過在安裝豎板的表面設(shè)置有過線槽、第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥，在對銅線進行漆皮去除時，可以利用第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥對銅線進行限位和導(dǎo)向，并使銅線穿過過線槽，再利用定向刀片和活動刀片對銅線的上下表面進行切割破皮，使漆皮分割為左右兩部分，再利用兩旁的收集輥對漆皮進行自動收卷，從而實現(xiàn)對銅線漆皮的連續(xù)去除，操作便捷。

13、2.本實用新型通過設(shè)置活動絲桿和調(diào)節(jié)板，可以對活動刀片和定向刀片之間的距離進行調(diào)節(jié)和定位，從而方便根據(jù)銅線漆皮的厚度調(diào)節(jié)切割的深度；通過設(shè)置限位螺桿和活動架，方便根據(jù)銅線的粗細對兩個導(dǎo)向輥進行間距調(diào)節(jié)，從而適用于不同規(guī)格大小的銅線電纜。

技術(shù)特征：

1.一種扁銅線漆皮去除設(shè)備，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定連接有安裝豎板（2），所述安裝豎板（2）的上表面固定連接有頂板（3），所述頂板（3）的上表面開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接有限位螺桿（4），所述安裝豎板（2）的表面開設(shè)有過線槽（5），所述限位螺桿（4）的底端延伸至過線槽（5）的內(nèi)部，且限位螺桿（4）的底端轉(zhuǎn)動連接有活動架（6），所述活動架（6）的表面轉(zhuǎn)動連接有第一導(dǎo)向輥（7），所述過線槽（5）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第二導(dǎo)向輥（8），所述第一導(dǎo)向輥（7）與第二導(dǎo)向輥（8）的位置相對應(yīng)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扁銅線漆皮去除設(shè)備，其特征在于：所述安裝豎板（2）的左右兩側(cè)均開設(shè)有位置相對應(yīng)的安裝凹槽（15），所述安裝凹槽（15）的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有收卷輥（16），所述收卷輥（16）用于對剝線后的漆皮進行收卷。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種扁銅線漆皮去除設(shè)備，其特征在于：所述安裝豎板（2）的正面固定連接有兩個驅(qū)動盒（17），所述驅(qū)動盒（17）的表面固定連接有收卷電機（18），所述收卷電機（18）的輸入端延伸至驅(qū)動盒（17）的內(nèi)部，且固定連接有驅(qū)動齒輪（19）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種扁銅線漆皮去除設(shè)備，其特征在于：所述收卷輥（16）的底部轉(zhuǎn)軸延伸至安裝豎板（2）的內(nèi)部，且固定連接有從動齒輪（20），所述驅(qū)動齒輪（19）與從動齒輪（20）嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種扁銅線漆皮去除設(shè)備，其特征在于：所述活動絲桿（12）的頂端延伸至固定架（9）的上方，且活動絲桿（12）的頂端固定連接有調(diào)節(jié)螺帽（21）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種扁銅線漆皮去除設(shè)備，其特征在于：所述限位螺桿（4）的頂端延伸至頂板（3）的上方，且限位螺桿（4）的頂端固定連接有手輪（22）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種扁銅線漆皮去除設(shè)備，其特征在于：所述活動架（6）的正面固定連接有限位導(dǎo)向板（23），所述限位導(dǎo)向板（23）與安裝豎板（2）的表面滑動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扁銅線漆皮去除設(shè)備，其特征在于：所述固定架（9）的表面開設(shè)有矩形限位孔（24），所述調(diào)節(jié)板（13）與矩形限位孔（24）的內(nèi)壁滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及銅線加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種扁銅線漆皮去除設(shè)備，包括底座，所述底座的上表面固定連接有安裝豎板，所述安裝豎板的上表面固定連接有頂板，所述頂板的上表面開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接有限位螺桿，所述安裝豎板的表面開設(shè)有過線槽，所述限位螺桿的底端延伸至過線槽的內(nèi)部。本技術(shù)通過在安裝豎板的表面設(shè)置有過線槽、第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥，在對銅線進行漆皮去除時，可以利用第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥對銅線進行限位和導(dǎo)向，并使銅線穿過過線槽，再利用定向刀片和活動刀片對銅線的上下表面進行切割破皮，使漆皮分割為左右兩部分，再利用兩旁的收集輥對漆皮進行自動收卷，從而實現(xiàn)對銅線漆皮的連續(xù)去除，操作便捷。

技術(shù)研發(fā)人員：楊光明
受保護的技術(shù)使用者：武漢市浩達電工器材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2024/12/19