專利名稱：煤粉過(guò)濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種集沉積法分離固體材料和網(wǎng)篩過(guò)濾方法為一體的，用于從含煤粉污水中獲得純凈煤粉的設(shè)備。
在煤礦生產(chǎn)中，由于地下水的存在，含有大量煤粉、巖粉、泥灰的污水被連續(xù)不斷地排到地面，在洗煤廠中也有大量含有煤粉的污水排出。對(duì)這些污水，人們通常采用沉淀池獲得“煤泥”。由于煤泥中除煤粉外，尚含有大量的巖粉、泥灰等，所以喪失了工業(yè)應(yīng)用價(jià)值，而只能作為民用的燃料，造成煤資源的嚴(yán)重浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種兼有沉積分離和網(wǎng)篩過(guò)濾二種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的設(shè)備，通過(guò)該設(shè)備的使用，回收含煤污水中的純凈煤粉。
本實(shí)用新型提供的煤粉過(guò)濾裝置，包括緩流罐和煤粉洗濾機(jī)兩部分，其特征是罐體中部有一污水進(jìn)水口，罐體的上部有一排水口，在罐體的下部有至少一只排污口，罐體底部聯(lián)接一輸煤管，在輸煤管的另一端對(duì)應(yīng)有煤粉洗濾機(jī)的過(guò)濾裝置。
為了便于沉積物的集聚，在本實(shí)用新型中罐體設(shè)置錐形底，在罐體的腔內(nèi)，位于錐形底的上方是一倒錐體，有至少一只排污管設(shè)置在錐形底上方、錐體外側(cè)的罐體側(cè)壁上。
為適應(yīng)小排污量區(qū)域的污水處理，本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)是將罐體用一帶有連通口的隔板分成初級(jí)沉淀室和二級(jí)沉淀室兩個(gè)腔室。
輸煤管與罐底的聯(lián)接方式有多種，可以將輸煤管直接由錐形底的壓蓋接出或?qū)⑤斆汗苡慑F形底的錐面穿入罐體內(nèi)并接一喇叭狀的輸煤管入口。
過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)可以是支承在主軸上并繞主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)體或是鉸接在支架上的振動(dòng)體，過(guò)濾裝置由靠近輸煤管一端到另一端逐漸向下傾斜。
為了及時(shí)清除在過(guò)濾裝置網(wǎng)孔上附著的塵雜物，以利于煤粉的脫水除塵，在本實(shí)用新型的煤粉洗濾機(jī)中，位于過(guò)濾裝置的上方是帶有若干噴水孔的噴水管，該噴水管與罐體的排水管相聯(lián)通。
為了改善工作條件，本實(shí)用新型中的過(guò)濾裝置和噴水管均設(shè)置在一封閉的外殼內(nèi)，在外殼的底部有一排水管。
下面結(jié)合說(shuō)明書附圖
詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征說(shuō)明書附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1是支腿，2是排污管，3是進(jìn)水口，4是罐體，5是初級(jí)沉淀室，6是連通口，7是隔板，8是二級(jí)沉淀室，9是排水口，10是排水管，11是電機(jī)，12是噴水管，13是過(guò)濾裝置，14是出煤口，15是排水管，16是支架，17是排污口，18是輸煤管，19是閥，20是壓蓋，21是輸煤管入口，22是倒錐體，23是錐形底，24是擋圈。
如圖所示，煤粉過(guò)濾裝置包括緩流罐和煤粉洗濾機(jī)兩部分。其中，緩流罐的罐體4一般采用鋼板焊制，罐體4的上部為圓柱形，下部是一錐形底23，在罐體4的側(cè)壁中部設(shè)置進(jìn)水口3，在罐體4的側(cè)壁上部留出排水口9；在罐體4的下部，一般選在錐形底23以上的圓柱形罐體部分設(shè)置至少一只排污口17；錐形底23的底面由一壓蓋20封閉。輸煤管18可以用法蘭盤直接固聯(lián)在壓蓋20上，(或以帶有輸煤管的法蘭盤替代壓蓋20)完成聯(lián)通罐體內(nèi)腔的任務(wù)，也可以由錐形底23的側(cè)面穿入罐體4的內(nèi)腔，并通過(guò)一喇叭狀的輸煤管入口完成沉積煤粉的傳輸任務(wù)。在輸煤管18上安裝的閥19，以及在排污口17處安裝的閥(或不同直徑排污口的選擇)，其作用是通過(guò)在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)水流的大小，并通過(guò)這種調(diào)節(jié)使進(jìn)水口3與排水口9的流量相匹配，產(chǎn)生既可使煤粉沉積在罐體底部，又能使巖塵、泥灰隨水流由排污口排出的緩流效果。罐體4的頂部可以密封加蓋，亦可呈敞開狀。工作過(guò)程中，將含有煤粉的污水經(jīng)進(jìn)水口3引入罐體4的腔內(nèi)。在罐體4內(nèi)，污水中的煤粉沉積到錐形底處并在水壓作用下由輸煤管入口21經(jīng)輸煤管18送入煤粉洗濾機(jī)的過(guò)濾裝置13中；污水中的巖塵和泥灰由于重量輕，所以下沉速度慢，在下沉過(guò)程中可隨水流從排污口17(部分從排水口9)中排出罐體4外。為了增加沉積塵污的排放效果，在罐體4內(nèi)接近錐形底23處設(shè)置了倒錐體22，倒錐體22可用焊接的方法固定在罐體4上。在倒錐體22與罐體4夾角處的罐體壁上有至少一只排污管2，該結(jié)構(gòu)利用水流的下落與回轉(zhuǎn)攪動(dòng)沉落的巖塵，浮動(dòng)、上升到倒錐體22與錐形底23的夾空中，最終從排污管2中排出。緩流罐的形狀可以是立式，也可以臥式，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)排污量的大小，可采用多個(gè)罐體串聯(lián)使用進(jìn)行多級(jí)沉淀，也可以采用多個(gè)罐體并聯(lián)使用以提高工效，當(dāng)排污量較小時(shí)還可采用單個(gè)罐體的一級(jí)沉濾或兩級(jí)沉濾。實(shí)現(xiàn)單罐體兩級(jí)沉濾的方案是用帶有連通口6的隔板7將罐體4隔成初級(jí)沉淀室5和二級(jí)沉淀室8，并將排污口17置于二級(jí)沉淀室8的底角處，罐體4的側(cè)壁上。進(jìn)水口3連通口6和排水口9的位置依次升高。
罐體4由支腿1支承。
本實(shí)用新型中，煤粉洗濾機(jī)的基本結(jié)構(gòu)包括支架16，由支架16支承的過(guò)濾裝置13和噴水管12。過(guò)濾裝置13可以是旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)也可以是振動(dòng)式結(jié)構(gòu)。其中旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的過(guò)濾裝置13包括兩端徑軸承支承在支架16上的主軸，固聯(lián)在主軸上的框架、包覆在框架上的濾網(wǎng)和位于主軸一端經(jīng)減速裝置與主軸聯(lián)接的電機(jī)。該結(jié)構(gòu)的框架其中間部位橫截面可以是圓形，也可以是多邊形；靠近兩端部的框架橫截面是圓形，其作用是與安裝在支架16上的半圓形擋圈24配合，防止含煤粉的水及洗濾后的煤粉從過(guò)濾裝置13兩端撒落。為了及時(shí)沖洗掉附著在濾網(wǎng)上的煤粉等雜物，提高洗濾效率，在過(guò)濾裝置13上方的機(jī)架上方安裝著多孔噴水管12，噴水管12經(jīng)排水管10連接罐體4的排水口9。過(guò)濾裝置13在機(jī)架16上傾斜安裝。在與過(guò)濾裝置13的較高位置端相對(duì)應(yīng)的機(jī)架上設(shè)置著輸煤管18的排放口，含煤粉的水流從輸煤管18的排放口經(jīng)過(guò)濾裝置13的端面(不封閉)射到過(guò)濾裝置中，經(jīng)沖洗濾水后煤粉從過(guò)濾裝置的另一端面經(jīng)機(jī)架16上設(shè)置的排煤口14排出。
為改善工作環(huán)境，煤粉洗濾機(jī)以機(jī)架16為骨架包覆成外殼體，將噴水管12與過(guò)濾裝置13置于殼體之中。輸煤管18的排放口和排煤口14均設(shè)置在殼體上。在排煤口14的下方，殼體的底部設(shè)置排水管15。
振動(dòng)式過(guò)濾裝置除利用公知技術(shù)將振動(dòng)篩安裝到機(jī)架16上外，應(yīng)適當(dāng)增加噴水管12的根數(shù)以擴(kuò)大噴淋面積。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)，安裝使用方便，礦井下使用可替代井下污水池，并能延長(zhǎng)排水設(shè)備的使用壽命。所回收煤粉質(zhì)量高，可直接用于煉焦和噴燃。因此具有節(jié)約能源和防治含煤水污染的雙重效益。
權(quán)利要求1.一種煤粉過(guò)濾裝置，包括緩流罐和煤粉洗濾機(jī)兩部分，其特征是罐體中部有一污水進(jìn)水口，在罐體的上部有一排水口，罐體的下部有至少一只排污口，在罐的底部聯(lián)接一輸煤管，在輸煤管的另一端對(duì)應(yīng)有煤粉洗濾機(jī)的過(guò)濾裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉過(guò)濾裝置，其特征是在罐體的腔內(nèi)，位于錐形底的上方是一倒錐體，至少一只排污管設(shè)置在錐形形底上方錐體外側(cè)的罐體側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤粉過(guò)濾裝置，其特征是罐體用一帶有連通口的隔板分成初級(jí)沉淀室和二級(jí)沉淀室兩個(gè)腔室。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤粉過(guò)濾裝置，其特征是輸煤管直接由錐形底的壓蓋接出或由錐形底的錐面穿入罐體內(nèi)并接一喇叭狀輸煤管入口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉過(guò)濾裝置，其特征是過(guò)濾裝置是支承在主軸上并繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)體或是鉸接在機(jī)架上的振動(dòng)體，過(guò)濾裝置由靠近輸煤管的一端到另一端逐漸向下傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的煤粉過(guò)濾裝置，其特征是在煤粉洗濾機(jī)中，位于過(guò)濾裝置的上方是帶有若干噴水孔的噴水管，噴水管與罐體的排水管相聯(lián)通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的煤粉過(guò)濾裝置，其特征是過(guò)濾裝置和噴水管均設(shè)置在一封閉的外殼內(nèi)，在外殼的底部有一排水管。
專利摘要煤粉過(guò)濾裝置包括緩流罐和煤粉洗濾機(jī)兩部分。緩流罐通過(guò)罐體上設(shè)置的進(jìn)水口、排水口、排污口和排煤管等完成水的緩流、煤粉的沉積、巖塵等灰分的排放和煤粉的輸送。煤粉洗濾機(jī)利用過(guò)濾裝置和與之配合的噴水管完成對(duì)緩流罐輸出煤粉的沖洗和篩濾。該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、使用方便，井下使用可替代現(xiàn)有的污水池，并可延長(zhǎng)排水設(shè)備的使用壽命。所回收煤粉質(zhì)量高，具有節(jié)約能源、防治廢水污染的多重效益。
文檔編號(hào)B01D36/04GK2049151SQ8920562
公開日1989年12月13日 申請(qǐng)日期1989年5月15日 優(yōu)先權(quán)日1989年5月15日
發(fā)明者孔祥清 申請(qǐng)人:孔祥清