專利名稱：煤粉全自動過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煤礦機械領(lǐng)域，尤其是涉及一種煤粉過濾裝置。
背景技術(shù)：
微細(xì)煤粉是鋼鐵企業(yè)高爐中使用的關(guān)鍵性原料，它是由塊煤經(jīng)球磨粉 碎、分級分選等工序加工而成，目的是煤粉能夠與礦石粉充分混合，提高 鋼鐵的冶煉效率。在煤粉細(xì)化過程中，需要除去煤粉中夾帶的一些無用雜 質(zhì)如草葉、塑料、紙片等，但由于它們質(zhì)量較輕，不能被充分過濾，而容 易和煤粉混在--起，造成在冶煉鋼鐵時堵塞煤粉噴嘴，影響了冶煉工序的 正常進行。目前，常用的煤粉雜質(zhì)去除裝置多采用篩分方法，采用較多的 是煤粉篩，但是煤粉篩對于煤粉等微細(xì)類物料的篩分效果不理想，篩分后 煤粉屮仍含有-'定的雜質(zhì)，很容易使煤粉篩被堵塞，使工作人員不得不頻 繁清理煤粉篩，影響生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種簡單高效的過濾煤粉中雜物的裝置，可 以自動清除篩面上的雜質(zhì)，連續(xù)對煤粉進行過濾。 本實用新型的技術(shù)方案是
—種煤粉全自動過濾裝置，它包括兩個或兩個以上的支路，各支路在公 共連接處連接，公共連接處設(shè)有只開放單個支路的切換閥，在各個支路上均 設(shè)有濾網(wǎng)和清除濾網(wǎng)上雜質(zhì)的雜質(zhì)清除機構(gòu)。
所述雜質(zhì)清除機構(gòu)包括風(fēng)機、除塵袋和支架，風(fēng)機和除塵袋相對連接在 支架的兩側(cè)，雜質(zhì)清除機構(gòu)還包括將濾網(wǎng)送到風(fēng)機和除塵袋之間的驅(qū)動設(shè) 備，驅(qū)動設(shè)備與濾網(wǎng)連接。
所述風(fēng)機的出風(fēng)口朝向濾網(wǎng)的非過濾側(cè)的一面。
所述切換閥還連接有切換閥驅(qū)動機構(gòu)。
所述切換閥閥芯和切換閥驅(qū)動機構(gòu)由齒輪齒條機構(gòu)連接；切換閥一端為 齒輪，齒輪與切換閥驅(qū)動機構(gòu)的齒條相適配，切換閥驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動設(shè)備， 齒條固定連接在驅(qū)動設(shè)備上。
所述驅(qū)動設(shè)備為氣缸。
所述切換閥閥芯位于支路內(nèi)的為擺桿，擺桿的軸向截面形狀為"人"字 形，擺桿繞閥芯的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
所述支路上還設(shè)有壓力傳感器。
本實用新型通過在多個支路上設(shè)置濾網(wǎng)及雜質(zhì)清除機構(gòu)，通過切換閥切 換后接通其中--條支路進行過濾工作，然后對其它支路的濾網(wǎng)上的雜質(zhì)進行 清除，能有效地提高工作效率，同時全自動的操作也降低了工人的勞動強度， 不再需要人工清理篩子。在濾網(wǎng)上雜質(zhì)較多時，支路上的壓力傳感器可自動 檢測管路內(nèi)壓力，通過系統(tǒng)控制裝置使切換閥處的氣缸動作，帶動切換閥進 行自動切換；氣缸附近設(shè)置的行程開關(guān)后有效保證切換閥闕芯的轉(zhuǎn)動角度不 會過大，保證閥芯不被損壞；同時使雜質(zhì)清除機構(gòu)的氣缸動作，將已布滿雜 質(zhì)的濾網(wǎng)用風(fēng)機進行反向吹風(fēng)，吹去濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，并將其收集在集塵袋里。 本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，所用設(shè)備成本較低，整體造價也相應(yīng)較低，其自動 化程度高，減小了工人的勞動強度，具有很高的市場應(yīng)用價值。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是切換閥1的結(jié)構(gòu)變換示意圖。
具體實施方式

如圖1、 2所示，本實用新型包括兩個支管5和10以及兩個切換閥1和 11。切換閥1和11為三通的閥門；兩個支管5和10呈"U"形，其截面形 狀為圓形。切換閥1的兩個分支口 22和23分別與支管10和5的一端相連; 同樣，切換閥11的兩個分支口分別與支管5和10的另一端相連。支管5、
io的彎處為圓弧形，有利于減少輸送 的粗力。本實^ra安裝在煤粉過
濾輸送的主管道間，分為左側(cè)支路和右側(cè)支路，左側(cè)支路包括支管10，右側(cè) 支路包括支管5。
如圖2所示，切換閥1包括設(shè)在三個閥口之間的閥芯2，閥芯2繞轉(zhuǎn)軸 15轉(zhuǎn)動。閥芯2的--端為擺桿24，另---端為一圓弧段的齒輪25，擺桿24 的軸向截面形狀呈"人"字形，擺桿24的徑向方向呈圓弧形的面有助于減 少煤粉通過時的阻力，同時支管5和10的彎處的圓弧形過渡也有助于減少 煤粉通過時的阻力。擺桿24的頂端在轉(zhuǎn)動至最大角度時可壓在切換閥1的 內(nèi)表面h，封住通向其中--個支路的分支口。切換閥11和切換閥1結(jié)構(gòu)相 同。
切換閥1在由氣缸4驅(qū)動的齒條3的帶動下進行切換。齒條3固定連接 在氣缸4的缸體上，氣缸4為雙活塞桿，在缸體兩端的合適位置各設(shè)有行程 開關(guān)21、 13。同樣，氣缸12帶動齒條16，然后轉(zhuǎn)動切換閥ll的閥芯18切 換支路。
支管5的中部設(shè)有過濾網(wǎng)8，過濾網(wǎng)8的形狀與支管5的截面形狀相適 配。在過濾網(wǎng)8的右側(cè)設(shè)有設(shè)有雜質(zhì)清除機構(gòu)，雜質(zhì)清除機構(gòu)包括支架14， 支架14與支管5固定連接。支架14前端為收集雜物的集塵袋6，后端為風(fēng) 機9。風(fēng)機9吹出的風(fēng)的方向與煤粉運動方向相反。雜質(zhì)清除機構(gòu)還包括氣 缸7，氣缸7的活塞桿26和濾網(wǎng)8連接，活塞桿26的運動方向和煤粉在管 道內(nèi)的運動方向垂直。
在支管5內(nèi)切換閥1到濾網(wǎng)8之間的管路上還設(shè)有壓力傳感器27。
左側(cè)支路的各設(shè)備與右側(cè)支路對稱設(shè)置。
工作狀態(tài)時，氣缸4推動齒條3向右運動，則擺桿24向左擺動，活塞 桿觸碰到行程開關(guān)21后，擺桿24停止擺動，擺桿24頂部壓緊在切換閥1 內(nèi)壁上，關(guān)閉通向支管10的支路，打開通向支管5的支路。同時切換閥ll 的閥芯也在氣缸12及齒條16作用下向左擺動，連通支管5通向主管道出口
的管路。
如圖1所示，煤粉從主管道進入，經(jīng)切換閥1的管口 20進入到切換閥1 內(nèi)。然后煤粉進入支管5，經(jīng)濾網(wǎng)8過濾后，沿管路到達(dá)切換閥ll，然后從 主管道出口輸送出去。
當(dāng)工作一定時間后，支管5內(nèi)的濾網(wǎng)8堆積有一定數(shù)量的雜質(zhì)，由于雜 質(zhì)對管路的阻礙作用導(dǎo)致支管5的壓力升高，當(dāng)壓力升高到規(guī)定值時，管路 內(nèi)的壓力傳感器27發(fā)出信號，本實用新型的控制系統(tǒng)收到信號，本裝置產(chǎn) 生以卜—的動作順序氣缸4和12迅速充氣動作，齒條3和16隨即驅(qū)動齒輪 25和17轉(zhuǎn)動，切換閥1和11的擺桿24和18在齒輪25和17帶動下向右擺 動，氣缸缸體移動到相應(yīng)位置后觸發(fā)相應(yīng)的行程開關(guān)，擺桿24和18停止擺 動，實現(xiàn)支路的切換。此時，支管5封閉，支管10打開，煤粉開始從支管 IO上的濾網(wǎng)過濾。待支路切換完成后，氣缸7充氣，向右抽出支管5上的濾 網(wǎng)8，濾網(wǎng)8的過濾面堆積有一定數(shù)量的雜質(zhì)，風(fēng)機9從濾網(wǎng)8的另一面反 向鼓風(fēng)，對濾網(wǎng)8進行清潔，雜質(zhì)被吹入除塵袋6內(nèi)。經(jīng)過一定時間的延時 后，氣缸7再次反向動作，將清潔后的濾網(wǎng)8送回支管5中。
Wl左側(cè)支路中的濾網(wǎng)上雜質(zhì)較多，支路內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定壓力時，切換閥 l和ll的閥芯向左擺動，左側(cè)支路被關(guān)閉，右側(cè)支路被接通進行過濾工作。 這樣兩側(cè)支路交替工作，即實現(xiàn)了煤粉過濾的自動操作。
最后需要說明的是，切換閥1和11的驅(qū)動所用的齒輪齒條機構(gòu)可以由 曲柄滑塊機構(gòu)近似替代；本實用新型所用各個氣缸也可以由液壓缸代替。
權(quán)利要求1、一種煤粉全自動過濾裝置，其特征在于它包括兩個或兩個以上的支路，各支路在公共連接處連接，公共連接處設(shè)有只開放單個支路的切換閥，在各個支路上均設(shè)有濾網(wǎng)和清除濾網(wǎng)上雜質(zhì)的雜質(zhì)清除機構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉全自動過濾裝置，其特征在于所述雜質(zhì) 清除機構(gòu)包括風(fēng)機、除塵袋和支架，風(fēng)機和除塵袋相對連接在支架的 兩側(cè)，雜質(zhì)清除機構(gòu)還包括將濾網(wǎng)送到風(fēng)機和除塵袋之間的驅(qū)動設(shè)備， 驅(qū)動設(shè)備與濾網(wǎng)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤粉全自動過濾裝置，其特征在于所述風(fēng)機 的出風(fēng)口朝向濾網(wǎng)的非過濾側(cè)的一面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤粉全自動過濾裝置，其特征在于所述 切換閥還連接有切換閥驅(qū)動機構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤粉全自動過濾裝置，其特征在于所述切換 閥閥芯和切換閥驅(qū)動機構(gòu)由齒輪齒條機構(gòu)連接；切換閥--端為齒輪， 齒輪與切換闕驅(qū)動機構(gòu)的齒條相適配，切換閥驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動設(shè)備， 齒條固定連接在驅(qū)動設(shè)備上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤粉全自動過濾裝置，其特征在于所述驅(qū)動 設(shè)備為氣缸。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤粉全自動過濾裝置，其特征在于所述 切換閥閥芯位于支路內(nèi)的為擺桿，擺桿的軸向截面形狀為"人"字形， 擺桿繞閥芯的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤粉全自動過濾裝置，其特征在于所述切換 閥閥芯位于支路內(nèi)的為擺桿，擺桿的軸向截面形狀為"人"字形，擺 桿繞閥芯的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤粉全自動過濾裝置，其特征在于所述 支路上還設(shè)有壓力傳感器。
專利摘要一種煤粉全自動過濾裝置，它包括兩個或兩個以上的支路，各支路在公共連接處連接，公共連接處設(shè)有只開放單個支路的切換閥，在各個支路上均設(shè)有濾網(wǎng)和清除濾網(wǎng)上雜質(zhì)的雜質(zhì)清除機構(gòu)。所述雜質(zhì)清除機構(gòu)包括風(fēng)機、除塵袋和支架，風(fēng)機和除塵袋相對連接在支架的兩側(cè)，雜質(zhì)清除機構(gòu)還包括將濾網(wǎng)送到風(fēng)機和除塵袋之間的驅(qū)動設(shè)備，驅(qū)動設(shè)備與濾網(wǎng)連接。本實用新型通過在多個支路上設(shè)置濾網(wǎng)及雜質(zhì)清除機構(gòu)，通過切換閥切換后接通其中一條支路進行過濾工作，然后對其它支路的濾網(wǎng)上的雜質(zhì)進行清除，能有效地提高工作效率，同時全自動的操作也降低了工人的勞動強度，不再需要人工清理篩子。
文檔編號B07B1/46GK201200974SQ200820070978
公開日2009年3月4日 申請日期2008年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月12日
發(fā)明者靜 馮, 張建立, 李大磊, 李良國, 馬泳濤, 馬勝鋼 申請人:鄭州大學(xué)