專(zhuān)利名稱(chēng)：脫水壓榨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種脫水壓榨機(jī)，也即用來(lái)排出液體-固體懸浮物中所含液體的壓榨機(jī)，所述懸浮物可呈糊狀或半液態(tài)污泥狀。
這類(lèi)壓榨機(jī)的使用場(chǎng)合包括污水工程泥漿處理;泥煤干燥;造紙?jiān)O(shè)備中原纖或纖維素材料的脫水;以及從水果或蔬菜中榨出汁液等。
本發(fā)明尤其涉及一種具有一對(duì)多孔環(huán)形帶的濾料帶壓榨機(jī)，所述多孔帶連續(xù)運(yùn)動(dòng)，接受并在兩帶之間壓榨被脫水材料。這種性質(zhì)的壓榨機(jī)在法國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)FR-A-2066083，F(xiàn)R-B-2580946以及FR-A-1526592中都曾有過(guò)介紹。
文獻(xiàn)FR-A-1526592介紹了一種水果壓榨機(jī)，其中的濾料帶具有兩個(gè)平行部分，中間夾著被脫水物料，尤其是片狀的水果或蔬菜。這兩個(gè)部分水平延伸，并且?jiàn)A在兩塊壓板之間，所述壓板由裝有多個(gè)推動(dòng)滾子的框架構(gòu)成。每塊壓板通過(guò)一個(gè)運(yùn)動(dòng)的環(huán)形帶狀物緊靠在濾料帶的相關(guān)長(zhǎng)度上。
壓住濾料帶的帶狀物的側(cè)面具有一系列挖透的溝槽，壓榨裝在兩條濾料帶之間的泥餅而排出的液體穿過(guò)相鄰濾料帶的孔隙，從溝槽流出。沿著濾料帶的縱向邊緣還裝備適當(dāng)?shù)拿芊庋b置，以便將物料保持在其間。
作為一種變種，所述環(huán)形帶狀物由一系列壓榨履帶板組成，這些履帶板象在履帶式行進(jìn)裝置中那樣相互鉸接在一起。
這種壓榨機(jī)在普通場(chǎng)合，尤其是壓榨水果時(shí)一般是令人滿意的。因?yàn)樾〉幕蛑械鹊膲毫?約5巴)就足以獲得符合要求的榨出。
然而，對(duì)于需要使餅狀物料受到高或很高壓力(約50巴甚至更多)的場(chǎng)合，這種壓榨機(jī)就不再適用了。當(dāng)壓力很高時(shí)，在靜止部件與運(yùn)動(dòng)部件之間產(chǎn)生很大的摩擦力，使驅(qū)動(dòng)濾料帶和餅狀物發(fā)生問(wèn)題。此外，運(yùn)動(dòng)部件，尤其是濾料帶會(huì)過(guò)早地?fù)p壞和磨損。因?yàn)樵谝恍﹫?chǎng)合需要用細(xì)網(wǎng)紋材料例如亞麻織物制造濾料帶，所述材料的機(jī)械性能，尤其是抗拉強(qiáng)度較差。
不幸的是，在污水工程中所用的生物凈化處理法產(chǎn)生的污泥，用傳統(tǒng)方法進(jìn)行脫水變得越來(lái)越困難，而且成本很高。此外，有關(guān)殘?jiān)膰?guó)際標(biāo)準(zhǔn)已有改變，要求在不添加大量石灰或碳基疏松劑等其它材料情況下都達(dá)到較高的干料含量(通常為大于30%)，因此，市場(chǎng)對(duì)于在高或很高壓力下工作的脫水壓榨機(jī)的需求日趨強(qiáng)烈。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種上文所述類(lèi)型的壓榨機(jī)，它不需對(duì)這類(lèi)壓榨機(jī)作很大修改，就能在比過(guò)去所獲壓力高得多的壓力下工作。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是推薦一種壓榨機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單耐用，能防止各種構(gòu)件過(guò)早損壞或磨損。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種使用方便、通過(guò)量大的壓榨機(jī)。
本發(fā)明脫水壓榨機(jī)包括一對(duì)運(yùn)動(dòng)的環(huán)形濾料帶，該濾料帶具有兩段基本平行的長(zhǎng)度段。所述長(zhǎng)度段夾住被處理物料，并處于兩塊壓板之間，每塊壓板通過(guò)一個(gè)運(yùn)動(dòng)的環(huán)形帶狀物對(duì)濾料帶上相應(yīng)的長(zhǎng)度段起作用，沿著濾料帶所述長(zhǎng)度段邊緣還設(shè)有密封裝置，以便將物料封閉在其中。
根據(jù)本發(fā)明，每塊壓板至少與一根環(huán)形支承鏈條相關(guān)聯(lián)，但最好是與多根相互平行排列、一起驅(qū)動(dòng)的環(huán)形支承鏈條相關(guān)聯(lián)，所述鏈條包括一系列滾輪，這些滾輪可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并布置在壓板和環(huán)形帶狀物之間。
因此，放置在每塊壓板和相關(guān)環(huán)形帶狀物之間的滾輪能傳遞壓力而不會(huì)引起損壞，并且當(dāng)鏈條被電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)還能同時(shí)將驅(qū)動(dòng)力傳遞到鏈條壓著的環(huán)形帶狀物上;同時(shí)，鏈條又傳動(dòng)濾料帶或者是減少了傳動(dòng)后者的困難，因?yàn)闉V料帶依靠壓力附著在相關(guān)的運(yùn)動(dòng)帶狀物上;最后還帶動(dòng)了泥餅或者是減少了帶動(dòng)泥餅的困難。
在一個(gè)本發(fā)明最佳實(shí)施例中，每個(gè)帶狀物都呈履帶式行進(jìn)裝置形狀，該裝置由一組平履帶板構(gòu)成，這些履帶板圍繞著與帶狀物行進(jìn)方向垂直的多根軸相互鉸接在一起。
最好再為壓榨機(jī)設(shè)置一種裝置，該裝置用來(lái)提供鏈條和相關(guān)帶狀物之間沿它們移動(dòng)方向的相對(duì)導(dǎo)向;這些裝置可以由多個(gè)長(zhǎng)塊組成，這些長(zhǎng)塊固定在構(gòu)成履帶式行進(jìn)裝置的至少一些履帶板上，并在兩條相鄰鏈條之間伸出。
每塊壓板最好裝有一系列軌道，以便引導(dǎo)支承鏈條的滾輪。
在濾料帶所述長(zhǎng)度段邊緣設(shè)置的密封裝置可只是這樣構(gòu)成將一條濾料帶的邊緣彎折180°，平放在另一條濾料帶上方。
下面，參照附圖，介紹本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，其中

圖1是一臺(tái)本發(fā)明壓榨機(jī)的局部剖出的側(cè)視簡(jiǎn)圖;
圖1A是表示帶狀物怎樣由傳送鏈條驅(qū)動(dòng)的詳圖;
圖2是圖1的端視簡(jiǎn)圖;
圖3和5分別是壓榨區(qū)的縱向和橫向斷面圖;
圖4是沿圖5中Ⅳ-Ⅳ剖面的俯視簡(jiǎn)圖;
圖6、7簡(jiǎn)圖表示出壓板所用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的變種，圖6、7分別表示該板處于分開(kāi)位置(脫離階段)和靠攏位置(壓榨階段)。
圖1至5所示的壓榨機(jī)具有一個(gè)機(jī)架1，該機(jī)架包括一塊底板10，一塊頂板11以及多根立柱12。
在板10和11之間布置著兩塊壓板-底壓板2和頂壓板3。這些壓板均可由多根縱向排列(平行于圖1平面)并焊接在一起的工字梁構(gòu)成。還有多個(gè)適當(dāng)?shù)膶?dǎo)向裝置(未示出)，以便引導(dǎo)每一塊板2、3在機(jī)架內(nèi)垂直上下運(yùn)動(dòng)。這些裝置還使兩塊壓板中的至少一塊在縱向可稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以便使這兩塊壓板相互之間的距離在圖1中從右往左可逐漸減小。
壓板2、3中的每一塊都能在液壓傳動(dòng)裝置作用下垂直移動(dòng)。
頂板3由四個(gè)雙作用傳動(dòng)裝置30驅(qū)動(dòng)，這些傳動(dòng)裝置布置在一個(gè)矩形的四角并安裝在頂板11上。
底板2由三個(gè)獨(dú)立的區(qū)段201、202和203構(gòu)成，每個(gè)區(qū)段均可由它自己的安裝在底板10上的四個(gè)傳動(dòng)裝置20獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。
該壓榨機(jī)設(shè)置著兩條環(huán)形濾料帶6，其中頂帶的參考標(biāo)號(hào)為6a，底帶的參考標(biāo)號(hào)為6b。每根濾料帶都具有一段水平直線長(zhǎng)度段63，該長(zhǎng)度段位于兩塊壓板2、3之間。這兩長(zhǎng)度段63a、63b在兩塊壓板之間相互隔開(kāi)一小段距離，并且大致平行。與傳統(tǒng)方式相同，這兩條濾料帶由多個(gè)轉(zhuǎn)向滾筒62導(dǎo)向，在壓榨機(jī)架上裝有多個(gè)適當(dāng)?shù)妮S承，轉(zhuǎn)向滾筒62就在這些軸承中轉(zhuǎn)動(dòng)。
濾料帶由多孔材料制成，所述材料具有很小的孔隙，滲透性不是很強(qiáng)(因?yàn)橐褂酶邏?。實(shí)踐表明，纖維材料(天然纖維例如亞麻，或者是合成或無(wú)機(jī)纖維例如玻璃纖維)在許多場(chǎng)合都是適用的。
濾料帶的所述長(zhǎng)度段63在圖1中沿箭頭G的方向從右向左運(yùn)動(dòng)。
眾所周知，底帶的所述長(zhǎng)度段63b的上游段在一個(gè)料斗7下方通過(guò)，由料斗遞送要脫水的物料。
傳送器8為一條傳送帶，它位于濾料帶的下游端，以便接收并運(yùn)走脫水后的物料。最好還在此端安裝刮濾料帶的刮板裝置80、81以及適用的清掃裝置(未示出)。
與傳統(tǒng)方式相同，在底板10內(nèi)部裝有貯存槽100，以便收集壓榨期間透過(guò)濾料帶的液體，所述壓榨過(guò)程發(fā)生在兩板2、3之間。
每條環(huán)形濾料帶6的水平長(zhǎng)度段63均靠在一個(gè)短的環(huán)形帶狀物上。該帶狀物在圖1中用虛線畫(huà)出，頂帶狀物和底帶狀物的參考標(biāo)號(hào)分別為5a和5b。
本發(fā)明的根本特征是壓榨機(jī)設(shè)置著兩套支承鏈條4a和4b，每套支承鏈條安裝在相應(yīng)的一個(gè)帶狀物5a或5b的內(nèi)部，在圖1中用點(diǎn)劃線畫(huà)出所述支承鏈條。
每套支承鏈條由多根同樣的鏈條組成，這些鏈條相互平行地排列并繞過(guò)一套轉(zhuǎn)向鏈輪60、61，所述鏈輪60、61分別安裝在機(jī)架1的下游和上游端。下游鏈輪60固定在一根普通的橫向水平軸上，該軸由一個(gè)被速度控制器控制的電機(jī)齒輪箱部件驅(qū)動(dòng)，進(jìn)行連續(xù)、等速的轉(zhuǎn)動(dòng)。頂部和底部的成組鏈條4a和4b可以都由一個(gè)單獨(dú)的電機(jī)經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)淖兯傧溥M(jìn)行驅(qū)動(dòng)，也可每套鏈條由一個(gè)獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使它們?cè)趦蓧K壓板2、3之間一起以相同的速度運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)鏈輪60a和60b的轉(zhuǎn)向在圖1中用箭頭F畫(huà)出，上游鏈輪組61a和61b不進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，但可以自由旋轉(zhuǎn)。
從圖3、4、5可以更詳細(xì)地看出，支承鏈條4最好是符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO1977的貨物輸送鏈。它們包括多個(gè)支承滾輪40，這些支承滾輪由側(cè)連板41、42相互連結(jié)。所述支承滾輪40安裝在小軸44上并可繞小軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
該支承鏈條與法國(guó)專(zhuān)利NO.2512135所介紹的鏈條具有相同的類(lèi)型。
可以看出，每根鏈條與相鄰鏈條具有縱向位差，使?jié)L輪均勻地分布在整個(gè)水平面上，從而使相關(guān)壓板所施加的壓力分布均勻。
每根支承鏈條在縱向由軌道21、31導(dǎo)向，這些軌道用螺釘分別固定在壓板2、3上。
運(yùn)動(dòng)帶狀物5呈履帶式行進(jìn)裝置形狀。它們由長(zhǎng)方形履帶板50組件構(gòu)成，履帶板用橫軸51相互鉸接。由圖3可以看出，兩塊相鄰履帶板的相鄰棱邊最好以相互補(bǔ)足的方式去角，以保證力能適當(dāng)?shù)貜囊粔K履帶板傳遞至另一塊，而且當(dāng)此帶狀物與鏈條一起繞過(guò)端鏈輪60、61時(shí)，這些履帶板仍能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
一些履帶板上裝有長(zhǎng)塊43，這些長(zhǎng)塊做成一定形狀并位于兩根相鄰鏈條的連板之間，以保證帶狀物5橫向穩(wěn)定。長(zhǎng)塊43可做成“T”形(見(jiàn)圖5)，“T”形的橫條端部與鏈條連板接觸。
每條濾料帶6a、6b與相應(yīng)的一個(gè)帶狀物5a、5b的履帶板50相接觸。
在履帶板50的壁內(nèi)設(shè)有液體流動(dòng)通道，液體從被處理物料(在圖3、5中用參考標(biāo)號(hào)P表示)榨出之后，可從通道流走。這些通道是穿過(guò)履帶板的多個(gè)小孔和適于將榨出液體引往壓榨機(jī)側(cè)面的溝槽，或者是其中之一。因此，可以做出多個(gè)小孔，這些小孔穿過(guò)構(gòu)成底帶狀物5b的履帶板，使液體可在重力作用下流過(guò)所述履帶板，滴入貯存槽100。而頂帶狀物5a的履帶板50可開(kāi)設(shè)橫向的或傾斜的溝槽，這些溝槽將液體引導(dǎo)到壓榨機(jī)的側(cè)面，再在重力作用下由設(shè)置在該處的附加裝置送往貯存槽100。
沿著濾料帶6a、6b的邊緣還設(shè)有密封裝置。前述文獻(xiàn)FR-A-1526592所介紹的各種密封裝置均可采用。
在所示的本發(fā)明實(shí)施例中，僅僅通過(guò)下法就能獲得密封底帶狀物6b比頂帶狀物6a寬，其伸出邊緣65向上、向內(nèi)彎折，平放在頂帶狀物上方，而且?jiàn)A緊在履帶板50和頂帶狀物之間固定就位(見(jiàn)圖5)。
所以在壓榨區(qū)域，兩條帶6a、6b形成一個(gè)口袋，被處理物料就裝在這個(gè)口袋中。
所述濾料帶邊緣可以得到增強(qiáng)，例如，它們可用比該帶其余部分孔隙少、強(qiáng)度高的織物來(lái)制作，因此能經(jīng)受住口袋內(nèi)產(chǎn)生的較大壓力而不致撕裂，被處理材料正是在這一壓力下被擠向壓榨機(jī)的側(cè)面。
兩條濾料帶6a、6b也可被正向驅(qū)動(dòng)(沿箭頭G的方向)，此方向與鏈條走向相同，但帶的速度為鏈條速度的兩倍，原因?qū)⒃谙挛闹薪忉尅?br> 為了驅(qū)動(dòng)濾料帶，設(shè)置了適當(dāng)?shù)碾姍C(jī)(未示出)，以便傳動(dòng)一些轉(zhuǎn)向滾筒62a和62b。
如上所述的脫水壓榨機(jī)，其工作步驟如下首先傳動(dòng)裝置30動(dòng)作，使壓板3下降，與頂支承鏈條4a接觸。
傳動(dòng)裝置30的功能是使頂壓板快速動(dòng)作，這對(duì)于清掃壓榨機(jī)或維護(hù)工作是有利的。傳動(dòng)裝置30不控制施加在濾料帶上的夾緊壓力，此功能由對(duì)底壓板2起作用的傳動(dòng)裝置20來(lái)完成。
然后傳動(dòng)裝置20動(dòng)作，使各個(gè)區(qū)段201、202、203上升到距頂壓板一定距離處。這些位移幅度很小，所以當(dāng)壓板、濾料帶、鏈條和運(yùn)動(dòng)帶狀物均具有一定程度的彈性時(shí)，放入壓板之間，也即濾料帶之間、鏈條之間和運(yùn)動(dòng)帶狀物之間的物料不會(huì)妨礙所述位移。
底傳動(dòng)裝置20繼續(xù)動(dòng)作，使壓板2、3的相對(duì)表面，從而也使濾料帶的兩長(zhǎng)度段63a、63b之間的距離，沿著被壓榨物料的傳送方向G，逐漸略有減小，即產(chǎn)生微小的收攏。
例如，所述收攏的角度可小于1°，此時(shí)，兩段長(zhǎng)度63a、63b之間的間隔由上游端的30mm逐漸變至下游端的15mm。
每個(gè)區(qū)段201、202、203最好受到不同的推力，使泥餅內(nèi)部的壓力逐漸升高。
例如，在整個(gè)第一區(qū)段201中該壓力大約可為5～15巴，整個(gè)第二區(qū)段202中約為15～30巴，整個(gè)第三即最后區(qū)段203中約為30～50巴。
從料斗7中連續(xù)地排出被處理物料，例如污水工程的污泥，并用慣用的裝置將該物料大致均勻地鋪在底帶狀物6b的整個(gè)寬度上。
然后在壓板2、3之間連續(xù)傳送物料，使物料在兩條濾料帶6a、6b之間的高壓作用下壓縮。
如圖1A所示，由每塊壓板(在此圖中只畫(huà)出頂壓板3)施加的垂直力H經(jīng)過(guò)支承滾輪40和履帶板50傳遞到相應(yīng)的濾料帶6上。
隨著支承履帶板50的鏈條的正向移動(dòng)，滾輪40走過(guò)壓力板并繞其自身的軸旋轉(zhuǎn)(沿箭頭j)。由于力H很大，滾輪和履帶板50之間的摩擦力足以驅(qū)動(dòng)履帶板50(沿箭頭J)。這一驅(qū)動(dòng)的方向與鏈條移動(dòng)方向相同，但是速度為鏈條移動(dòng)速度的兩倍。一個(gè)支承滾輪和一塊履帶板之間的接觸線的運(yùn)動(dòng)為兩個(gè)等速運(yùn)動(dòng)的合成，這兩個(gè)運(yùn)動(dòng)分別是鏈條的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)和滾輪繞自身軸旋轉(zhuǎn)的切向運(yùn)動(dòng)。
工作壓力使每條濾料帶附著在與其相關(guān)并一起運(yùn)動(dòng)的帶狀物上，因而將封閉在兩濾料帶之間的泥餅向前輸送。通常，這種附著足以驅(qū)動(dòng)濾料帶6a和6b。然而，如同上述，濾料帶也可被正向驅(qū)動(dòng)(速度為鏈條速度的兩倍)，以便減少該帶移動(dòng)的困難，空載時(shí)尤其是如此。因此，這些濾料帶不承受任何顯著的牽引力和剪切力，它們?cè)跇O好的條件下運(yùn)行。
泥餅在壓板之間通過(guò)時(shí)，受到逐漸增加的壓實(shí)力作用，因此泥餅中所含的液體通過(guò)濾料帶排出，被收集在貯存槽100中。
再用刮板81、80把脫水后的物料從它所附著的濾料帶上分離下來(lái)，所述物料落到傳送器8上，送往貯存區(qū)或者是進(jìn)行后繼處理的機(jī)器中。
例如，與各區(qū)段201、202、203相應(yīng)的每個(gè)壓力區(qū)域可長(zhǎng)約2m，所以壓榨區(qū)總長(zhǎng)度約為6m。濾料帶寬度可為1～1.5m左右，取決于所需的壓榨能力。與每塊壓板相關(guān)的支承鏈條的數(shù)量應(yīng)該盡可能多，例如當(dāng)壓板寬度為1m時(shí)用10根支承鏈條。滾輪40的直徑可為70mm。
鏈條和構(gòu)成壓板的梁最好由經(jīng)硬化處理的鋼制成，以便能經(jīng)受住此壓榨機(jī)產(chǎn)生的高壓而不致變形。
當(dāng)然，底壓板2也可做成單板狀，而不是由多個(gè)獨(dú)立區(qū)段組成。
作為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，兩塊壓板中只需有一塊(例如是底板)是運(yùn)動(dòng)板，另一塊板可以是靜止的。在這種情況下，用來(lái)控制運(yùn)動(dòng)板的裝置可由一個(gè)肘桿或者鉸接的平行四邊形擴(kuò)力機(jī)構(gòu)組成，所述機(jī)構(gòu)由一個(gè)傳送器驅(qū)動(dòng)。
在圖6、7中簡(jiǎn)略地畫(huà)出的結(jié)構(gòu)中，兩塊壓板2、3的垂直移動(dòng)，是通過(guò)一個(gè)控制構(gòu)件301的水平移動(dòng)來(lái)獲得的。壓榨機(jī)的每一側(cè)裝有兩組連桿300和200，每組連桿的一端以各自的軸303、302與相應(yīng)壓板3、2之一鉸接。而這些連桿的相對(duì)端以軸304鉸接在控制構(gòu)件301上。所述控制構(gòu)件301布置在底壓板2的下方，由一個(gè)傳動(dòng)器(未示出)帶動(dòng)，將所述構(gòu)件與頂壓板3相連的連桿300呈弓形。軸303和302位于同一垂直平面之中，在壓榨期間軸304也接近所述平面。這種安排的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)作用在構(gòu)件301上的較小的牽引力Q能獲得較大的壓榨力R，而且壓榨力R在行程末端顯著增大。
為了減少濾料帶6b的向上彎折邊緣65在泥餅壓力作用下展開(kāi)的危險(xiǎn)，可在兩塊壓板中的一塊上設(shè)置縱向延伸的支撐面，例如用摩擦系數(shù)小的塑料(聚四氟乙烯PTFE之類(lèi))制成的支撐面，來(lái)支承此帶的邊緣。
作為一種變種，可在履帶板背面開(kāi)出縱向溝槽，使鏈條的滾輪在此溝槽中行走，以便提供履帶式行進(jìn)裝置與鏈條的相對(duì)導(dǎo)向。
構(gòu)成履帶式行進(jìn)裝置的各種的履帶板可直接通過(guò)銷(xiāo)子互相連接，也可采用其他不同的連接件，例如鏈條或纜索。
一臺(tái)本發(fā)明壓榨機(jī)可成功地布置在一臺(tái)傳統(tǒng)壓榨機(jī)的下游。尤其是布置在上述文獻(xiàn)FR-B-2580946所介紹的那類(lèi)壓榨機(jī)的下游，該傳統(tǒng)壓榨機(jī)已將物料中的干料含量從大約3%提高到大約15%。在這兩臺(tái)壓榨機(jī)之間不需增添任何材料，本發(fā)明壓榨機(jī)就能使干料含量從大約15%提高到大約30%。所得的脫水產(chǎn)物呈很薄的片狀，容易在例如傳統(tǒng)的干燥通道中進(jìn)一步干燥。
權(quán)利要求
1.一種脫水壓榨機(jī)，它包括一對(duì)運(yùn)動(dòng)的環(huán)形濾料帶，該濾料帶具有兩段基本平行的長(zhǎng)度段，所述長(zhǎng)度段夾住被處理物料，并處于兩塊壓板之間，每塊壓板通過(guò)一個(gè)運(yùn)動(dòng)的環(huán)形帶狀物對(duì)濾料帶的相應(yīng)長(zhǎng)度段起作用，沿著濾料帶所述長(zhǎng)度段邊緣還設(shè)有密封裝置，以便將物料封閉在其中，其中，每塊壓板至少與一根環(huán)形支承鏈條有關(guān)聯(lián)，所述鏈條具有一系列滾輪，這些滾輪可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并布置在壓板和相關(guān)環(huán)形帶狀物之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓榨機(jī)，其特征為，每塊壓板與多條環(huán)形支承鏈條有關(guān)聯(lián)，所述鏈條相互平行地排列并一起被驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓榨機(jī)，其特征為，所述濾料帶由纖維織物例如亞麻織物制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)所述的壓榨機(jī)，其特征為，每個(gè)所述帶狀物均呈履帶式行進(jìn)裝置形狀，該裝置由一組平履帶板組成，所述履帶板圍繞著與帶狀物行進(jìn)方向垂直的多根軸相互鉸接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項(xiàng)所述的壓榨機(jī)，其特征為，設(shè)置一種裝置，用來(lái)提供鏈條和相關(guān)帶狀物之間沿著它們移動(dòng)方向的相對(duì)導(dǎo)向。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任何一項(xiàng)所述的壓榨機(jī)，其特征為，每塊所述壓板裝有一系列用于引導(dǎo)滾輪的軌道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓榨機(jī)，其特征為，所述環(huán)形支承鏈條符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO1977。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任何一項(xiàng)所述的壓榨機(jī)，其特征為，所述濾料帶的兩長(zhǎng)度段相互之間的距離沿該帶的前進(jìn)方向逐漸略有減小，即稍微收攏。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任何一項(xiàng)所述的壓榨機(jī)，其特征為，每塊所述壓板均為運(yùn)動(dòng)板，各在相應(yīng)的一組液壓傳動(dòng)裝置作用下移動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓榨機(jī)，其特征為，一塊所述壓板由多個(gè)獨(dú)立區(qū)段構(gòu)成，所述區(qū)段可在傳動(dòng)裝置作用下單獨(dú)移動(dòng)，因此能獲得沿濾料帶前進(jìn)方向壓力逐漸增加的多個(gè)區(qū)域。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的壓榨機(jī)，其特征為，所述密封裝置的構(gòu)成方法如下將一條濾料帶的邊緣彎折180°，平放在另一條濾料帶上方。
12.一種基本上如同本文中結(jié)合附圖進(jìn)行描述的脫水壓榨機(jī)。
全文摘要
一種壓榨機(jī)，它包括一對(duì)運(yùn)動(dòng)的環(huán)形濾料帶，該濾料帶具有兩個(gè)基本平行的長(zhǎng)度段，所述長(zhǎng)度段夾住被處理物料，并處于兩塊壓板之間，每塊壓板通過(guò)一個(gè)運(yùn)動(dòng)的環(huán)形帶狀物對(duì)濾料帶的相應(yīng)長(zhǎng)度段起作用。每塊壓板至少與一根環(huán)形支承鏈條有關(guān)聯(lián)，所述鏈條具有一系列滾輪，這些滾輪可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并布置在壓板和相關(guān)環(huán)形帶狀物之間。
文檔編號(hào)B01D33/04GK1049629SQ90107188
公開(kāi)日1991年3月6日 申請(qǐng)日期1990年8月24日 優(yōu)先權(quán)日1989年8月25日
發(fā)明者雷蒙·比爾熱 申請(qǐng)人:雷蒙·比爾熱